一种防爆低噪音工业除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，更具体地说它涉及一种防爆低噪音工业除尘设备。


背景技术：

2.塑料颗粒是一种较为常见的注塑原料，通过将塑料颗粒高温融化后，可以实现注塑，形成各式各样的注塑件，但是塑料颗粒生产出来之后，通过运输和储存后，在塑料颗粒内难免存在难以被融化的粉尘，如果不进行除尘直接使用这种塑料颗粒制作产品，就会造成注塑件的表面缺陷，导致产品质量降低。
3.目前，现有技术中存在一些除尘设备对塑料颗粒进行除尘，其通常采用风机在塑料颗粒倾倒的过程中吹除粉尘，并配合振动筛子进一步除尘，但是这种方式塑料颗粒在倾倒的过程中数量众多，风机只能吹除外层塑料颗粒上的粉尘，无法去除夹杂在中间的粉尘，除尘效果不佳，并且现有除尘设备的振动筛子上缺少减震的结构，使得筛子会带动整个设备共振，在除尘过程中噪音很大；同时，现有除尘设备会将粉尘扬到生产车间中，导致生产车间环境恶劣，且塑料颗粒的粉尘可燃，如果车间通风不佳甚至可能导致粉尘爆炸，十分危险。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种防爆低噪音工业除尘设备，具有除尘效果好，噪音低的优点，还可以收集粉尘，防止粉尘扩散到车间内，保持车间良好安全的工作环境。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防爆低噪音工业除尘设备，包括进料箱、除尘腔和收集袋，其特征在于：所述进料箱设置在除尘腔的上方，所述进料箱的底部设置有进料口，所述进料口连通除尘腔，所述除尘腔内倾斜设置有振动筛板，所述振动筛板将除尘腔分为原料腔和粉尘腔，所述振动筛板与除尘腔之间采用弹性连接，所述除尘腔的侧壁上设置有连通原料腔的出料口，所述出料口处设置有翻板；所述除尘腔的侧壁上还设置有连通粉尘腔的粉尘出口，所述粉尘出口外设置有负压风机，所述负压风机连接收集袋。
6.本实用新型进一步设置为：所述振动筛板包括外框和网孔筛板，所述外框为方形结构，且中间设有通孔，所述网孔筛板设置在通孔内，所述外框方形的四个角上均设置有弹簧，所述弹簧的一端与外框固定连接，另一端与除尘腔的内壁上固定连接。
7.本实用新型进一步设置为：所述外框方形结构的一边上设置有插孔，其余三边的内侧设置有滑槽，所述网孔筛板通过插孔插入外框的通孔内，并通过滑槽进行滑动，且所述网孔筛板和外框通过螺钉实现可拆卸连接；所述除尘腔上还设置有拆装口，所述拆装口外设置有盖板，通过所述拆装口可实现对网孔筛板的拆装。
8.本实用新型进一步设置为：所述进料口处设置有隔板，所述隔板由若干平行的隔
棒组成，若干所述隔棒之间存在可供原料通过的间隙。
9.本实用新型进一步设置为：所述振动筛板上设置有振动电机，所述振动电机用于提供振动力。
10.本实用新型进一步设置为：所述除尘腔上还设置观察窗口，通过所述观察窗口可以观察到除尘腔内部的除尘效果。
11.本实用新型进一步设置为：所述观察窗口采用透明塑料板制成。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型相比现有技术，在振动筛板的四个角上设置弹簧与除尘腔固连接，振动电机带动振动筛板振动的时候，振动筛板会带动弹簧会随之振动，吸收振动的能量，大大减小传导到除尘腔上的能量，使得整个除尘腔处于相对静止的状态，减少共振带来的噪音，解决了现有除尘设备在除尘过程中噪音很大的问题。
14.本实用新型在进料口处设置了隔板，隔板由多个隔棒组合而成，每个隔棒之间的间隙可供塑料颗粒原料的通过，所以在塑料颗粒原料通过进料口进入除尘腔的时候，隔棒会把堆积在一起的塑料颗粒进行分离，使得夹杂在塑料颗粒中间的粉尘也暴露出来，塑料颗粒在掉落到下方振动筛板的时候基本已经分离，而不是堆积在一起掉落到振动筛板上的，从而提高除尘效果，除尘效果更好。
15.本实用新型相比现有技术，在除尘腔内设有粉尘腔和原料腔，经过振动筛板振动除尘后，塑料颗粒留在振动筛板上方的原料腔内，并随着倾斜的振动筛板通过出料口出料，粉尘杂质落入粉尘腔内，被负压风机吸入收集袋内，防止粉尘扩散影响工作车间的环境和安全。
16.本实用新型还设置有观察窗口，操作人员可以通过观察窗口看到除尘腔内的工作情况，例如查看网孔筛板的使用情况，由于塑料颗粒持续在网孔筛板上振动，长时间工作后网孔筛板上的网孔可能出现破损或者扩大，通过观察窗口就能直接观察到网孔筛板，如若发现问题，就可以打开拆装口，拧开螺钉，将网孔筛板从外框中拔出，进行维修或更换；节约了设备的检视和维护的时间。
附图说明
17.图1是本实施例内部结构示意图；
18.图2是本实施例振动筛板结构示意图；
19.图3是本实施例隔板结构示意图；
20.图4是本实施例振动筛板侧面结构示意图。
21.附图标记：1、进料箱；101、进料口；2、除尘腔；201、原料腔；202、粉尘腔；3、收集袋；4、振动筛板；401、外框；4011、通孔；402、网孔筛板；5、出料口；6、翻板；7、粉尘出口；8、负压风机；9、弹簧；11、插孔；13、拆装口；14、盖板；15、隔板；1501、隔棒；16、振动电机；17、观察窗口。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.本实施例公开了一种防爆低噪音工业除尘设备，如图1-4所示，包括进料箱1、除尘
腔2和收集袋3，进料箱1设置在除尘腔2的上方，进料箱1的底部设置有进料口101，进料口101连通除尘腔2，除尘腔2内倾斜设置有振动筛板4，振动筛板4将除尘腔2分为原料腔201和粉尘腔202，振动筛板4与除尘腔2之间采用弹性连接，除尘腔2的侧壁上设置有连通原料腔201的出料口5，出料口5处设置有翻板6；除尘腔2的侧壁上还设置有连通粉尘腔202的粉尘出口7，粉尘出口7外设置有负压风机8，负压风机8连接收集袋3。
24.进一步的，请参照图1和图3，使用时，将塑料颗粒倒入进料箱1内，塑料颗粒会经过隔板15落入到振动筛板4上，其中塑料颗粒在经过隔板15后，会被隔板15进行分离，使得塑料颗粒不会堆积在一起下落，可以让塑料颗粒中间的粉尘也暴露出来，并且还能控制下落的速度；振动电机16驱动振动筛板4进行轻微快速的振动，将塑料颗粒上的粉尘抖下来，振动筛板4由于是通过弹簧9弹性连接在除尘腔2内，所以在振动的过程中弹簧9吸收振动的能量，不会将振动传导到设备的外壳上，防止外壳共振产生大量的噪音，粉尘经过振动筛板4后落入到振动筛板4下方的粉尘腔202内，然后被负压风机8从粉尘出口7吸走，最终进入收集袋3中，对粉尘进行收集，不会对车间的工作环境产生影响，收集袋3可以放置在一个箱体内，箱体具有箱门，操作人员可以定期对收集袋3进行清理，上述的箱体可以与设备一体设置，节省空间；经过振动筛板4振动除尘的塑料颗粒则会随着倾斜的振动筛板4逐渐抖落到出料口5处，然后塑料颗粒持续移动，推开翻板6，从出料口5出去，进入后续的加工，翻板6的作用是防止外部的杂质进入除尘腔2内；整个设备运行过程中，操作人员可以通过观察窗口17对除尘腔2内部进行观察。
25.进一步的，请参照图1、图2和图4，当操作人员通过观察窗口17发现网孔筛板402上的网孔出现破损的时候，操作人员只需停下设备，然后打开盖板14，通过拆装口13将网孔筛板402从外框401内拔出，对网孔筛板402进行维修或者进行替换，安装网孔筛板402时同样也是通过拆装口13，将网孔筛板402穿过通孔4011插入外框401内，并通过螺钉进行固定，实现安装；上述结构的网孔筛板402拆装方便，可以节省设备的检修时间。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。