一种地毯用热转印膜自动对位机构的制作方法

文档序号:31763350发布日期:2022-10-12 03:38阅读:76来源:国知局
一种地毯用热转印膜自动对位机构的制作方法

1.本实用新型涉及地毯热转印技术领域,尤其涉及一种地毯用热转印膜自动对位机构。


背景技术:

2.地毯,是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一,覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面,有减少噪声、隔热和装饰效果,在对地毯表面印花时,需要用到热转印膜设备进行印花。
3.现有的地毯用热转印膜设备,主要存在以下两个缺点,一是未设置自动对位机构,导致在对不同厚度的地毯进行印花时,印花辊轮无法与地毯表面完全贴合,导致印花效果不佳,二是未设置烘干设备,导致印花后油墨无法快速干透,导致在收集时造成印花污染。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地毯用热转印膜自动对位机构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种地毯用热转印膜自动对位机构,包括侧板,所述侧板有两个,所述侧板左端相靠近的一侧中部转动连接有放卷辊,所述侧板右端相靠近的一侧中部转动连接有收卷辊,所述放卷辊的右侧设置有第一张力辊,所述第一张力辊的右侧设置有热印花转辊和挤压辊,所述挤压辊的外周均匀分布有通孔,所述挤压辊的外侧套设有橡胶轮,所述挤压辊的前侧中部连通有连通管,所述连通管的下端连通有充气泵,所述收卷辊的左侧设置有第二张力辊,所述第二张力辊的左侧设置有两个烘干机构,所述烘干机构包括壳体和滤网,所述壳体的内部均匀分布有电动小马达,所述电动小马达的下端驱动端均固定连接有扇叶,所述壳体的下端开口内均匀分布有加热丝。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述侧板的下端均固定连接在底座的上端前后侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述热印花转辊的下端位于挤压辊的上端。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述充气泵的后侧固定连接在前侧侧板的前端下部。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述滤网的下端固定连接在壳体的上端。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第一张力辊、热印花转辊、挤压辊和第二张力辊的两端均转动连接在侧板相靠近的一侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述烘干机构的两端均固定连接在侧板相靠近的一侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.上下所述烘干机构均相互对称。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,启动充气泵,通过连通管向挤压辊内充气,通过通孔将气体传输至橡胶轮中,使橡胶轮膨胀,挤压地毯使地毯的上端与热印花转辊的下端紧密贴合,实现了可将不同厚度地毯的上端均能紧密贴合热印花转辊,印花效果更佳。
22.2、本实用新型中,启动烘干机构内的电动小马达和加热丝,通过带动扇叶转动,向地毯表面进行烘干,实现了可将地毯上的印花彻底烘干,避免在收集时出现印花污染。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种地毯用热转印膜自动对位机构的立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种地毯用热转印膜自动对位机构的正视剖面图;
25.图3为图2中a处放大图。
26.图例说明:
27.1、侧板;2、底座;3、放卷辊;4、第一张力辊;5、热印花转辊;6、挤压辊;7、通孔;8、橡胶轮;9、连通管;10、充气泵;11、烘干机构;12、第二张力辊;13、收卷辊;14、壳体;15、滤网;16、电动小马达;17、扇叶;18、加热丝。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种地毯用热转印膜自动对位机构,包括侧板1,侧板1有两个,侧板1左端相靠近的一侧中部转动连接有放卷辊3,侧板1右端相靠近的一侧中部转动连接有收卷辊13,放卷辊3的右侧设置有第一张力辊4,第一张力辊4的右侧设置有热印花转辊5和挤压辊6,挤压辊6的外周均匀分布有通孔7,挤压辊6的外侧套设有橡胶轮8,挤压辊6的前侧中部连通有连通管9,连通管9的下端连通有充气泵10,将地毯缠
绕上放卷辊3后,将地毯依次穿过第一张力辊4的下端、热印花转辊5和挤压辊6之间,启动充气泵10,通过连通管9向挤压辊6内充气,通过通孔7将气体传输至橡胶轮8中,使橡胶轮8膨胀,挤压地毯使地毯的上端与热印花转辊5的下端紧密贴合,实现了可将不同厚度地毯的上端均能紧密贴合热印花转辊5,印花效果更佳,收卷辊13的左侧设置有第二张力辊12,第二张力辊12的左侧设置有两个烘干机构11,烘干机构11包括壳体14和滤网15,壳体14的内部均匀分布有电动小马达16,电动小马达16的下端驱动端均固定连接有扇叶17,壳体14的下端开口内均匀分布有加热丝18,启动热印花转辊5,对地毯上端进行印花,并同时启动烘干机构11内的电动小马达16和加热丝18,通过带动扇叶17转动,向地毯表面进行烘干,实现了可将地毯上的印花彻底烘干,避免在收集时出现印花污染,再将印好的地毯通过第二张力辊12的下端至收卷辊13的外周,即可完成收集印好的地毯。
31.侧板1的下端均固定连接在底座2的上端前后侧,固定两侧侧板1的位置,热印花转辊5的下端位于挤压辊6的上端,用于向地毯上印花,充气泵10的后侧固定连接在前侧侧板1的前端下部,固定充气泵10的位置,滤网15的下端固定连接在壳体14的上端,防止灰尘进入壳体14中,第一张力辊4、热印花转辊5、挤压辊6和第二张力辊12的两端均转动连接在侧板1相靠近的一侧,对第一张力辊4、热印花转辊5、挤压辊6和第二张力辊12限位转动,烘干机构11的两端均固定连接在侧板1相靠近的一侧,上下烘干机构11均相互对称,便于对印花完成的地毯进行烘干。
32.工作原理:首先,将地毯缠绕上放卷辊3后,将地毯依次穿过第一张力辊4的下端、热印花转辊5和挤压辊6之间,启动充气泵10,通过连通管9向挤压辊6内充气,通过通孔7将气体传输至橡胶轮8中,使橡胶轮8膨胀,挤压地毯使地毯的上端与热印花转辊5的下端紧密贴合,实现了可将不同厚度地毯的上端均能紧密贴合热印花转辊5,印花效果更佳,启动热印花转辊5,对地毯上端进行印花,并同时启动烘干机构11内的电动小马达16和加热丝18,通过带动扇叶17转动,向地毯表面进行烘干,实现了可将地毯上的印花彻底烘干,避免在收集时出现印花污染,再将印好的地毯通过第二张力辊12的下端至收卷辊13的外周,即可完成收集印好的地毯。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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