1.本实用新型涉及防水卷材加工技术领域,特别涉及一种用于防水卷材加热定型设备。
背景技术:2.随着社会不断的发展,防水卷材也逐渐多样化,而防水卷材在制作加工时,部分防水卷材需要进行加热定型,在进行加热定型时,需要使用到相应的加热定型设备,通过加热定型设备对防水卷材进行加热定型;
3.目前的防水卷材加热定型设备现有技术方案存在以下缺陷:由于不便对壳体内部的温度进行检测,并对其进行控制,后期造成加热温度过低或过高,影响对物体的定型。
技术实现要素:4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种用于防水卷材加热定型设备,用以解决现有的加热定型设备不便控制壳体内部温度,影响物体质量的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于防水卷材加热定型设备,包括支架,所述支架顶端的两侧均设置有支撑架,且支撑架一端的内部设置有转动结构,所述支架顶端壳体一侧和支撑架之间设置有整平机构,所述支架的顶端固定有壳体,且壳体的表面设置有观察窗,所述壳体顶端一侧和支架底端一侧均设置有防尘网,所述壳体内部的中间位置处固定有隔板,所述壳体内部顶端的一侧设置有半导体制冷片,所述壳体内部顶端和底端的一侧安装有风机;
8.所述风机的顶端和底端设置有电加热丝,所述壳体内部的一侧安装有温度传感器。
9.优选的,所述转动结构包括转盘、转环、齿块、齿轮以及槽体,所述槽体嵌设于支撑架内部的一侧,所述槽体内部的底端活动有齿轮,所述槽体的内部设置有转环,且转环的外壁上固定有齿块,所述转盘设置于支撑架的一端,且转盘一端的中间位置处延伸至支撑架内部并与齿轮相连接。通过转环旋转能够将支撑架上方的放置物进行限位,避免所放的物体在滚动下出现上下移动,严重出现掉落,不利于继续工作。
10.优选的,所述齿轮与转环之间通过齿块相互啮合,所述转环和槽体呈弧形设置。通过转盘能够使齿轮旋转,而通过齿轮旋转能够促使转环向上旋转,对摆放物体限位。
11.优选的,所述整平机构包括架体、压辊一、压辊二、驱动电机、套环以及螺纹杆,所述架体固定于支架上方壳体和支撑架之间,所述架体内部的顶端活动有压辊一,所述架体一端的顶端安装有驱动电机,所述压辊一的下方设置有压辊二,其压辊二两端的外部安装有套环,且套环的底端活动安装有螺纹杆。驱动电机输出端与压辊一的一端通过联轴器相连接,通过驱动电机运作带动压辊一旋转,通过压辊一和压辊二的作用下能够对物体通过
碾压的方式进行输送,并且对物体进行整平。
12.优选的,所述螺纹杆与架体之间为螺纹连接,所述压辊二通过套环和螺纹杆构成升降结构。通过升降结构能够调节压辊二和压辊一之间的距离,通过调节之间的距离能够扩大实用性。
13.优选的,所述风机与防尘网或支架之间设置有通孔,所述防尘网与风机之间相互平行。通过相互平行,避免外部物体在风机运作的过程中进入至壳体的内部,并附着在物体的表面,对物体的质量造成影响。
14.优选的,所述半导体制冷片在壳体内部顶端的一侧设置有六个,六个所述半导体制冷片之间相互平行。通过多个半导体制冷片的作用下,快速对加热后的物体进行冷却。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的用于防水卷材加热定型设备,其优点在于:
17.通过设置有温度传感器,通过温度传感器的作用下检测壳体内部加热区域的温度,由温度传感器检测后的温度传输给控制面板,通过控制面板控制电加热丝功率,从而能够对壳体内部加热区的温度进行控制,从而提高了该设备的实用性;
18.通过设置有转动结构,齿轮活动在槽体内,齿轮通过齿块与槽体相啮合,齿轮与转盘一端相连接,通过转盘旋转带动齿轮旋转处,从而促使转环旋转,转环旋转将物体限位在支撑架的上方,尽量避免物体移除;
19.通过设置有整平机构,压辊一通过联轴器与驱动电机输出端连接,通过驱动电机带动压辊一旋转,而压辊二通过螺纹杆和套环的作用下进行上下移动,调节压辊一和压辊二之间距离,通过压辊一和压辊二的作用下可对物体进行整平,从而提高了了该设备的实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图;
22.图2为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图;
23.图3为本实用新型的支撑架正视局部剖面结构示意图;
24.图4为本实用新型的防尘网立体结构示意图;
25.图5为本实用新型的架体侧视剖面结构示意图;
26.图6为本实用新型的支撑架侧视结构示意图。
27.图中的附图标记说明:1、支架;2、转动结构;201、转盘;202、转环;203、齿块;204、齿轮;205、槽体;3、防尘网;4、壳体;5、观察窗;6、整平机构;601、架体;602、压辊一;603、压辊二;604、驱动电机;605、套环;606、螺纹杆;7、支撑架;8、温度传感器;9、风机;10、电加热丝;11、隔板;12、半导体制冷片。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-6,本实用新型提供的一种用于防水卷材加热定型设备,包括支架1,支架1顶端的两侧均设置有支撑架7,且支撑架7一端的内部设置有转动结构2,支架1顶端壳体4一侧和支撑架7之间设置有整平机构6,支架1的顶端固定有壳体4,且壳体4的表面设置有观察窗5,壳体4顶端一侧和支架1底端一侧均设置有防尘网3,壳体4内部的中间位置处固定有隔板11,壳体4内部顶端的一侧设置有半导体制冷片12,壳体4内部顶端和底端的一侧安装有风机9,风机9与防尘网3或支架1之间设置有通孔,防尘网3与风机9之间相互平行,半导体制冷片12在壳体4内部顶端的一侧设置有六个,六个半导体制冷片12之间相互平行,风机9的顶端和底端设置有电加热丝10,壳体4内部的一侧安装有温度传感器8。
32.基于实施例1的一种用于防水卷材加热定型设备工作原理是:首先将卷材收纳筒放置到支撑架7的上方,将防水卷材贯穿壳体4,通过压辊一602和压辊二603中延出,并与另一个支撑架7上方的收卷筒连接,而收卷筒于支撑架7一端所安装的电机连接,启动电机带动收卷筒旋转,而防水卷材经过电加热丝10下方时,电加热丝10通电产生热量,通过风机9运作将热量向壳体4中间位置处吹送,此时防水卷材通过加热进行定型,加热定型后移至到壳体4内部另一侧时,通过半导体制冷片12进行冷却,通过温度传感器8检测加热温度,通过检测温度能够在一定程度上通过外部控制面板对加热温度进行控制。
33.实施例二
34.本实施例还包括:转动结构2包括转盘201、转环202、齿块203、齿轮204以及槽体205,槽体205嵌设于支撑架7内部的一侧,槽体205内部的底端活动有齿轮204,槽体205的内部设置有转环202,且转环202的外壁上固定有齿块203,转盘201设置于支撑架7的一端,且转盘201一端的中间位置处延伸至支撑架7内部并与齿轮204相连接,齿轮204与转环202之间通过齿块203相互啮合,转环202和槽体205呈弧形设置。
35.本实施例中,通过手动转盘201旋转,转盘201带动齿轮204旋转,齿轮204与转环202通过齿块203啮合,从而促使转环202向上旋转,由转环202旋转将物体限位在支撑架7的上方,反之,将转盘201反向旋转时,转环202收纳至槽体205中。
36.实施例三
37.本实施例还包括:整平机构6包括架体601、压辊一602、压辊二603、驱动电机604、套环605以及螺纹杆606,架体601固定于支架1上方壳体4和支撑架7之间,架体601内部的顶
端活动有压辊一602,架体601一端的顶端安装有驱动电机604,压辊一602的下方设置有压辊二603,其压辊二603两端的外部安装有套环605,且套环605的底端活动安装有螺纹杆606,螺纹杆606与架体601之间为螺纹连接,压辊二603通过套环605和螺纹杆606构成升降结构。
38.本实施例中,使用时,通过驱动电机604的输出端带动压辊一602旋转,压辊二603通过螺纹杆606向上旋转将套环605上移,同时将压辊二603上移,通过螺纹杆606向下旋转,将压辊二603向下移动,因此能够调节压辊一602和压辊二603之间距离。
39.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
41.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。