一种阻燃高分子材料管喷淋定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃高分子材料管加工技术领域，尤其涉及一种阻燃高分子材料管喷淋定型装置。


背景技术：

2.阻燃高分子材料管在生产加工过程中，在定型过程中，需要对其进行喷淋降温，以提高其定型效果，而在喷淋定型过程中，一般是管道在牵引机的作用下被推入至喷淋槽内，在管道经过喷淋槽时，被喷淋槽内安装的喷淋组件进行喷淋降温，待管道的前端从喷淋槽内伸出之后，被另一牵引机夹持并牵引，送入下一工序，而现有的喷淋槽的整体架构通常是利用钢板焊接而成，形成一个封闭的通道，通道底部设置废水回收池，喷淋组件设置在通道内，在管道经过通道时被喷淋降温，促进管道的定型，而实际生产过程中，常根据实际需求管道的尺寸有所不同，虽然具有裁切工艺根据需要对管道进行裁切，而这就导致喷淋槽的实际长度始终保持不变，尤其是当管道实际需要较短时，长度较长的喷淋槽难以实现前后两端的牵引机构之间的配合，降低了喷淋槽的适用性，因此，本技术对此进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种阻燃高分子材料管喷淋定型装置，通过将喷淋槽设置成可通过多个槽体单元拼接而成的方式，使得在实际加工生产过程中，可根据管道的实际长度，对喷淋槽的长度进行调节，以提高喷淋定型装置在阻燃高分子材料管生产中的适用性。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种阻燃高分子材料管喷淋定型装置，包括喷淋槽和喷淋组件，所述喷淋槽固定在机架上，喷淋组件设置在喷淋槽内，所述喷淋槽包括多个槽体单元，各个所述槽体单元均固定在架体单元上，相邻两个槽体单元之间拼接，并通过紧固组件固定，且各个所述槽体单元内均设有喷淋组件，其中，所述紧固组件包括校准单元，所述校准单元包括多个校准板，所述校准板设置成在向槽体单元的轴心运动时，对相互拼接的两个所述槽体单元进行对心。
5.优选地，所述紧固组件设置在架体单元上，且对应于各个架体单元均设置一个。
6.优选地，所述紧固组件包括轨道、紧固螺杆和两个紧固环板，其中，轨道横向固定在架体单元上，紧固螺杆转动安装在轨道内，且紧固螺杆上两端的螺纹呈对称分布的反向螺纹，两个紧固环板呈对称设置在紧固螺杆的两端，且与紧固螺杆之间螺纹连接，紧固环板两侧面与轨道两侧内壁接触，紧固环板的圆心与槽体单元的轴线等高。
7.优选地，所述校准单元内的多个校准板被分为两组，并分别固定在两个紧固环板的内表面，且当两个槽体单元之间对心时，与之对应的校准单元内的多个紧固环板位于槽体单元外呈中心对称分布。
8.优选地，所述紧固组件还包括定位槽和定位杆，所述定位槽和定位杆设置成在两个槽体单元拼接之后，通过定位杆插入定位槽内对两个槽体单元进行固定。
9.优选地，所述定位槽开设在槽体单元表面，所述定位杆固定在所述校准板内侧面。
10.优选地，所述定位槽开设在所述校准板上，所述定位杆设置在所述槽体单元表面。
11.优选地，所述校准单元还包括与各个所述校准板相适配的校准槽，所述校准槽开设在槽体单元的表面，且当所述定位槽开设在槽体单元表面时，定位槽位于校准槽内，当所述定位杆设置在槽体单元表面时，定位杆设置在校准槽内。
12.优选地，所述定位杆与所述定位槽均具有一螺纹连接腔，所述紧固组件还包括定位螺栓，当定位杆插入定位槽之后，定位螺栓可同时与所述定位杆以及定位槽螺纹连接。
13.本实用新型的阻燃高分子材料管喷淋定型装置，通过将喷淋槽以及机架设置成多个槽体单元和架体单元，且两个槽体单元之间可通过紧固组件固定，并在固定过程中，被紧固组件内的校准单元进行校准，以使得，在实际生产过程中，可根据待生产的管道具体长度调整喷淋槽的长度，尤其是待生产的管道长度缩短后，采用该种方式，可使得管道的尾端进入喷淋槽之前，其前端从喷淋槽伸出，便于牵引机与其连接，方便前后两个牵引机的配合过程，进而，增强喷淋定型装置在管道生产中，具有更强的灵活性和适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型阻燃高分子材料管喷淋定型装置的示意图。
15.图2为本实用新型阻燃高分子材料管喷淋定型装置的端部示意图。
16.图3为本实用新型阻燃高分子材料管喷淋定型装置的图2中的a部放大图。
17.附图标号说明：
18.1-喷淋槽、2-喷淋组件、3-机架、4-槽体单元、5-架体单元、6-紧固组件、7-校准单元；
19.61-轨道、62-紧固螺杆、63-紧固环板、64-定位槽、65-定位杆、66-螺纹连接腔、67-定位螺栓；
20.71-校准板、72-校准槽。
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3所示，本实用新型提出一种阻燃高分子材料管喷淋定型装置，包括喷淋槽1和喷淋组件2，喷淋槽1固定在机架3上，喷淋组件2设置在喷淋槽1内，具体的，喷淋组件2包括设置在喷淋槽1内的多个喷头以及为喷头供水的水管，喷头在喷淋槽1内的位置设置方式，在此不做限定，本领域技术人员可根据需要设置成中心对称分布或等间隔直线分布，喷淋槽1包括多个槽体单元4，各个槽体单元4均固定在架体单元5上，相邻两个槽体单元4之间拼接，并通过紧固组件6固定，且各个槽体单元4内均设有喷淋组件2，其中，紧固组件6包括校准单元7，校准单元7包括多个校准板71，校准板71设置成在向槽体单元4的轴心运动时，对相互拼接的两个槽体单元4进行对心，使得对接后的两个槽体单元4保持平齐，
提高两个槽体单元4拼接后的通过性。
24.通过采用上述技术方案，使得用于阻燃高分子材料管的喷淋定型装置的喷淋槽1的长度能够根据被加工的管道实际长度进行调节，即通过将不同数量的槽体单元4进行拼接，即可形成不同长度的喷淋槽1，拼接过程中，利用紧固组件6将相互拼接的两个槽体单元4进行固定，使得拼接后的多个槽体单元4保持整体性，同时，在拼接过程中，利用紧固组件6内的校准单元7，保持相互拼接的两个槽体单元4之间呈现一致性，防止偏移，提高形成的喷淋槽1整体的密封性以及通过性，确保本方案更加有效的实施。
25.具体的，紧固组件6设置在架体单元5上，且对应于各个架体单元5均设置一个，采用该种方式，主要是为了使得一个槽体单元4与一个紧固组价以及一个架体单元5进行配合，形成一个单独的拼接单元，使得拼接更加方便。
26.紧固组件6包括轨道61、紧固螺杆62和两个紧固环板63，其中，轨道61横向固定在架体单元5上，紧固螺杆62转动安装在轨道61内，且紧固螺杆62上两端的螺纹呈对称分布的反向螺纹，两个紧固环板63呈对称设置在紧固螺杆62的两端，且与紧固螺杆62之间螺纹连接，紧固环板63两侧面与轨道61两侧内壁接触，紧固环板63的圆心与槽体单元4的轴线等高，在转动紧固螺杆62过程中，两个紧固环板63会相对运动或相背运动，在相对运动时，呈现将拼接的槽体单元4进行夹紧，与此同时，具有对心的作用。
27.校准单元7内的多个校准板71被分为两组，并分别固定在两个紧固环板63的内表面，且当两个槽体单元4之间对心时，与之对应的校准单元7内的多个紧固环板63位于槽体单元4外呈中心对称分布。
28.其中，为了提高两个槽体单元4拼接的稳定性和整体性，紧固组件6还包括定位槽64和定位杆65，定位槽64和定位杆65设置成在两个槽体单元4拼接之后，通过定位杆65插入定位槽64内对两个槽体单元4进行固定。
29.在一实施方式中，定位槽64开设在槽体单元4表面，定位杆65固定在校准板71内侧面，在校准板71夹紧槽体单元4时，定位杆65会自动插入定位槽64内，实现对相互拼接的两个槽体单元4在轴向进行固定。
30.在另一实施方式中，定位槽64开设在校准板71上，定位杆65设置在槽体单元4表面。
31.为了提高在拼接两个槽体单元4过程中的限位以及对心效果，校准单元7还包括与各个校准板71相适配的校准槽72，校准槽72开设在槽体单元4的表面，且当定位槽64开设在槽体单元4表面时，定位槽64位于校准槽72内，当定位杆65设置在槽体单元4表面时，定位杆65设置在校准槽72内，需要说明的是，校准板71平行于槽体单元4的轴向设置，并且，在两个槽体单元4拼接过程中，校准板71的两端分别位于两个槽体单元4的范围内，此时，校准槽72的两端分别位于两个槽体单元4上，且在两个槽体单元4完成拼接时，两个槽体单元4上对应于同一校准槽72的两部分相互拼接，形成一个完整的校准槽72，其中，校准槽72与校准板71在高度靠近槽体单元4轴线所在平面的一侧面均与水平面平行，以保证紧固环板63在向槽体单元63一侧平移时，校准板71可插入校准槽72内。
32.进一步的，为了提高拼接后的喷淋槽1整体的稳定性和整体性，定位杆65与定位槽64均具有一螺纹连接腔66，紧固组件6还包括定位螺栓67，当定位杆65插入定位槽64之后，定位螺栓67可同时与定位杆65以及定位槽64螺纹连接，使得定位槽64与定位杆65的配合不
仅能够在轴向对两个槽体单元4进行限位和固定，同时，在定位杆65和定位槽64内的螺纹连接腔66配合定位螺栓67之后，能够进一步提高稳定性和连接的牢固性，在管道通过喷淋槽1时，整体性能更好。
33.需要说明的是，喷淋槽1内底部设有支撑管道的辊轴，管道在喷淋槽1内移动时，辊轴支撑管道并发生转动，以提高管道在喷淋槽1内的通过性。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。