一种压滤机滤板制造用注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备制造技术领域，具体的，涉及一种压滤机滤板制造用注塑机。


背景技术：

2.现有的污泥脱水机构中，其板式压滤机时常用设备，而其中的主要部件是滤板，其一般采用橡胶等材质将物料放置到压铸机构中的下模腔体中，然后，通过上模下压成型压铸成型，但是现有制造滤板时，大部分是通过人工将压铸成型的滤板从上模具取下，其效率低，效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种压滤机滤板制造用注塑机，解决了相关技术中的人工从上模具取下滤板效率低的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种压滤机滤板制造用注塑机，包括工作台，所述工作台上端固定连接有挡板，所述挡板上端固定连接有出料管，所述出料管侧壁固定连接有电磁阀，所述工作台下端固定连接有支撑柱，所述工作台上端面开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽滑动连接有卸料组件，所述第二滑槽内部安装有驱动装置。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述卸料组包括有活动板、插销、承重架、第二螺纹块、电动伸缩杆和连接杆，第一滑槽内滑动连接有活动板，所述活动板左端面开设有通孔，所述活动板左端固定连接有插销，所述活动板内部滑动连接有承重架，所述活动板内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆出轴端固定连接有连接杆，所述连接杆与承重架左端固定连接；工作时，通过启动电动伸缩杆带动连接杆移动，连接杆移动带动承重架移动，从而达到为承重架移动提供了动力效果。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括有电机、第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆，所述第二滑槽内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端固定连接有第二齿轮，所述工作台下端固定连接有电机，所述电机出轴端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；工作时，通过启动电机电动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动，带动螺纹杆转动，从而达到为螺纹杆转动提供了动力效果。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述活动板下端固定连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块与螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹块与第二滑槽滑动连接；工作时，通过螺纹杆转动带动第二螺纹块移动，从而达到带动活动杆移动的目的。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台上端固定连接有框架，所述框架内部固定连接有液压机，所述液压机出轴端固定连接有上模具，所述上模具下端吸附有滤板；工作时，通过启动液压机带动上模具向下移动，从而与下模具紧密接触，便达到将原料压铸成型的目的。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台上端面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内部滑动连接有燕尾块，所述燕尾块上端固定连接有下模具；工作时，通过燕尾块在燕尾槽内滑动，从而达到下模具不能向上移动的效果
11.作为本实用新型的进一步方案：所述下模具下端固定连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块与螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹块与第二滑槽滑动连接；工作时，通过螺纹杆转动带动第一螺纹块移动，从而达到带动下模具移动的目的。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台上端固定连接有导向台，所述导向台位于第一滑槽上方，所述导向台与通孔滑动连接；工作时，通过导向台上方开设有导向槽，从而达到滤板从导向槽通过重力向下滑动的目的。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.本实用新型中启动电机，在第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、第一螺纹块和第二螺纹块的配合下，便带动下模具和活动板向左或者向右移动，当下模具和活动板向左移动时，电动伸缩杆启动，带动连接杆向左移动，从而带动承重架向左移动，当活动板向左移动一定距离使，插销插向上模具与滤板之间的缝隙中，下模具移动到最左端时，电机停止工作，这时在插销的作用下，下模具与滤板没有吸附力便掉落在承重架上，这时电磁阀打开，将原料注射到下模具的空腔中，注射到一定量时，关闭电磁阀，这时电机反向转动，带动下模具和活动板向右移动，当下模具移动右与导向台紧密接触时，电机停止工作，这时启动电动伸缩杆，带动连接杆向右移动，从而带动承重架向右移动，滤板在没有承重架支撑时，便掉落在导向台上，顺着导向槽滑落下去，从而解决了人工从上模具取下滤板效率低的问题，达到了加快生产速度的效果。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型总体结构示意图；
17.图2为本实用新型总体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型总体仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型卸料组件结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、导向台；4、活动板；5、框架；6、液压机；7、上模具；8、燕尾槽；9、下模具；10、燕尾块；11、第二滑槽；12、电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、螺纹杆；16、第一螺纹块；17、第二螺纹块；18、通孔；19、插销；20、承重架；21、电动伸缩杆；22、连接杆；23、挡板；24、出料管；25、电磁阀；26、支撑柱；27、滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图4所示，本实施例提出了一种压滤机滤板制造用注塑机，包括工作台1，
工作台1上端固定连接有挡板23，挡板23上端固定连接有出料管24，出料管24侧壁固定连接有电磁阀25，工作台1下端固定连接有支撑柱26，工作台1上端面开设有第一滑槽2和第二滑槽11，第一滑槽2滑动连接有卸料组件，第二滑槽11内部安装有驱动装置。
24.本实施例中，通过驱动装置和卸料组件的配合下，达到将压铸好的滤板27卸下的目的。
25.实施例2
26.如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了卸料组包括有活动板4、插销19、承重架20、第二螺纹块17、电动伸缩杆21和连接杆22，第一滑槽2内滑动连接有活动板4，活动板4左端面开设有通孔18，活动板4左端固定连接有插销19，活动板4内部滑动连接有承重架20，活动板4内部固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21出轴端固定连接有连接杆22，连接杆22与承重架20左端固定连接。
27.本实施例中，通过启动电动伸缩杆21带动连接杆22移动，连接杆22移动带动承重架20移动，从而达到为承重架20移动提供了动力效果。
28.实施例3
29.如图2～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了驱动装置包括有电机12、第一齿轮13、第二齿轮14和螺纹杆15，第二滑槽11内部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15左端固定连接有第二齿轮14，工作台1下端固定连接有电机12，电机12出轴端固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮14啮合。
30.本实施例中，通过启动电机12电动第一齿轮13转动，第一齿轮13转动带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动，带动螺纹杆15转动，从而达到为螺纹杆15转动提供了动力效果。
31.实施例4
32.如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了活动板4下端固定连接有第二螺纹块17，第二螺纹块17与螺纹杆15螺纹连接，第二螺纹块17与第二滑槽11滑动连接。
33.本实施例中，通过螺纹杆15转动带动第二螺纹块17移动，从而达到带动活动杆移动的目的。
34.实施例5
35.如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了工作台1上端固定连接有框架5，框架5内部固定连接有液压机6，液压机6出轴端固定连接有上模具7，上模具7下端吸附有滤板27。
36.本实施例中，通过启动液压机6带动上模具7向下移动，从而与下模具9紧密接触，便达到将原料压铸成型的目的。
37.实施例6
38.如图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了工作台1上端面开设有燕尾槽8，燕尾槽8内部滑动连接有燕尾块10，燕尾块10上端固定连接有下模具9。
39.本实施例中，通过燕尾块10在燕尾槽8内滑动，从而达到下模具9不能向上移动的效果。
40.实施例7
41.如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了下模具9下端固定连接有第一螺纹块16，第一螺纹块16与螺纹杆15螺纹连接，第一螺纹块16与第二滑槽11滑动连接。
42.本实施例中，通过螺纹杆15转动带动第一螺纹块16移动，从而达到带动下模具9移动的目的。
43.实施例8
44.如图2～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了工作台1上端固定连接有导向台3，导向台3位于第一滑槽2上方，导向台3与通孔18滑动连接。
45.本实施例中，通过导向台3上方开设有导向槽，从而达到滤板27从导向槽通过重力向下滑动的目的。
46.本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，通过启动液压缸，带动上模具7向上移动，从而带动压铸完成后的滤板27向上移动，当移动到最顶端时启动电动伸缩杆21，带动连接杆22向左移动，从而带动承重架20移动到最左端，停止启动电动伸缩杆21，这时电机12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13转动带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动下模具9和活动板4向左移动，当下模具9和活动板4向左移动一段距离时，插销19插向上模具7与滤板27之间的缝隙中，下模具9移动到最左端时，电机12停止工作，这时在插销19的作用下，下模具9与滤板27没有吸附力便掉落在承重架20上，这时电磁阀25打开，将原料注射到下模具9的空腔中，注射到一定量时，关闭电磁阀25，这时电机12反向转动，带动下模具9和活动板4向右移动，当下模具9移动右与导向台3紧密接触时，电机12停止工作，这时启动电动伸缩杆21，带动连接杆22向右移动，从而带动承重架20向右移动，滤板27在没有承重架20支撑时，滤板27便掉落在导向台3上，顺着导向槽滑落下去，从而达到自动卸滤板27的的效果。
47.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。