一种瓶坯新料与回收料均匀混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置相关技术领域，具体为一种瓶坯新料与回收料均匀混合装置。


背景技术：

2.瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品，在瓶坯加工过程中，需要使用混合装置进行物料混合。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的混合装置，大多采用阀门进行卸料，而瓶坯物料容易导致阀门堵塞，进而造成较大的使用不便；
5.2、现有的混合装置，大多将搅拌桨设置在混合桶的内部，且不可移动，进而不便于后续使用者对设备进行清洁作业，较不利于使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种瓶坯新料与回收料均匀混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶坯新料与回收料均匀混合装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有伺服电机，所述支撑板的内壁通过轴承转动连接有主支撑轴，所述主支撑轴的一端固定连接有混合桶，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有顶板，所述顶板的顶部分别固定连接有搅拌电机和料斗，所述搅拌电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的底部固定连接有缓冲器，所述缓冲器的底部设置有桨叶。
8.进一步的，所述伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述主支撑轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的表面均啮合有皮带。
9.进一步的，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径，所述支撑板的表面固定安装有防护罩，所述皮带位于防护罩的内部。
10.进一步的，所述缓冲器包括套管，所述套管的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的端部固定连接有杆体，所述套管和杆体之间固定连接有弹簧。
11.进一步的，所述杆体的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部通过轴承转动连接有抵触板，所述安装块的表面固定连接有桨叶。
12.进一步的，所述桨叶包括基体，所述基体的表面固定连接有红丹防锈漆层，所述红丹防锈漆层的表面固定连接有环氧树脂涂层。
13.进一步的，所述底板的顶部固定连接有加强板，所述加强板的内壁通过轴承转动连接有副支撑轴，所述副支撑轴的一端固定连接混合桶，所述加强板的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接顶板。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.（1）本实用新型通过伺服电机、支撑板和主支撑轴的配合，能够对混合桶进行倾倒，进而有效的避免了阀门卸料堵塞的风险，同时通过采用小直径的第二齿轮带动大直径的第一齿轮，能够将伺服电机输出的部分转速转化成扭矩，能够有效的提高设备运行时的稳定性。
16.（2）本实用新型通过将桨叶和搅拌电机集成安装在顶板上，能够将桨叶和混合桶进行分离，进而方便后续使用者进行设备的清理，同时通过在基体的表面依次涂设红丹防锈漆层和环氧树脂涂层，能够有效的提高桨叶的耐锈蚀和耐磨性，更加有利于使用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型支撑板侧视图；
20.图3是本实用新型缓冲器结构示意图；
21.图4是本实用新型桨叶结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑板；3、混合桶；4、电动推杆；5、顶板；6、搅拌电机；7、主轴；8、桨叶；81、基体；82、红丹防锈漆层；83、环氧树脂涂层；9、缓冲器；91、套管；92、弹簧；93、杆体；94、滑块；95、滑槽；10、料斗；11、安装块；12、抵触板；13、防护罩；14、导向杆；15、加强板；16、副支撑轴；17、主支撑轴；18、伺服电机；19、第一齿轮；20、皮带；21、第二齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种瓶坯新料与回收料均匀混合装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有伺服电机18，支撑板2的内壁通过轴承转动连接有主支撑轴17，主支撑轴17的一端固定连接有混合桶3，支撑板2的顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有顶板5，顶板5的顶部分别固定连接有搅拌电机6和料斗10，搅拌电机6的输出端固定连接有主轴7，主轴7的底部固定连接有缓冲器9，缓冲器9的底部设置有桨叶8，通过伺服电机18、支撑板2和主支撑轴17的配合，能够对混合桶3进行倾倒，进而有效的避免了阀门卸料堵塞的风险，通过将桨叶8和搅拌电机6集成安装在顶板5上，能够将桨叶8和混合桶3进行分离，进而方便后续使用者进行设备的清理，更加有利于使用。
25.具体的，伺服电机18的输出端固定连接有第二齿轮21，主支撑轴17的表面固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19和第二齿轮21的表面均啮合有皮带20，通过第一齿轮19、皮带20和第二齿轮21的配合，能够对伺服电机18的输出动力进行传递，进而方便使用者将伺服电机18安装在支撑板2表面任意的位置，提高了伺服电机18安装的灵活性，有利于后续的维
护。
26.具体的，第二齿轮21的直径小于第一齿轮19的直径，支撑板2的表面固定安装有防护罩13，皮带20位于防护罩13的内部，通过采用小直径的第二齿轮21带动大直径的第一齿轮19，能够将伺服电机18输出的部分转速转化成扭矩，能够有效的提高设备运行时的稳定性，加设防护罩13，能够对皮带20进行有效的保护。
27.具体的，缓冲器9包括套管91，套管91的内壁开设有滑槽95，滑槽95的内壁滑动连接有滑块94，滑块94的端部固定连接有杆体93，套管91和杆体93之间固定连接有弹簧92，通过在套管91和杆体93之间加设弹簧92，能够通过弹簧92的弹性力使得套管91和杆体93始终保持在相互远离的状态，通过滑块94和滑槽95的配合，能够在套管91和杆体93之间进行稳定的径向动力传递，并允许两者之间发生轴向位移，十分有利于使用。
28.具体的，杆体93的底部固定连接有安装块11，安装块11的底部通过轴承转动连接有抵触板12，安装块11的表面固定连接有桨叶8，通过加设安装块11和抵触板12，当抵触板12抵触混合桶3的内底壁时，能够避免安装块11直接抵触混合桶3的内底壁，进而减小了安装块11运行时受到的摩擦阻力。
29.具体的，桨叶8包括基体81，基体81的表面固定连接有红丹防锈漆层82，红丹防锈漆层82的表面固定连接有环氧树脂涂层83，通过在基体81的表面依次涂设红丹防锈漆层82和环氧树脂涂层83，能够有效的提高桨叶8的耐锈蚀和耐磨性，更加有利于使用。
30.具体的，底板1的顶部固定连接有加强板15，加强板15的内壁通过轴承转动连接有副支撑轴16，副支撑轴16的一端固定连接混合桶3，加强板15的内壁滑动连接有导向杆14，导向杆14的一端固定连接顶板5，通过加强板15和副支撑轴16的配合，能够提高对混合桶3的支撑强度，使得混合桶3的运行更加稳定，同时加设导向杆14，能够对顶板5进行导向，使得顶板5的运行更加稳定。
31.本实用新型的工作原理：当设备进行混合作业时，首先使用者将物料从料斗10倒入混合桶3的内部，然后启动搅拌电机6，搅拌电机6则带动主轴7转动，主轴7则带动套管91，套管91通过滑块94和滑槽95的配合带动杆体93，杆体93则带动安装块11，安装块11则带动桨叶8转动，从而对物料进行均匀混合，当混合完毕后，启动电动推杆4，电动推杆4伸展推动顶板5上移，顶板5则通过主轴7和缓冲器9拉动桨叶8上移，直至从混合桶3的内部脱出，然后启动伺服电机18，伺服电机18带动第二齿轮21转动，第二齿轮21则通过皮带20带动第一齿轮19，第一齿轮19通过主支撑轴17带动混合桶3转动，混合桶3则围绕主支撑轴17转动，从而将内部混合物料倾倒出来，十分有利于使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。