一种MPP生产线废料回收磨粉机的磨辊的制作方法

一种mpp生产线废料回收磨粉机的磨辊
技术领域：
1.本实用新型属于mpp回收技术领域，特别是涉及一种mpp生产线废料回收磨粉机的磨辊。


背景技术：

2.mpp管是一种常用的电缆保护管，mpp管废料在进行回收时，需要使用磨粉机对mpp废料进行磨粉处理，磨粉机是通过磨辊对mpp塑料进行挤压粉碎。
3.磨粉机的磨辊为了提高磨粉效果，会在表面设置大量的半圆形凸块，现有的磨粉机的磨辊是一个整体的结构，磨辊上用来提高磨粉效果的半圆形凸块在磨损后更换十分不便，需要对整个磨辊进行更换，从而造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种mpp生产线废料回收磨粉机的磨辊，以解决背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种mpp生产线废料回收磨粉机的磨辊，包括辊体，所述辊体的两端均连接有转轴，所述辊体外连接有更换机构；
6.所述更换机构包括活动套设于辊体外的套筒，所述辊体外固定套设有圈板，所述圈板位于套筒的左侧，所述圈板的外径大于套筒内径，所述套筒的内壁对称固定连接有两个限位滑板，所述辊体的外壁对称开设有两个与限位滑板相匹配的限位滑槽，所述辊体的外壁开设有螺纹，所述辊体外螺纹套设有锁紧内螺纹筒，所述锁紧内螺纹筒位于套筒的右侧，所述锁紧内螺纹筒的右侧对称开设有两个六边形插孔，所述套筒的外壁均匀固定连接有多个半圆形凸块。
7.进一步地，所述转轴靠近辊体的一端固定连接有安装板，所述辊体的左右两端均对称固定连接有两个螺杆，所述安装板的竖直侧壁对称开设有两个销孔，两个所述螺杆分别通过两个销孔贯穿安装板，所述螺杆外螺纹套设有锁紧螺母。
8.进一步地，所述圈板右侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆，所述套筒的左端对称开设有两个限位槽，所述限位杆位于限位槽内。
9.进一步地，所述辊体的左右两端均固定连接有多个粉碎杆，多个所述粉碎杆均匀分布于辊体的左右两端。
10.进一步地，所述辊体上均匀开设有多个过料孔。
11.进一步地，所述安装板靠近辊体的一侧固定连接有插杆，所述辊体的左右两端均开设有插槽，所述插杆位于插槽内。
12.进一步地，所述转轴的轴壁与安装板之间对称固定连接有两个三角加固板。
13.进一步地，所述插杆与插槽的具体形状均为方形。
14.本实用新型的优点：
15.1、本实用新型通过辊体、转轴、套筒、圈板、限位滑板、限位滑槽、锁紧内螺纹筒、六
边形插孔和半圆形凸块相互配合，当半圆形凸块磨损后，使用六边形的拆卸杆插入六边形插孔中，通过推动拆卸杆带动锁紧内螺纹筒转动，通过锁紧内螺纹筒与辊体外的螺纹之间的螺纹配合，使锁紧内螺纹筒脱离辊体，解除锁紧内螺纹筒对套筒的限位固定，拉动套筒，使套筒脱离辊体，完成对套筒的拆卸，完成对半圆形凸块的拆卸，将新的套筒和半圆形凸块套在辊体外，使用锁紧内螺纹筒对套筒进行固定，完成对半圆形凸块的快速更换，操作简单方便，且无需对整个磨辊进行更换，避免了资源的浪费，有效的降低了磨辊的更换成本。
16.2、本实用新型通过安装板、螺杆、销孔和锁紧螺母相互配合，能够对磨损后的转轴进行快速的更换，有效的提高了磨辊的转轴更换的便利性。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的结构示意图；
20.图3为图1中b部分的结构示意图；
21.图4为图1中锁紧内螺纹筒的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、辊体；2、转轴；3、套筒；4、圈板；5、限位滑板；6、限位滑槽；7、锁紧内螺纹筒；8、六边形插孔；9、半圆形凸块；10、安装板；11、螺杆；12、销孔；13、锁紧螺母；14、限位杆；15、限位槽；16、粉碎杆；17、过料孔；18、插杆；19、插槽；20、三角加固板。
具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种mpp生产线废料回收磨粉机的磨辊，包括辊体1，辊体1的两端均连接有转轴2，辊体1外连接有更换机构；
26.更换机构包括活动套设于辊体1外的套筒3，辊体1外固定套设有圈板4，圈板4位于套筒3的左侧，圈板4的外径大于套筒3内径，套筒3的内壁对称固定连接有两个限位滑板5，辊体1的外壁对称开设有两个与限位滑板5相匹配的限位滑槽6，辊体1的外壁开设有螺纹，辊体1外螺纹套设有锁紧内螺纹筒7，锁紧内螺纹筒7位于套筒3的右侧，锁紧内螺纹筒7的右侧对称开设有两个六边形插孔8，套筒3的外壁均匀固定连接有多个半圆形凸块9。
27.在上述实施例中，当半圆形凸块9磨损后，使用六边形的拆卸杆插入六边形插孔8中，通过推动拆卸杆带动锁紧内螺纹筒7转动，通过锁紧内螺纹筒7与辊体1外的螺纹之间的螺纹配合，使锁紧内螺纹筒7脱离辊体1，解除锁紧内螺纹筒7对套筒3的限位固定，拉动套筒3，使套筒3脱离辊体1，完成对套筒3的拆卸，完成对半圆形凸块9的拆卸，将新的套筒3和半
圆形凸块9套在辊体1外，使用锁紧内螺纹筒7对套筒3进行固定，完成对半圆形凸块9的快速更换，操作简单方便，且无需对整个磨辊进行更换，避免了资源的浪费，有效的降低了磨辊的更换成本。
28.转轴2靠近辊体1的一端固定连接有安装板10，辊体1的左右两端均对称固定连接有两个螺杆11，安装板10的竖直侧壁对称开设有两个销孔12，两个螺杆11分别通过两个销孔12贯穿安装板10，螺杆11外螺纹套设有锁紧螺母13。
29.在上述实施例中，通过设置的安装板10、螺杆11、销孔12和锁紧螺母13相互配合，能够对磨损后的转轴2进行快速的更换，有效的提高了磨辊的转轴更换的便利性。
30.圈板4右侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆14，套筒3的左端对称开设有两个限位槽15，限位杆14位于限位槽15内，通过限位杆14与限位槽15相互配合，能够防止套筒3转动。
31.辊体1的左右两端均固定连接有多个粉碎杆16，多个粉碎杆16均匀分布于辊体1的左右两端，多个粉碎杆16跟随辊体1转动，能够对mpp废料进行粉碎，提高了磨辊的磨粉效果和效率。
32.辊体1上均匀开设有多个过料孔17，过料孔17能够便于mpp粉末穿过辊体1，从而能够对mpp废料进行搅拌，提高了磨辊的磨粉效果。
33.安装板10靠近辊体1的一侧固定连接有插杆18，辊体1的左右两端均开设有插槽19，插杆18位于插槽19内，通过插杆18与插槽19相互配合，能够提高安装板10安装的便利性和稳固性。
34.转轴2的轴壁与安装板10之间对称固定连接有两个三角加固板20，三角加固板20能够对转轴2与安装板10的连接处进行加固，提高了转轴2固定的稳固性。
35.插杆18与插槽19的具体形状均为方形，方形的插杆18与插槽19的配合效果更好。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。