筛网倾斜角度可变式塑料颗粒筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及直线塑料颗粒筛分机技术领域，尤其涉及一种筛网倾斜角度可变式塑料颗粒筛分机。


背景技术：

2.在传统生产塑料产品的设备中，首先将塑料原料通过塑料造粒机生产出塑料颗粒，再将塑料颗粒通过塑料颗粒上料机输入到挤出机，对塑料颗粒进行二次加工进而生成出成品的塑料产品，而由于塑料造粒机产出的塑料颗粒可能存在大小不一的问题，导致生产出的塑料产品的质量受到影响，所以在使用塑料颗粒制作成品时，需要对塑料颗粒进行筛分，利用不同大小等级的塑料颗粒来制作不同的成品，针对直线振动筛分机而言，一般需要筛网具有一定的倾斜角度来促使塑料颗粒在筛网网面上流动的，而筛分机筛网的倾斜角度与筛分机的筛分效率有着密切的关系，其中筛分机的筛分效率包含塑料颗粒通过筛网筛孔的概率和塑料颗粒在筛网上的运动速度，而塑料颗粒通过筛网筛孔的概率则与筛网筛孔在水平面上的投影面积呈正比，因此当筛网具有较大的倾斜角度时，筛网的筛孔在水平面上的投影大小就较小，同时塑料颗粒停留在筛面上的时间缩短，这也就导致了塑料颗粒通过筛网的概率就会降低，但是由于筛网倾斜角度增大，塑料颗粒在筛网的筛面上的速度分量就会增加，进而提高生产力，而当筛网倾斜角度变小时，筛网筛孔在水平面的投影面积变大，塑料颗粒沿筛长方向的运动速度变慢，塑料颗粒在筛面上停留时间变长，因此塑料颗粒通过筛网的概率增加，但是单位时间内加工塑料颗粒的量就减少，而现有的大部分筛分装置中，筛分机包括机架和筛分箱两个部分，筛网设置在筛分箱中，并且筛网和筛分箱是一体结构，因此，筛分机无法根据实际需求调整筛网的倾斜角度，进而达到可以根据需求调整筛分机单位时间内处理塑料颗粒量和塑料颗粒通过筛网的概率的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种筛网可拆卸式塑料颗粒筛分机，以解决上述背景技术中现有的筛分机中筛网和筛分箱是一体结构，无法根据实际需求调整筛网的倾斜角度，进而达到可以根据需求调整筛分机单位时间内处理塑料颗粒量和塑料颗粒通过筛网的概率的效果的问题。
4.为解决上述技术问题，现提出以下技术方案：
5.一种筛网倾斜角度可变式塑料颗粒筛分机，包括支架、设在所述支架上的筛分箱、连接所述支架和筛分箱的振动机构，且所述振动机构用于振动所述筛分箱，所述筛分箱包括壳体、筛网和转盘，所述筛网设置在所述壳体内，所述筛网与所述转盘随动连接；所述壳体的侧壁设有沉孔，所述沉孔的圆周内壁设有环形槽，所述转盘的圆周外壁设有圆环，所述圆环嵌入所述环形槽内，使所述转盘与所述壳体可转动连接，所述圆环的顶面设有第二插槽，所述壳体的侧壁还设有与所述第二插槽相应的第一插槽，所述第一插槽和所述第二插槽通过固定件将所述转盘与所述壳体固定。
6.作为优选，所述圆环的圆周外壁与所述环形槽之间还设有滚动体，所述圆环的圆周外壁和所述环形槽分别设有与所述滚动体相应的第一滚道和第二滚道。
7.作为优选，所述圆环相对的两端面分别设有第三滚道，所述环形槽内设有与所述第三滚道相应的第四滚道，所述第三滚道和所述第四滚道之间还滚动连接有适配的滚动体。
8.作为优选，所述圆环的顶面呈环形设有多个第二插槽。
9.作为优选，所述固定件为插销，所述插销的一端穿过所述第一插槽并与所述第二插槽插接配合。
10.作为优选，所述转盘上设有用于安装所述筛网的开口，所述筛网穿过所述开口置于所述壳体内，并通过固定件与所述壳体可拆卸连接。
11.作为优选，所述转盘包括第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和所述第二转盘分别设置在所述壳体两侧壁的沉孔内，所述筛网的两侧分别设有用于承接所述筛网的第一承接件和第二承接件，且所述筛网的侧壁分别与所述第一承接件和所述第二承接件的表面贴合，所述第一承接件和所述第二承接件的两端分别与所述第一转盘和所述第二转盘固定连接。
12.作为优选，所述壳体设有进料口、第一出料口和第二出料口，所述第一出料口用于通过所述筛网的物料出料，所述第二出料口用于未通过所述筛网的物料出料，所述进料口设在所述壳体的侧壁，所述第一出料口和所述第二出料口设在所述壳体的底端，且所述第一出料口和所述第二出料口之间还设有隔板，所述第二承接板始终突出所述隔板，所述第一承接件还设有与所述筛网共面的伸缩板，所述伸缩板一端与所述第一承接件连接，所述伸缩板的另一端与所述壳体设有进料口的侧壁抵持，且始终位于所述进料口之下。
13.作为优选，所述伸缩板包括第一板和第二板，所述第一板与所述第一承接件固定连接，所述第二板通过滑轨与所述第一板滑动连接，所述第一板和所述第二板之间还设有弹簧，所述弹簧始终抵持所述第二板。
14.有益效果：本实用新型为一种筛网倾斜角度可变式塑料颗粒筛分机，包括支架、筛分箱和振动机构，筛分箱包括壳体、筛网和转盘，筛网设置在壳体内，筛网固定在两转盘之间，壳体的侧壁设有用于安装转盘的沉孔，沉孔的圆周内壁设有环形槽，转盘的圆周外壁设有圆环，圆环置于环形槽内，圆环与环形槽可转动连接，圆环的顶面设有第二插槽，壳体的侧壁还设有与第二插槽相应的第一插槽，第一插槽和第二插槽通过固定件将转盘与壳体固定，在需要根据实际需求调整筛网倾斜角度时，只需卸下固定件，转动转盘，并使壳体上的第二插槽与圆环上的第一插槽对准，最后重新安装固定件，即可完成对筛网倾斜角度的调整，进而达到可以根据需求调整筛分机的处理量和筛分效率的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构图；
16.图2为本实用新型筛分箱的结构图；
17.图3为本实用新型图2中a部分的局部放大图
18.图4为本实用新型筛网内部结构的爆炸图；
19.图5为本实用新型图4中b部分的局部放大图
20.图6本实用新型壳体的剖视图。
21.主要元件符号说明如下：
22.1、支架；2、振动机构；3、筛分箱；
23.31、壳体；311、进料口；312、第一出料口；313、第二出料口；
24.314、沉孔；315、第二滚道；316、第四滚道；317、第二插槽；
25.321、转盘；322、圆环；323、第一插槽；324、第一滚道；325、第三滚道；
26.33、筛网；34、隔板；
27.41、第一承接件；42、第二承接件；
28.51、第一板；52、第二板；53、弹簧。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型为一种筛网倾斜角度可变式塑料颗粒筛分机，请参阅图1-6，包括支架1、设在支架1上的筛分箱3、连接支架1和筛分箱3的振动机构2，且振动机构2用于振动筛分箱3，筛分箱3包括壳体31、筛网33和转盘321，筛网33设置在壳体31内，且筛网33相对的两侧分别与一转盘321垂直连接，壳体31两相对的侧壁设有用于安装转盘321的沉孔314，沉孔314的圆周内壁设有环形槽，转盘321的圆周外壁设有圆环322，圆环322置于环形槽内，且圆环322与环形槽可转动连接，圆环322的顶面设有第二插槽317，壳体31的侧壁还设有与第二插槽317相应的第一插槽323，第一插槽323和第二插槽317通过第一固定件将转盘321与壳体31固定，在需要根据实际需求调整筛网33倾斜角度时，只需卸下第一固定件，转动转盘321，并使壳体31上的第二插槽317与圆环322上的第一插槽323对准，最后重新安装第一固定件，即可完成对筛网33倾斜角度的调整，进而达到可以根据需求调整筛分机单位时间内处理塑料颗粒量和塑料颗粒在垂直方向上的渗透概率的效果。
32.在本实施例中，圆环322的圆周外壁还设有第一滚道324，环形槽内设有与第一滚道324相应的第二滚道315，第一滚道324和第二滚道315之间还滚动连接有适配的滚动体，不仅使得转盘321在转动时更加顺滑，而且使得转盘321与壳体31之间更加稳定；更优的，圆环322相对的两端面分别设有第三滚道325，环形槽内设有与第三滚道325相应的第四滚道316，第三滚道325和第四滚道316之间还滚动连接有适配的滚动体，进一步增加了转盘321与壳体31之间的稳定性。
33.在本实施例中，圆环322的顶面呈环形设有多个第二插槽317，每个第二插槽317对应筛网33的倾斜角度，通过设置多个第二插槽317可以小角度的调整第二插槽317的倾斜角度。
34.在本实施例中，第一固定件为插销，插销的一端穿过第一插槽323并与第二插槽317插接配合，通过插销可以更加简单、稳固的固定转盘321。
35.在本实施例中，转盘321上设有用于安装筛网33的开口，筛网33穿过开口置于壳体31内，并通过第二固定件与壳体31可拆卸连接，进而可以根据需求更换不同孔径的筛网33。
36.在本实施例中，转盘321包括第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘分别设置在壳体31两侧壁的沉孔314内，筛网33的两侧分别设有用于承接筛网33的第一承接件41和第二承接件42，且筛网33的侧壁分别与第一承接件41和第二承接件42的表面贴合，第一承接件41和第二承接件42的两端分别与第一转盘和第二转盘固定连接，使筛分机在筛分塑料颗粒时，筛网33更加稳固。
37.在本实施例中，壳体31设有进料口311、第一出料口312和第二出料口313，第一出料口312用于通过筛网33的物料出料，第二出料口313用于未通过筛网33的物料出料，进料口311设在壳体31的侧壁，第一出料口312和第二出料口313设在壳体31的底端，且第一出料口312和第二出料口313之间还设有隔板34，第二承接板始终突出隔板34，使得未通过筛网33的塑料颗粒可以精确的从第二出料口313出料，第一承接件41还设有与筛网33共面的伸缩板，伸缩板一端与第一承接件41连接，伸缩板的另一端与壳体31设有进料口311的侧壁抵持，且始终位于进料口311之下，进而保证塑料颗粒从进料口311进入壳体31内后，可以全部落入筛网33上，并被筛网33筛分。
38.在本实施例中，伸缩板包括第一板51和第二板52，第一板51与第一承接件41固定连接，第二板52通过滑轨与第一板51滑动连接，第一板51和第二板52之间还设有弹簧53，弹簧53始终抵持第二板52，进而使得第二板52使得可以与所述壳体31的内侧壁抵持。
39.优势之处：
40.1、本实用新型通过在箱体两相对的侧壁开设用于安装转盘的沉槽，在沉槽内设置用可转动的转盘，筛网设置在两转盘之间，且与转盘随动，通过转动转盘调整筛网的倾斜角度，进而达到可以根据需求调整筛分机的处理量和筛分效率的效果
41.2、本实用新型在第一承接件的一侧还设有伸缩板，伸缩板的一端与第一承接件固定连接，另一端始终与壳体的内侧壁抵持，进而防止从进料口进入的塑料颗粒掉落至筛网之下。
42.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。