一种微通道铝扁管生产用封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及微通道铝扁管生产技术领域，具体为一种微通道铝扁管生产用封口装置。


背景技术：

2.微通道铝扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件，采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料，且由于微通道铝管内有制冷剂介质，外有大气腐蚀，很容易因点腐蚀作用而产生泄漏，必须在其外表面喷上薄薄的一层锌从而保护管壁不发生腐蚀。
3.同时由于微通道铝管内有制冷剂介质，那么在微通道铝管生产过程中需要对其一端面进行封口，方便后续的制冷剂介质的灌注，但是目前专用于生产微通道铝管的设备上无封口装置。
4.因此，需要设计一种微通道铝扁管生产用封口装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微通道铝扁管生产用封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种微通道铝扁管生产用封口装置，包括封口模具，所述封口模具包括有固定模具和活动模具，且固定模具和活动模具通过固定螺栓固定连接，同时活动模具的内部开设有注塑封口槽，与此同时封口模具的内部开设有注塑通道，在封口模具的顶部安装有注塑料箱，且注塑料箱的底部中心处贯通安装有注塑嘴，且注塑嘴上固定安装有流量电磁阀，在注塑料箱的顶部安装有控制器和传送机构，且传送机构包括有移动横杆和旋转竖杆，在旋转竖杆的底端固定安装有旋转气缸，在移动横杆的两端分别设置有配重块、夹持器，且夹持器包括有安装座、伸缩气缸和电动夹具。
8.作为本实用新型优选的方案，所述注塑料箱底部两侧均固定安装有支撑脚，且支撑脚和固定模具固定连接，同时注塑嘴和注塑封口槽通过注塑通道贯通连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述控制器和流量电磁阀、旋转气缸、伸缩气缸和电动夹具电性连接，且控制器和注塑料箱通过螺丝固定连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述移动横杆和旋转竖杆固定连接，且呈垂直设置，同时配重块和移动横杆通过固定螺栓固定连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述安装座、伸缩气缸、电动夹具从上至下依次设置，且安装座和电动夹具通过伸缩气缸固定连接，同时安装座和移动横杆通过固定螺栓固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，封口时，旋转气缸旋转，此时旋转竖杆随之转动，同时夹持器移动至所需进行封口的微通道铝扁管的顶部，随后伸缩气缸展开，同时电动夹具对微通道铝扁管一端进行夹持，伸缩气缸复位，随后旋转气缸复位，此时微通道铝扁管远离电动夹具的一端位于注塑封口槽的顶部，且伸缩气缸展开，与此同时微通道铝扁管远离电动夹具的一端进入至注塑封口槽的内部，随后流量电磁阀打开，此时注塑料箱的内部的注塑料导出，并由注塑通道输送至注塑封口槽的内部，达到一定量后流量电磁阀关闭，此时注塑封口槽内部注塑料会对微通道铝扁管端口进行密封，成型后整体装置反向操作对其进行导出，完成单组的微通道铝扁管的封口作业，并不断循环完成大量的微通道铝扁管的封口加工，而通过设置的包括有固定模具和活动模具的封口模具可根据不同的大小的微通道铝扁管更换不同大小的注塑封口槽的的活动模具，同时通过设置的控制器结合传动机构使得整体装置具有自动上下料的功能，且通过设置的配重块可使得整个上下料过程更为平衡、稳定，与此同时整体为微通道铝扁管的生产提供了专用的封口装置，且可使得整个封口端面平整，密封性能好。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正视平面外部结构示意图；
15.图2为本实用新型中的封口模具正视平面内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中的传送机构正视平面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型中的控制连接示意图；
18.图中：1、封口模具；11、固定模具；12、活动模具；13、固定螺栓；14、注塑封口槽；15、注塑通道；2、注塑料箱；21、注塑嘴；22、流量电磁阀；3、控制器；4、传送机构；41、移动横杆；42、旋转竖杆；43、旋转气缸；44、配重块；45、夹持器；451、安装座；452、伸缩气缸；453、电动夹具。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：
21.一种微通道铝扁管生产用封口装置，包括封口模具1，封口模具1包括有固定模具11和活动模具12，且固定模具11和活动模具12通过固定螺栓13固定连接，同时活动模具12的内部开设有注塑封口槽14，与此同时封口模具1的内部开设有注塑通道15，在封口模具1的顶部安装有注塑料箱2，且注塑料箱2的底部中心处贯通安装有注塑嘴21，且注塑嘴21上固定安装有流量电磁阀22，在注塑料箱2的顶部安装有控制器3和传送机构4，且传送机构4包括有移动横杆41和旋转竖杆42，在旋转竖杆42的底端固定安装有旋转气缸43，在移动横杆41的两端分别设置有配重块44、夹持器45，且夹持器45包括有安装座451、伸缩气缸452和电动夹具453，封口时，旋转气缸43旋转，此时旋转竖杆42随之转动，同时夹持器45移动至所
需进行封口的微通道铝扁管的顶部，随后伸缩气缸452展开，同时电动夹具453对微通道铝扁管一端进行夹持，伸缩气缸452复位，随后旋转气缸43复位，此时微通道铝扁管远离电动夹具453的一端位于注塑封口槽14的顶部，且伸缩气缸452展开，与此同时微通道铝扁管远离电动夹具453的一端进入至注塑封口槽14的内部，随后流量电磁阀22打开，此时注塑料箱2的内部的注塑料导出，并由注塑通道15输送至注塑封口槽14的内部，达到一定量后流量电磁阀2关闭，此时注塑封口槽14内部注塑料会对微通道铝扁管端口进行密封，成型后整体装置反向操作对其进行导出，完成单组的微通道铝扁管的封口作业，并不断循环完成大量的微通道铝扁管的封口加工，而通过设置的包括有固定模具11和活动模具12的封口模具1可根据不同的大小的微通道铝扁管更换不同大小的注塑封口槽的14的活动模具12，同时通过设置的控制器3结合传动机构4使得整体装置具有自动上下料的功能，且通过设置的配重块44可使得整个上下料过程更为平衡、稳定，与此同时整体为微通道铝扁管的生产提供了专用的封口装置，且可使得整个封口端面平整，密封性能好。
22.实施例，请参照图1、图2、图3和图4，注塑料箱2底部两侧均固定安装有支撑脚，且支撑脚和固定模具11固定连接，同时注塑嘴21和注塑封口槽14通过注塑通道15贯通连接；控制器3和流量电磁阀22、旋转气缸43、伸缩气缸452和电动夹具453电性连接，且控制器3和注塑料箱2通过螺丝固定连接；移动横杆41和旋转竖杆42固定连接，且呈垂直设置，同时配重块44和移动横杆41通过固定螺栓固定连接；安装座451、伸缩气缸452、电动夹具453从上至下依次设置，且安装座451和电动夹具453通过伸缩气缸452固定连接，同时安装座451和移动横杆41通过固定螺栓固定连接。
23.工作原理：封口时，旋转气缸43旋转，此时旋转竖杆42随之转动，同时夹持器45移动至所需进行封口的微通道铝扁管的顶部，随后伸缩气缸452展开，同时电动夹具453对微通道铝扁管一端进行夹持，伸缩气缸452复位，随后旋转气缸43复位，此时微通道铝扁管远离电动夹具453的一端位于注塑封口槽14的顶部，且伸缩气缸452展开，与此同时微通道铝扁管远离电动夹具453的一端进入至注塑封口槽14的内部，随后流量电磁阀22打开，此时注塑料箱2的内部的注塑料导出，并由注塑通道15输送至注塑封口槽14的内部，达到一定量后流量电磁阀2关闭，此时注塑封口槽14内部注塑料会对微通道铝扁管端口进行密封，成型后整体装置反向操作对其进行导出，完成单组的微通道铝扁管的封口作业，并不断循环完成大量的微通道铝扁管的封口加工，而通过设置的包括有固定模具11和活动模具12的封口模具1可根据不同的大小的微通道铝扁管更换不同大小的注塑封口槽的14的活动模具12，同时通过设置的控制器3结合传动机构4使得整体装置具有自动上下料的功能，且通过设置的配重块44可使得整个上下料过程更为平衡、稳定，与此同时整体为微通道铝扁管的生产提供了专用的封口装置，且可使得整个封口端面平整，密封性能好，有一定的推广价值。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。