一种弹性体的发泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及发泡装置技术领域，特别涉及一种弹性体的发泡装置。


背景技术：

2.物理发泡技术是一项以高压流体/超临界流体co2或n2作为发泡剂的先进加工技术。相比较于化学发泡，具有绿色环保无毒无害无残留的优势。通过化学发泡制备的发泡样品利用物理发泡在工艺的调控下均能够实现相同甚至能够获得更优的性能。以弹性体作为原材料通过物理发泡技术制备的微孔弹性体泡沫具有缓冲减震以及优异的回弹性能。其中最具有代表性的是德国adidas与basf公司联合开发的boost系列跑鞋，利用物理发泡技术制备了tpu发泡珠粒并将其应用于跑鞋中体中，在拥有优异的回弹减震性能的同时还拥有更好的耐磨性。这款产品的推出深受人们的喜爱，这也加快了物理发泡这项技术在弹性体泡沫领域中的推广。
3.公开号为cn109293973a,“一种高分子微发泡材料及其成型工艺”的中国专利中，利用了n2和co2在tpu中不同的溶解度以及在发泡过程中的成核能力，利用快速升温的发泡来制造不稳定的热力学条件，但制得的tpu发泡密度依旧较高，由于利用n2和co2对弹性体进行物理发泡的工序中，需要在容器内具备很高的气压，这对发泡容器的密封性和耐压性要求高，且发泡工序中，在通入高压气体后续需要泄压和冷却，现有的发泡设备难以满足高效、稳定的发泡需求。
4.因此，亟需研发一种高效、稳定的弹性体的发泡装置，满足低密度的弹性体发泡需要。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：研发一种高效、稳定的弹性体的发泡装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种弹性体的发泡装置，包括：
8.基座；
9.发泡箱体，所述发泡箱体连接于基座，所述发泡箱体的上部设有开口；
10.盖体，所述盖体位于所述发泡箱体的开口上方；
11.第一升降驱动装置，所述第一升降驱动装置连接于盖体，所述第一升降驱动装置用于驱动盖体上下移动；
12.支撑板，所述支撑板可升降地设置在发泡箱体内，所述支撑板内部设有发热件，所述发热件用于使加热支撑板表面加热；
13.第二升降驱动装置，所述第二升降驱动装置连接于发泡箱体下部，所述第二升降驱动装置连接于支撑板的下部，用于驱动支撑板上下移动；
14.进气管，所述进气管连接于发泡箱体的一侧，所述进气管连接有阀门；
15.排气管，所述排气管连接于发泡箱体的一侧，所述排气管连接有阀门；
16.冷却风机，所述冷却风机的出风口设置在发泡箱体上边缘的一侧。
17.进一步，上述弹性体的发泡装置结构中，所述支撑板的边缘设有第一密封条，所述发泡箱体的底部设有与第一密封条限位配合的第二密封条；
18.所述发泡箱体的底部设有通孔，所述第二升降驱动装置通过所述通孔与支撑板的下部连接。
19.进一步，上述弹性体的发泡装置结构中，所述第二升降驱动装置包括连接座、丝杆、第一导轨、第一螺母、第一滑动座、第二螺母、第二滑动座、交叉连杆提升件，第二导轨、第三滑动座和第四滑动座；
20.所述连接座连接于发泡箱体的下部；
21.所述丝杆水平可转动地连接于连接座，所述丝杆设有左右对称的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺母与所述第一螺纹段配合连接，所述第二螺母与所述第二螺纹段配合连接；所述第一滑动座连接于第一螺母，所述第二滑动座连接于第二螺母，所述第一导轨连接于连接座，所述第一导轨平行于丝杆，所述第一滑动座与所述第一导轨滑动配合连接，所述第二滑动座与所述第二导轨滑动配合连接；
22.所述交叉连杆提升件的下端的两个支脚分别枢接于第一螺母和第二螺母；
23.所述第二导轨连接于支撑板的下部，所述第三滑动座与所述第二导轨滑动配合连接，所述第四滑动座与所述第二导轨滑动配合连接，所述交叉连杆提升件的上端的两个支脚分别枢接于第三滑动座和第四滑动座。
24.进一步，上述弹性体的发泡装置结构中，所述进气管包括主管、第一支管和第二支管，所述主管的末端连接于发泡箱体的一侧；所述第一支管和第二支管分别通过三通连接器连接于主管的始端，所述第一支管、第二支管和主管分别设有阀门。
25.进一步，上述弹性体的发泡装置结构中，所述发泡箱的一侧连接有压力测量装置，所述压力测量装置用于测量发泡箱体内的气压。
26.进一步，上述弹性体的发泡装置结构中，还包括温度控制装置，所述温度控制装置设置于发泡箱体的底部，所述温度控制装置与所述发热件电连接。
27.进一步，上述弹性体的发泡装置结构中，所述盖体的边缘设有第三密封条，所述发泡箱体的上边缘设有与第三密封条配合的第四密封条。
28.进一步，上述弹性体的发泡装置结构中，所述第一升降驱动装置为驱动缸，所述驱动缸为气缸或液压缸，所述驱动缸的缸体竖直向下连接于基座，所述驱动缸的活塞杆连接于盖体；
29.所述盖体上部连接有竖直方向的限位轴，所述基座设有与所述限位轴滑动配合的轴套。
30.本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的弹性体的发泡装置结构中，通过设计特定结构及位置关系的发泡箱体、盖体、第一升降驱动装置、支撑板、第二升降驱动装置、进气管、排气管及冷却风机的结构，支撑板用于支撑待发泡的弹性体，通过第一升降驱动装置可实现盖体与发泡箱体的密封盖合或分离，通过第二升降驱动装置可实现支撑板的提升或下降，便于待发泡的弹性体的取放，当支撑板下降至底部时利用支撑板的下边缘与发泡箱体的底部密封配合，使盖体和发泡箱体形成密闭容器，通过进气管向密闭容器内送入高压发泡气体进行饱和，饱和一定时间达到饱和平衡后，通过排气管可快速释放密闭容
器，通过第一升降驱动装置驱动盖体与发泡箱体分离，并通过第二升降驱动装置将支撑板提升至发泡箱体上方，通过侧部的冷却风机实现快速冷却，本实用新型所涉及的弹性体的发泡装置具有高效、稳定的优点，满足低密度的弹性体发泡需要。
附图说明
31.图1为本实用新型具体实施方式的一种弹性体的发泡装置的结构示意图；
32.标号说明：
33.1、基座；2、发泡箱体；21、开口；22、通孔；3、盖体；31、限位轴；4、第一升降驱动装置；5、支撑板；6、第二升降驱动装置；61、连接座；62、丝杆；63、第一导轨；64、第一螺母；65、第一滑动座；66、第二螺母；67、第二滑动座；68、交叉连杆提升件；69、第二导轨；610、第三滑动座；611、第四滑动座；7、进气管；71、主管；72、第一支管；73、第二支管；8、排气管；9、冷却风机的出风口；10、第一密封条；11、第二密封条；12、第三密封条；13、第四密封条；14、压力测量装置；15、温度控制装置。
具体实施方式
34.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
35.请参照图1，本实用新型涉及一种弹性体的发泡装置，包括：
36.基座1；
37.发泡箱体2，所述发泡箱体2连接于基座1，所述发泡箱体2的上部设有开口21；
38.盖体3，所述盖体3位于所述发泡箱体2的开口21上方；
39.第一升降驱动装置4，所述第一升降驱动装置4连接于盖体3，所述第一升降驱动装置4用于驱动盖体3上下移动；
40.支撑板5，所述支撑板5可升降地设置在发泡箱体2内，所述支撑板5内部设有发热件，所述发热件用于使加热支撑板5表面加热；
41.第二升降驱动装置6，所述第二升降驱动装置6连接于发泡箱体2下部，所述第二升降驱动装置6连接于支撑板5的下部，用于驱动支撑板5上下移动；
42.进气管7，所述进气管7连接于发泡箱体2的一侧，所述进气管7连接有阀门；
43.排气管8，所述排气管8连接于发泡箱体2的一侧，所述排气管8连接有阀门；
44.冷却风机，所述冷却风机的出风口9设置在发泡箱体2上边缘的一侧。
45.以上结构中，冷却风机为现有技术，具体结构不再赘述，支撑板5内部的发热件可以是电炉丝或其他可以实现发热导热的装置。
46.以上结构中，通过设计特定结构及位置关系的发泡箱体2、盖体3、第一升降驱动装置4、支撑板5、第二升降驱动装置6、进气管7、排气管8及冷却风机的结构，支撑板5用于支撑待发泡的弹性体，通过第一升降驱动装置4可实现盖体3与发泡箱体2的密封盖合或分离，通过第二升降驱动装置6可实现支撑板5的提升或下降，便于待发泡的弹性体的取放，当支撑板5下降至底部时利用支撑板5的下边缘与发泡箱体2的底部密封配合，使盖体3和发泡箱体2形成密闭容器，通过进气管7向密闭容器内送入高压发泡气体进行饱和，饱和一定时间达到饱和平衡后，通过排气管8可快速释放密闭容器，通过第一升降驱动装置4驱动盖体3与发
泡箱体2分离，并通过第二升降驱动装置6将支撑板5提升至发泡箱体2上方，通过侧部的冷却风机实现快速冷却，本实用新型所涉及的弹性体的发泡装置具有高效、稳定的优点，满足低密度的弹性体发泡需要。
47.作为其中一种实施方式，所述支撑板5的边缘设有第一密封条10，所述发泡箱体2的底部设有与第一密封条10限位配合的第二密封条11；
48.所述发泡箱体2的底部设有通孔22，所述第二升降驱动装置6通过所述通孔22与支撑板5的下部连接。
49.以上结构中，发泡箱体2底部的通孔22用于避让第二升降驱动装置6，使第二升降驱动装置6能够通过通孔22与发泡箱体2内的支撑板5连接，当第二升降驱动装置6带动支撑板5下降至发泡箱体2底部时，第一密封条10和第二密封条11正好限位配合，两者可设计相互配合的结构，例如凸条和凹槽的结构，利用第一密封条10和第二密封条11使支撑板5和发泡箱体2底部形成封闭的容器。
50.作为其中一种实施方式，所述第二升降驱动装置6包括连接座61、丝杆62、第一导轨63、第一螺母64、第一滑动座65、第二螺母66、第二滑动座67、交叉连杆提升件68，第二导轨69、第三滑动座610和第四滑动座611；
51.所述连接座61连接于发泡箱体2的下部；
52.所述丝杆62水平可转动地连接于连接座61，所述丝杆62设有左右对称的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺母64与所述第一螺纹段配合连接，所述第二螺母66与所述第二螺纹段配合连接；所述第一滑动座65连接于第一螺母64，所述第二滑动座67连接于第二螺母66，所述第一导轨63连接于连接座61，所述第一导轨63平行于丝杆62，所述第一滑动座65与所述第一导轨63滑动配合连接，所述第二滑动座67与所述第二导轨69滑动配合连接；
53.所述交叉连杆提升件68的下端的两个支脚分别枢接于第一螺母64和第二螺母66；
54.所述第二导轨69连接于支撑板5的下部，所述第三滑动座610与所述第二导轨69滑动配合连接，所述第四滑动座611与所述第二导轨69滑动配合连接，所述交叉连杆提升件68的上端的两个支脚分别枢接于第三滑动座610和第四滑动座611。
55.以上结构中，通过设计特定结构的第二升降驱动装置6，利用交叉连杆提升件68和丝杆62等组件的配合，实现支撑板5的上升和下降，具有占地空间小，升降稳定的优点。
56.作为其中一种实施方式，所述进气管7包括主管71、第一支管72和第二支管73，所述主管71的末端连接于发泡箱体2的一侧；所述第一支管72和第二支管73分别通过三通连接器连接于主管71的始端，所述第一支管72、第二支管73和主管71分别设有阀门。
57.以上结构中，可实现两种不同的发泡气体向发泡箱体2内送气，例如co2或n2先后或同时向发泡箱体2内送气。
58.作为其中一种实施方式，所述发泡箱的一侧连接有压力测量装置14，所述压力测量装置14用于测量发泡箱体2内的气压。
59.作为其中一种实施方式，还包括温度控制装置15，所述温度控制装置15设置于发泡箱体2的底部，所述温度控制装置15与所述发热件电连接，温度控制装置15可以连接于上述连接座61，电线可通过发泡箱体2下部的通孔22与支撑板5底部连接。
60.作为其中一种实施方式，所述盖体3的边缘设有第三密封条12，所述发泡箱体2的上边缘设有与第三密封条12配合的第四密封条13；
61.以上结构中，第三密封条12和第四密封条13的结构可参考第一密封条10和第二密封条11的结构，当盖体3和发泡箱体2盖合时，通过三密封条和第四密封条13可实现盖体3和发泡箱体2的密封配合，通过以上的第一密封条10、第二密封条11、第三密封条12和第四密封条13的密封作用下，使盖体3、发泡箱体2和支撑板5形成密闭的空间，使该空间具有很高的密封、耐压性能。
62.作为其中一种实施方式，所述第一升降驱动装置4为驱动缸，所述驱动缸为气缸或液压缸，所述驱动缸的缸体竖直向下连接于基座1，所述驱动缸的活塞杆连接于盖体3；
63.所述盖体3上部连接有竖直方向的限位轴31，所述基座1设有与所述限位轴31滑动配合的轴套，当盖体3上下移动时，限位轴31可起到导向作用，进一步保证盖体3和发泡箱体2之间能够精准对接。
64.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。