一种塑料件加工用边框精修装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体是一种塑料件加工用边框精修装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。在塑料制品生产完成后，其边框部分极易产生毛刺等多余结构，因此需要进行平整精修操作。
3.专利号cn211492500u的申请文件公开了一种塑料制品生产用修边机，其是通过固定支架左右固定，根据塑料产品形状的大小及时调整固定范围，同时保证夹紧力度，并利用毛刷对支撑台附近进行清理；但是，这种修边装置在进行修边操作时，刀片直接延伸至一侧并与塑料件接触，刀片与塑料件之间的接触稳定性较差，影响修整效果，且刀片受力较大，易在长时间使用过程中发生损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料件加工用边框精修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料件加工用边框精修装置，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定连接有精修台，所述精修台的一侧开设有精修槽，所述精修槽内壁的底部固定连接有承托板，所述承托板的两端均开设为斜面，所述承托板的顶部转动连接有若干个导引滚轮；
7.所述精修槽内壁的一侧开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内壁均固定连接有抵推弹簧，两个所述抵推弹簧的一端均固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有压料转辊；
8.所述精修槽内壁的中部固定连接有若干个精修刀辊，所述精修刀辊的外壁固定连接有缓冲垫，所述精修刀辊包括安装杆，所述安装杆上固定连接有若干个弧形刀片，若干个所述弧形刀片的边沿均突出于缓冲垫的外壁设置。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述精修槽内壁的顶部开设有送风槽，所述送风槽的内壁固定安装有送风板，所述送风板的内部开设有进风腔，所述进风腔的一侧固定连接有进风管，所述进风管的一端与外接气泵的输出端固定连接，所述送风板的底部倾斜设置并开设有若干个出风口，若干个所述出风口的一侧均与进风腔相通。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述操作台顶面靠近精修台的一侧开设有废料槽，所述废料槽的内壁倾斜设置。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述操作台顶部的另一侧开设有推送槽，所述推送槽的内部滑动连接有两个相互对称的限位件，所述限位件包括限位块，所述限位块的顶部固定连接有条形板，所述条形板的顶部开设有移位槽，所述移位槽的内壁滑动连接有承托座，所述承托座的顶部固定连接有限位角板；两个所述条形板的一侧均固定连接有握持板。
12.作为本实用新型进一步的方案：两个所述限位块之间设置有调节件，所述调节件包括调节套管，所述调节套管的一端开设有转动槽，所述转动槽的内壁滑动连接有转动压板，所述转动压板与转动槽内壁之间设置有缓冲弹簧，所述转动压板远离缓冲弹簧的一侧固定连接有转动调节杆，所述转动调节杆的一端与其中一个限位块的一侧转动连接，所述调节套管的另一端螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端与另一个限位块的一侧固定连接；所述调节套管的外壁固定连接有若干个突出条板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置精修槽对塑料件的进行限位，配合承托板和导引滚轮，改变塑料件顶面与精修刀辊的间距，保证其能够与精修刀辊稳定接触；通过抵推弹簧带动压料转辊对塑料件顶面进行推压，以此提升塑料件在精修加工操作过程中的稳定性；本实用新型通过在精修刀辊上设置缓冲垫，对精修刀辊与塑料件的接触位置机进行防护，避免弧形刀片对塑料件的过度切削，通过缓冲垫也可为弧形刀片提供支撑，避免弧形刀片在反复的精修操作过程中损伤，同时缓冲垫也可避免精修操作过程产生的碎屑进入弧形刀片之间的缝隙中。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型精修台的截面图；
16.图3为本实用新型调节件的截面图。
17.图中：1、操作台；2、精修台；3、承托板；4、导引滚轮；5、压料转辊；6、精修刀辊；7、送风板；8、废料槽；9、推送槽；10、条形板；11、限位角板；12、握持板；13、调节套管；14、螺纹调节杆；15、突出条板；16、转动调节杆；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种塑料件加工用边框精修装置，包括操作台1，操作台1顶部的一侧固定连接有精修台2，精修台2的一侧开设有精修槽，精修槽内壁的底部固定连接有承托板3，承托板3的两端均开设为斜面，承托板3的顶部转动连接有若干个导引滚轮4；通过设置精修槽对塑料件进行限位，配合承托板3和导引滚轮4，改变塑料件顶面与精修刀辊6的间距，保证其能够与精修刀辊6稳定接触；
20.精修槽内壁的一侧开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内壁均固定连接有抵推弹簧，两个抵推弹簧的一端均固定连接有滑动板，滑动板的一侧固定连接有压料转辊5；通过抵推弹簧带动压料转辊5对塑料件顶面进行推压，以此提升塑料件在精修加工操作过程中的稳定性；
21.精修槽内壁的中部固定连接有若干个精修刀辊6，精修刀辊6的外壁固定连接有缓冲垫，精修刀辊6包括安装杆，安装杆上固定连接有若干个弧形刀片，若干个弧形刀片的边沿均突出于缓冲垫的外壁设置，通过在精修刀辊6上设置缓冲垫，对精修刀辊6与塑料件的
接触位置机进行防护，避免弧形刀片对塑料件的过度切削，通过缓冲垫也可为弧形刀片提供支撑，避免弧形刀片在反复的精修操作过程中损伤，同时缓冲垫也可避免精修操作过程产生的碎屑进入弧形刀片之间的缝隙中。
22.精修槽内壁的顶部开设有送风槽，送风槽的内壁固定安装有送风板7，送风板7的内部开设有进风腔，进风腔的一侧固定连接有进风管，进风管的一端与外接气泵的输出端固定连接，送风板7的底部倾斜设置并开设有若干个出风口，若干个出风口的一侧均与进风腔相通；操作台1顶面靠近精修台2的一侧开设有废料槽8，废料槽8的内壁倾斜设置；通过设置进风腔和送风板7等机构，对精修操作产生的碎屑进行吹送清理，保持精修槽内的整洁。
23.为实现对塑料件的稳定支撑，操作台1顶部的另一侧开设有推送槽9，推送槽9的内部滑动连接有两个相互对称的限位件，限位件包括限位块，限位块的顶部固定连接有条形板10，条形板10的顶部开设有移位槽，移位槽的内壁滑动连接有承托座，承托座的顶部固定连接有限位角板11；
24.为方便对塑料件的推送操作，两个条形板10的一侧均固定连接有握持板12。
25.为使得装置能够实现对不同尺寸塑料件的稳定限位支撑，两个限位块之间设置有调节件，调节件包括调节套管13，调节套管13的一端开设有转动槽，转动槽的内壁滑动连接有转动压板，转动压板与转动槽内壁之间设置有缓冲弹簧17，转动压板远离缓冲弹簧17的一侧固定连接有转动调节杆16，转动调节杆16的一端与其中一个限位块的一侧转动连接，调节套管13的另一端螺纹连接有螺纹调节杆14，螺纹调节杆14的一端与另一个限位块的一侧固定连接；
26.为使得在转动调节套管13的操作更加方便，调节套管13的外壁固定连接有若干个突出条板15。
27.本实用新型在使用时，将待加工塑料件置于操作台1上，使其一侧的两个边角分别置于两个限位角板11内，另一侧的边框送入精修槽内，通过滑动握持板12，带动两个条形板10移动，进而带动塑料件移动，当塑料件端部移动至承托板3在位置时，经由承托板3和导引滚轮4的到使得端部抬升，配合压料转辊5的抵推作用，实现对塑料件的夹紧限位，当塑料件通过精修刀辊6底部时，通过弧形刀片对塑料件的边框进行切削精修；同时，外接气泵启动箱进风腔内送入气流。再由若干个出风口送出，将切削精修所得的碎屑吹出，并由废料槽8收集；当塑料件由精修槽一侧移出后，将塑料件翻面，对其另一侧边框进行精修；
28.当需要对不同尺寸的塑料件进行精修时，可转动调节套管13，改变螺纹调节件进入调节套管13内的长度，进而调节两个限位块的间距，实现对两个限位角板11的间距的调整，以满足对不同尺寸的塑料件固定要求。
29.本实用新型在使用时，将待加工塑料件置于操作台1上，使其一侧的两个边角分别置于两个限位角板11内，另一侧的边框送入精修槽内，通过滑动握持板12，带动两个条形板10移动，进而带动塑料件移动，当塑料件端部移动至承托板3在位置时，经由承托板3和导引滚轮4的到使得端部抬升，配合压料转辊5的抵推作用，实现对塑料件的夹紧限位，当塑料件通过精修刀辊6底部时，通过弧形刀片对塑料件的边框进行切削精修；同时，外接气泵启动箱进风腔内送入气流。再由若干个出风口送出，将切削精修所得的碎屑吹出，并由废料槽8收集；当塑料件由精修槽一侧移出后，将塑料件翻面，对其另一面边框进行精修；
30.当需要对不同尺寸的塑料件进行精修时，可转动调节套管13，改变螺纹调节件进
入调节套管13内的长度，进而调节两个限位块的间距，实现对两个限位角板11的间距的调整，以满足对不同尺寸的塑料件限位固定要求。
31.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。