PVC挤出机的制作方法

pvc挤出机
技术领域
1.本实用新型涉及pvc加工技术领域，特别是涉及一种pvc挤出机。


背景技术：

2.pvc即聚氯乙烯，是一种微黄色半透明且有光泽的高分子材料，常用于制作板材、鞋底和玩具等制品。pvc在实际加工时需要使用到挤出机，通过内部加热和螺杆输送，将塑料颗粒转变为胶条从出料盘套上的出料口挤出后切割成型。
3.但是，挤出机的出料盘套与机身是一体的，胶条的直径取决于出料口的形状，是不可调节的，出料口的口径单一，无法满足不同尺寸的胶条需求。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型提供一种pvc挤出机，结构简单，使用方便，可灵活更换不同规格的出料盘套，便于生产不同尺寸规格的胶条，提高通用性。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种pvc挤出机，包括：
7.机架；
8.安装于所述机架一端的挤出组件；所述挤出组件包括挤出筒、及可拆卸安装于所述挤出筒的出口端的出料盘套；及
9.位于所述挤出组件一端的切割组件；所述切割组件包括安装于所述机架上的支架、铰接所述支架的承载板、用于穿设连接所述支架与所述承载板的锁定栓、及铰接于所述承载板一侧的切刀；所述支架位于所述出料盘套的下方，所述切刀位于所述出料盘套的出口端处；通过抽出所述锁定栓，可将所述承载板与所述切刀折叠收纳于所述机架的下方，让出空间来更换不同规格的所述出料盘套。
10.上述pvc挤出机，结构简单，使用方便，通过抽出锁定栓，将承载板与切刀折叠收纳于机架的下方，让出空间来灵活更换不同规格的出料盘套，便于生产不同尺寸规格的胶条，提高通用性。
11.在其中一个实施例中，所述支架的相对两侧分别设有第一过孔；所述承载板的相对两侧分别设有第二过孔，所述第二过孔与所述第一过孔一一对应；所述锁定栓用于穿设所述第一过孔与所述第二过孔。
12.在其中一个实施例中，所述切刀包括铰接于所述承载板一侧的刀架、连接于所述刀架上的金属线、及连接于所述刀架顶部一侧的手柄。
13.在其中一个实施例中，所述pvc挤出机还包括安装于所述机架一端上的搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌箱、可转动安装于所述搅拌箱内部的两个搅拌刀、安装于所述搅拌箱体一侧的减速模组、及连接所述减速模组的驱动电机；所述驱动电机通过所述减速模组驱动所述搅拌刀转动。
14.在其中一个实施例中，所述搅拌箱的底端设有下料口；所述挤出筒安装于所述搅
拌箱的底部，所述挤出筒的入口端连通所述下料口。
15.在其中一个实施例中，所述挤出组件还包括安装于所述挤出筒上的加热器、及同轴安装于所述挤出筒内部的螺旋轴；所述螺旋轴连接所述驱动电机。
16.在其中一个实施例中，所述搅拌刀的中心安装有转轴，所述转轴穿设超出所述搅拌箱的外部后连接所述减速模组。
17.在其中一个实施例中，所述减速模组包括相互啮合的两个从动轮、及啮合连接其中一个所述从动轮的中间轮；所述从动轮与所述转轴一一同轴连接，所述中间轮安装于所述搅拌箱的外侧表面上；所述驱动电机安装有主动轮，所述主动轮与所述中间轮啮合连接，以使得所述主动轮可驱动所述从动轮转动。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施方式的pvc挤出机的立体示意图；
19.图2为图1所示的pvc挤出机的另一视角的立体示意图；
20.图3为图1所示的pvc挤出机的内部结构示意图；
21.图4为图3所示的pvc挤出机中搅拌刀、减速模组及驱动电机的组装示意图；
22.图5为图1所示的pvc挤出机中机架与切割组件的组装示意图。
23.附图标注说明：
24.10-机架；
25.20-搅拌组件，21-搅拌箱，22-搅拌刀，23-减速模组，231-从动轮，232-中间轮，24-驱动电机，240-主动轮；
26.30-挤出组件，31-挤出筒，32-加热器，33-螺旋轴，34-出料盘套；
27.40-切割组件，41-支架，42-承载板，43-锁定栓，44-切刀，441-刀架，442-金属线，443-手柄。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
31.请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的pvc挤出机，包括机架10、安装于机架10一端上的搅拌组件20、安装于机架10另一端的挤出组件30、及位于挤出组件30远离搅拌组件20的一端的切割组件40；切割组件40安装于机架10上。
32.所述搅拌组件20包括搅拌箱21、可转动安装于搅拌箱21内部的两个搅拌刀22、安
装于搅拌箱体21一侧的减速模组23、及连接减速模组23的驱动电机24；驱动电机24通过减速模组23驱动搅拌刀22转动，以进行搅拌。
33.如图3及图4所示，在本实施例中，搅拌刀22的宽度大于搅拌箱21的宽度的一半，两个搅拌刀22呈交错设置，在搅拌过程中两个搅拌刀22不发生碰刀。搅拌刀22的中心安装有转轴，转轴穿设超出搅拌箱21的外部后连接减速模组23。具体地，减速模组23包括相互啮合的两个从动轮231、及啮合连接其中一个从动轮231的中间轮232；从动轮231与转轴一一同轴连接，中间轮232安装于搅拌箱21的外侧表面上。驱动电机24安装有主动轮240，主动轮240与中间轮232啮合连接，使得主动轮240可驱动从动轮231转动，以实现驱动电机24驱动搅拌刀22转动。
34.在本实施例中，主动轮240的基圆直径大于从动轮231的基圆直径。
35.搅拌箱21的底端设有下料口(图未示)，下料口连通挤出组件20，以便于将搅拌好的pvc原料传送至挤出组件30进行挤出。
36.所述挤出组件30包括安装于搅拌箱21底端的挤出筒31、安装于挤出筒31上的加热器32、同轴安装于挤出筒31内部的螺旋轴33、及可拆卸安装于挤出筒31出口端的出料盘套34；螺旋轴33连接驱动电机24，具体地，螺旋轴33同轴连接主动轮240，以获得旋转动力。挤出筒31的入口端连通下料口，以接收搅拌好的pvc原料。
37.所述切割组件40包括安装于机架10上的支架41、铰接支架41的承载板42、用于穿设连接支架41与承载板42的锁定栓43、及铰接于承载板42一侧的切刀44。其中，支架41位于出料盘套34的下方，切刀44位于出料盘套34的出口端处，以便于切割从出料盘套34挤出的胶条。
38.具体地，如图5所示，支架41的相对两侧分别设有第一过孔，承载板42的相对两侧分别设有第二过孔，第二过孔与第一过孔一一对应，利用锁定栓43穿设第一过孔与第二过孔可将承载板42放平设置。在实际使用中，可通过抽出锁定栓43，将承载板42与切刀44折叠收纳于机架10的下方，让出空间来更换不同规格的出料盘套34，便于生产不同尺寸规格的胶条，提高通用性。
39.在本实施例中，切刀44包括铰接于承载板42一侧的刀架441、连接于刀架441上的金属线442、及连接于刀架441顶部一侧的手柄443。在本实施例中，刀架441大致呈“n”字形设置。
40.上述pvc挤出机，结构简单，使用方便，通过抽出锁定栓43，将承载板42与切刀44折叠收纳于机架10的下方，让出空间来灵活更换不同规格的出料盘套34，便于生产不同尺寸规格的胶条，提高通用性。
41.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。