一种3D打印广告字固化装置的制作方法

一种3d打印广告字固化装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d广告字打印技术领域，尤其涉及一种3d打印广告字固化装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，随着现代科学技术的发展，3d打印技术也应用于发光立体广告字的打印生产，一般在生产时需要使用到固化装置来对产品进行固化处理。
4.现有市面上的3d打印广告字固化装置在工作使用中存在，装置多为固定化的固化灯来进行固化处理，这样容易导致产品固化不彻底，并且装置不方便对产品进行循环上料处理，导致工作效率比较低下。
5.因此，有必要提供一种3d打印广告字固化装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种3d打印广告字固化装置，解决了装置多为固定化的固化灯来进行固化处理，这样容易导致产品固化不彻底，并且装置不方便对产品进行循环上料处理，导致工作效率比较低下的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种3d打印广告字固化装置，包括底座，所述底座的底部固定有立柱，且立柱的数量为两个，两个所述立柱的顶部固定有导轨，所述底座的上方安装有传动机构，所述底座的侧壁固定有固定板，所述固定板的外壁固定有安装板，所述安装板的下方安装有固化机构。
8.优选的，所述传动机构包括安装于底座上表面的电机，所述电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述底座的上表面且位于导轨的内部分别安装有第一带轮与第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外壁套设有齿形皮带，所述导轨的外壁设有上料板，且上料板的数量为三个。
9.优选的，所述第一齿轮的轴心延长线与第二齿轮的轴心延长线之间的夹角为九十度，所述第二齿轮的轴心处与第一带轮的轴心处键槽连接。
10.优选的，所述第一带轮与第二带轮的底部分别通过轴承与底座相连接，三个所述上料板均与齿形皮带啮合连接。
11.优选的，所述固化机构包括固定于安装板下表面的立杆，所述立杆的底部固定有安装架，所述安装架的内部安装有十字杆，所述十字杆的外壁穿插有框架，所述安装板的底部且位于立杆的一侧固定有第一球座，且第一球座的数量为两个，两个所述第一球座的底部均设有液压杆，两个所述液压杆的底部均设有第二球座，所述框架的底部固定有安装框，所述安装框的底部固定有紫外线灯。
12.优选的，所述十字杆的其中两端均通过轴承与安装架相连接，两个所述第二球座
的底部与框架的上表面固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种3d打印广告字固化装置具有如下有益效果：
14.对本装置设计有固化机构，安装架内的十字杆可控制两个方位，则框架负责另外两个方位进行调节，并且使用第一球座和第二球座，这样的设计可以使得液压杆不受任何的约束，这样的设计相比于传统的一体化固化装置，具备全方位固化的功能，可使得固化效果更好，并且还设计有传动机构，这样的设计可以使得本装置可以进行循环的上料处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种3d打印广告字固化装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示槽传动机构结构示意图；
17.图3为图1所示固化机构结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、立柱；3、导轨；4、传动机构；41、电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、第一带轮；45、第二带轮；46、齿形皮带；47、上料板；5、固定板；6、安装板；7、固化机构；71、立杆；72、安装架；73、十字杆；74、框架；75、第一球座；76、液压杆；77、第二球座；78、安装框； 79、紫外线灯。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的一种3d打印广告字固化装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示槽传动机构结构示意图；图3为图1所示固化机构结构示意图。一种3d打印广告字固化装置，包括底座1，底座1的底部固定有立柱2，且立柱2的数量为两个，两个立柱2 的顶部固定有导轨3，底座1的上方安装有传动机构4，底座1的侧壁固定有固定板5，固定板5的外壁固定有安装板6，安装板6的下方安装有固化机构7。
21.传动机构4包括安装于底座1上表面的电机41，电机41的输出轴键槽连接有第一齿轮42，第一齿轮42的一侧啮合连接有第二齿轮43，底座1的上表面且位于导轨3的内部分别安装有第一带轮44与第二带轮45，第一带轮44 与第二带轮45的外壁套设有齿形皮带46，导轨3的外壁设有上料板47，且上料板47的数量为三个。
22.第一齿轮42的轴心延长线与第二齿轮43的轴心延长线之间的夹角为九十度，第二齿轮43的轴心处与第一带轮44的轴心处键槽连接。
23.第一带轮44与第二带轮45的底部分别通过轴承与底座1相连接，三个上料板47均与齿形皮带46啮合连接，这样的设计可以使得本装置的上料板47可以进行循环传动上料。
24.固化机构7包括固定于安装板6下表面的立杆71，立杆71的底部固定有安装架72，安装架72的内部安装有十字杆73，十字杆73的外壁穿插有框架74，安装板6的底部且位于立杆71的一侧固定有第一球座75，且第一球座75的数量为两个，两个第一球座75的底部均设有液压杆76，两个液压杆76的底部均设有第二球座77，框架74的底部固定有安装框78，安装框78的底部固定有紫外线灯79。
25.十字杆73的其中两端均通过轴承与安装架72相连接，两个第二球座77的底部与框
架74的上表面固定连接，这样的设计可以使得十字杆73控制框架74 进行万向调节控制。
26.本实用新型提供的一种3d打印广告字固化装置的工作原理如下：
27.第一步：首先用户使用时需要把打印完成的产品放置到上料板47上，然后在启动电机41旋转控制第一齿轮42啮合控制第二齿轮43使得第一带轮44进行旋转，旋转的第一带轮44可以控制齿形皮带46进行传动运动，这样既可控制上料板47在导轨3上进行循环传动运动。
28.第二步：当上料板47进入到安装板6的下方时，用户还启动两个液压杆76，液压杆76进行驱动时可控制框架74进行四个发方位的万向调节，在安装架72 内的十字杆73可控制两个方位，则框架74负责另外两个方位进行调节，并且使用第一球座75和第二球座77，这样的设计可以使得液压杆76不受任何的约束。
29.第三步：万向调节的安装框78可以使得紫外线灯79对上料板47上的产品进行全方位的调节固化。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种3d打印广告字固化装置具有如下有益效果：
31.对本装置设计有固化机构7，安装架72内的十字杆73可控制两个方位，则框架74负责另外两个方位进行调节，并且使用第一球座75和第二球座77，这样的设计可以使得液压杆76不受任何的约束，这样的设计相比于传统的一体化固化装置，具备全方位固化的功能，可使得固化效果更好，并且还设计有传动机构4，这样的设计可以使得本装置可以进行循环的上料处理。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。