农用地膜吹膜机的制作方法

1.本实用新型属于吹膜机技术领域，具体为农用地膜吹膜机。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有pe、pof、pvc 等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
3.现有的吹膜机需要依靠人工将原料倾倒至吹膜机进料端内部，从而增加了工作人员的劳动量，因此我们需要一种农用地膜吹膜机，来解决现有的吹膜机需要依靠人工将原料倾倒至吹膜机进料端内部的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出现有的吹膜机需要依靠人工将原料倾倒至吹膜机进料端内部的问题，提供农用地膜吹膜机。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.农用地膜吹膜机，包括吹膜机，所述吹膜机的一侧焊接有连接板一，所述连接板一的下表面抵接在地面上，所述连接板一的上表面焊接有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有固定板一，所述固定板一靠近所述吹膜机的一侧外表面焊接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端焊接有连接板二，所述连接板二的内部开设有凹槽，且所述连接板二的凹槽内部连接有储料罐，所述连接板二的下表面焊接有固定板二和两组卡块，两组所述卡块相邻的一侧外表面开设有卡槽，且所述卡块的卡槽内部滑动连接有活动挡板，所述固定板二靠近所述储料罐的一侧外表面焊接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端焊接在所述活动挡板靠近所述固定板二的一侧。
7.通过采用上述技术方案，当吹膜机进料端过高时无需工作人员将原料倾倒至吹膜机进料端的内部，从而在一定程度上降低工作人员的劳动量。
8.在一优选的实施方式中，所述吹膜机的进料端拆卸连接有漏斗。
9.通过采用上述技术方案，通过漏斗扩大吹膜机的进料端，从而尽量避免吹膜机的进料口较小而导致上料速度缓慢。
10.在一优选的实施方式中，所述漏斗的一侧外表面焊接有螺丝，所述螺丝远离所述漏斗的一侧外表面开设有螺纹孔，且所述螺丝的内部螺纹连接有固定块，所述固定块的外部螺纹穿过所述螺丝连接在所述吹膜机的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过转动固定块将螺丝固定在吹膜机的一侧，从而在一定程度上增加漏斗的稳定性。
12.在一优选的实施方式中，所述储料罐的材质为透明材质。
13.通过采用上述技术方案，工作人员向储料罐内部导入原料时可进行观察，从而尽量避免原料倾倒过多。
14.在一优选的实施方式中，所述漏斗的四侧外表面均焊接有连接杆，且两组相邻的
所述连接杆之间设置有防坠网。
15.通过采用上述技术方案，通过连接杆对储料罐向漏斗内部导入原料时进行防护，从而尽量避免储料罐向漏斗内部导入原料时原料掉落至地面而导致原料遭受污染。
16.在一优选的实施方式中，所述漏斗通过合页铰接有防护盖。
17.通过采用上述技术方案，通过转动防护盖，将防护盖的下表面抵接在漏斗进料端的上表面，从而尽量避免漏斗在限制时灰尘进入漏斗的内部。
18.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，当储料罐移动至最低位置后，将原料倾倒至储料罐的内部，通过启动液压缸和电动伸缩杆一将储料罐移动至吹膜机进料端的正上端，再通过启动电动伸缩杆二带动活动挡板从储料罐的下端移走，使得储料罐内部原料导入吹膜机进料端的内部，同时，当吹膜机进料端过高时无需工作人员将原料倾倒至吹膜机进料端的内部，从而在一定程度上降低工作人员的劳动量。
20.2、本实用新型中，通过漏斗扩大吹膜机的进料端，从而尽量避免吹膜机的进料口较小而导致上料速度缓慢，通过连接杆对储料罐向漏斗内部导入原料时进行防护，从而尽量避免储料罐向漏斗内部导入原料时原料掉落至地面而导致原料遭受污染。
附图说明
21.图1为本实用新型吹膜机的部分顶面结构示意图；
22.图2为本实用新型吹膜机的部分侧面结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
24.图中标记：1、吹膜机；2、连接板一；3、漏斗；4、防坠网；5、连接杆；6、合页；7、防护盖；8、储料罐；9、连接板二；10、液压缸；11、固定板一；12、电动伸缩杆一；13、螺丝；14、固定块；15、电动伸缩杆二；16、活动挡板；17、固定板二；18、卡块。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.参照图1-3，
28.农用地膜吹膜机，包括吹膜机1，吹膜机1的一侧焊接有连接板一2，连接板一2的下表面抵接在地面上，连接板一2的上表面焊接有液压缸10，液压缸10 的输出端焊接有固定板一11，固定板一11靠近吹膜机1的一侧外表面焊接有电动伸缩杆一12，电动伸缩杆一12的输出端焊接有连接板二9，连接板二9的内部开设有凹槽，且连接板二9的凹槽内部连接有储料罐8，连接板二9的下表面焊接有固定板二17和两组卡块18，两组卡块18相邻的一侧外表面开设有卡槽，且卡块18的卡槽内部滑动连接有活动挡板16，固定板二17靠近储料罐8 的一侧外表面焊接有电动伸缩杆二15，电动伸缩杆二15的输出端焊接在活动挡板16靠近固定
板二17的一侧。
29.当储料罐8移动至最低位置后，将原料倾倒至储料罐8的内部，通过启动液压缸10和电动伸缩杆一12将储料罐8移动至吹膜机1进料端的正上端，再通过启动电动伸缩杆二15带动活动挡板16从储料罐8的下端移走，使得储料罐8 内部原料导入吹膜机1进料端的内部，同时，当吹膜机1进料端过高时无需工作人员将原料倾倒至吹膜机1进料端的内部，从而在一定程度上降低工作人员的劳动量。
30.吹膜机1的进料端拆卸连接有漏斗3，通过漏斗3扩大吹膜机1的进料端，从而尽量避免吹膜机1的进料口较小而导致上料速度缓慢。
31.漏斗3的一侧外表面焊接有螺丝13，螺丝13远离漏斗3的一侧外表面开设有螺纹孔，且螺丝13的内部螺纹连接有固定块14，固定块14的外部螺纹穿过螺丝13连接在吹膜机1的内部，通过转动固定块14将螺丝13固定在吹膜机1 的一侧，从而在一定程度上增加漏斗3的稳定性。
32.储料罐8的材质为透明材质，使得工作人员向储料罐8内部导入原料时可进行观察，从而尽量避免原料倾倒过多。
33.漏斗3的四侧外表面均焊接有连接杆5，且两组相邻的连接杆5之间设置有防坠网4，通过连接杆5对储料罐8向漏斗3内部导入原料时进行防护，从而尽量避免储料罐8向漏斗3内部导入原料时原料掉落至地面而导致原料遭受污染。
34.漏斗3通过合页6铰接有防护盖7，通过转动防护盖7，将防护盖7的下表面抵接在漏斗3进料端的上表面，从而尽量避免漏斗3在限制时灰尘进入漏斗3 的内部。
35.本技术农用地膜吹膜机实施例的实施原理为：
36.当储料罐8移动至最低位置后，将原料倾倒至储料罐8的内部，通过启动液压缸10和电动伸缩杆一12将储料罐8移动至吹膜机1进料端的正上端，再通过启动电动伸缩杆二15带动活动挡板16从储料罐8的下端移走，使得储料罐8 内部原料导入吹膜机1进料端的内部，同时，当吹膜机1进料端过高时无需工作人员将原料倾倒至吹膜机1进料端的内部，从而在一定程度上降低工作人员的劳动量。
37.通过漏斗3扩大吹膜机1的进料端，从而尽量避免吹膜机1的进料口较小而导致上料速度缓慢，通过转动固定块14将螺丝13固定在吹膜机1的一侧，从而在一定程度上增加漏斗3的稳定性，通过连接杆5对储料罐8向漏斗3内部导入原料时进行防护，从而尽量避免储料罐8向漏斗3内部导入原料时原料掉落至地面而导致原料遭受污染。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。