一种电缆护套挤塑模具的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种电缆护套挤塑模具。


背景技术：

2.随着细分市场的发展，电缆的种类也越来越多，以电缆的护套材质划分为例，中低压电缆产品由以往的以常规聚氯乙烯(pvc)护套为主，逐渐发展成以特种pvc护套系列、聚乙烯(pe)护套系列、以及低烟无卤护套系列为主，并且，这三种护套的拉伸比等性能存在较大差别，其中，相比来讲，pe护套的拉伸比最好，pvc护套次之，低烟无卤护套最差。
3.目前，在生产上述这些不同材质的护套时，只能按一对一的方式配置生产模具，即每种护套需要单独配置一种模具，成本高，而若使用同一种模具，虽然可以降低成本，但是由于不同材质的加工温度、剪切速率下的高分子材料熔体粘度及其流动性都有很大的差异性，容易出现脱胶、竹节、偏芯等外观表面质量问题，影响电缆护套的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种电缆护套挤塑模具，可以适用于多种护套的挤塑生产，实现一模多用。
5.解决本实用新型中上述技术问题的技术方案如下：
6.一种电缆护套挤塑模具，其包括模套、模芯，以及内芯胆，所述模芯设于所述模套内，模套与模芯之间设有挤塑通道，所述挤塑通道用于让护套料通过，以使护套料在电缆外挤出形成电缆护套；所述内芯胆可拆卸地设置在所述模芯的内孔孔壁上，内芯胆中设有定位孔，电缆从所述定位孔中穿过。
7.优选的是，所述模芯包括第一变径段和第一定径段，所述第一变径段呈喇叭状，第一变径段的孔径由第一变径段的入口端向其出口端依次递减，所述第一定径段的入口端与所述第一变径段的出口端相连通，第一定径段呈筒状，第一定径段的孔径等于第一变径段的出口端的孔径；所述内芯胆的形状与所述模芯的形状相同，其包括第二变径段和第二定径段，所述第二变径段与所述第一变径段的内孔孔壁通过螺栓可拆卸连接，第二变径段的孔径由第二变径段的入口端向其出口端依次递减，所述第二定径段的入口端与所述第二变径段的出口端相连通，第二定径段呈筒状，第二定径段的孔径等于第二变径的出口端的孔径。
8.优选的是，所述第二定径段的长度小于所述第一定径段的长度，所述内芯胆的出口端与所述模芯的出口端共同构成台阶形结构。
9.优选的是，所述第二定径段的长度为所述第一定径段的长度的1/2～2/3。
10.优选的是，所述定位孔与所述模芯的内孔为同圆心设置。
11.本实用新型的电缆护套挤塑模具，通过设置可拆卸的内芯胆，可以适用于多种护套的挤塑生产，实现一模多用，同时，可以防止模芯的温度流失到电缆上，使模芯上的温度保持均衡，确保护套料受热均匀，避免出现脱胶、竹节、偏芯等外观表面质量问题，
12.此外，还可以确保同心度。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中一种电缆护套挤塑模具的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中另一种电缆护套挤塑模具的内部接线示意图；
15.图3为本实用新型实施例中内芯胆的结构示意图。
16.其中：1-模套；2-模芯；21-第一变径段；22-第一定径段；3-内芯胆；31-第二变径段；32-第二定径段；4-挤塑通道；5-电缆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.如图1所示，本实施例公开一种电缆护套挤塑模具，其包括模套1、模芯2，以及内芯胆3，其中：模芯2设于模套1内，模套1与模芯2之间设有挤塑通道4，挤塑通道4用于让护套料通过，以使护套料在电缆5外挤出形成电缆护套；内芯胆3可拆卸地设置在模芯2的内孔孔壁上，内芯胆3中设有定位孔，电缆5从定位孔中穿过，以通过是否安装内芯胆3来适应不同种类的护套生成，具体来说，比如，当安装内芯胆3时，可用于挤塑生产低烟无卤护套系列的护套，当拆下内芯胆3(如图2所示)，可用于生产特种pvc护套系列的护套和pe护套系列的护套。
23.在一些实施方式中，如2所示，模芯2包括第一变径段21和第一定径段22，其中，第一变径段21呈喇叭状，第一变径段21的孔径由第一变径段21的入口端向其出口端依次递减，第一定径段22的入口端与第一变径段21的出口端相连通，第一定径段22呈筒状，第一定径段22的孔径等于第一变径段21的出口端的孔径；
24.如图3所示，内芯胆3的形状与模芯2的形状相同或者相似，且内芯胆3的尺寸小于模芯2的尺寸，其包括第二变径段31和第二定径段32，第二变径段31与第一变径段21的内孔孔壁通过螺栓等方式可拆卸连接，第二变径段32的孔径由第二变径段32的入口端向其出口端依次递减，第二定径段32的入口端与第二变径段32的出口端相连通，第二定径段32呈筒状，第二定径段32的孔径等于第二变径段31的出口端的孔径。
25.具体来说，第二变径段31的长度小于第一变径段21的长度，第二变径段32处于模芯的第一变径段22的内部。第二定径段32的长度小于第一定径段22的长度，内芯胆3的出口端与模芯2的出口端共同构成台阶形结构，即内芯胆3的出口端与模芯2的出口端之间留有间距，以使电缆与5模芯2隔离，始终不会接触，防止模芯的温度流失到电缆上，从而确保模芯上的温度保持均衡，进而确保护套料受热均匀，避免出现脱胶、竹节、偏芯等外观表面质量问题。
26.本实施例中，第二定径段32的长度可以为第一定径段22的长度的1/2～2/3，优选为2/3。
27.在一些实施方式中，定位孔与模芯2的内孔为同圆心设置，以使电缆处于模芯的正中间，保证同心度。
28.本实施例的电缆护套挤塑模具，通过设置可拆卸的内芯胆，可以适用于多种护套的挤塑生产，实现一模多用，同时，可以防止模芯的温度流失到电缆上，使模芯上的温度保持均衡，确保护套料受热均匀，避免出现脱胶、竹节、偏芯等外观表面质量问题，此外，还可以确保同心度。
29.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。