一种注塑机上用的冷却油箱的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机冷却设备技术领域，特别涉及一种注塑机上用的冷却油箱。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而在注塑机的使用过程中，会通过冷却油箱对注塑的机的冷却油进行降温，并辅助于外部的循环装置来进行冷却液的循环供给，但是，并且，冷却液的管口是通过连接头与连接管与外部的冷却液循环供给装置进行连接的，而由于冷却油箱与冷却液循环供给装置的种类与型号均不相同，因此，会导致冷却油箱与冷却液供给装置的连接管出现长度不够的情况。
3.因此，急需一种注塑机上用的冷却油箱来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑机上用的冷却油箱，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种注塑机上用的冷却油箱，包括冷却箱，所述冷却箱底部壁体上设有若干个底座，所述冷却箱顶部一侧后端设有电机，所述冷却箱顶部前端一侧设有第一输送泵，所述冷却箱前端一侧壁体上设有冷却液管，所述冷却液管前端壁体上对称设有两个连接头，所述连接头包括两个连接管，两个所述连接管之间设有伸缩管，所述伸缩管外壁上设有第一调节管，所述第一调节管外壁上设有第二调节管，所述冷却箱一侧壁体上设有安装架，所述安装架底部壁体上设有第二输送泵，所述第二输送泵与冷却箱之间设有油管，所述安装架后端壁体上设有控制器。
7.优选的，两个所述连接管一侧壁体上设有螺管，所述螺管与连接管为一体成型，所述连接管在靠近螺管一侧外壁上设有第一旋钮块，所述第一旋钮块通过焊接的方式固定安装在连接管外壁上，所述连接管在远离螺管一侧外壁上设有转块，所述转块通过焊接的方式固定安装在连接管上，且所述螺管转动安装在冷却液管一侧的管口中。
8.优选的，所述伸缩管两侧管体均穿插安装在对应连接管与螺管内壁中。
9.优选的，所述第一调节管一侧壁体上设有第三旋钮块，所述第三旋钮块通过焊接的方式固定安装在第一调节管一侧壁体上，所述第三旋钮块内壁中开设有第二转槽，所述第三旋钮块内在位于第二转槽一侧位置的壁体中开设有第二安装槽，且所述第三旋钮块通过第二转槽转动安装在对应的转块上。
10.优选的，所述第二调节管一侧壁体上设有第二旋钮块，所述第二旋钮块通过焊接的方式固定安装在第二调节管上，所述第二旋钮块内侧壁体中开设有第一转槽，所述第二旋钮块内在位于第一转槽一侧位置的壁体中开设有第一安装槽，且所述第二旋钮块通过第
一转槽转动安装在对应的转块上，所述第二调节管通过内壁的螺槽转动安装在第一调节管上，且所述第一安装槽与第二安装槽中均嵌入安装有密封圈。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种注塑机上用的冷却油箱，通过两个连接管的设置，便于通过伸缩管将冷却液管与冷却液循环供给装置上的管道进行调节，同时，通过第一调节管与第二调节管的设置，便于对整个连接头的长度进行调节，进而防止管道长度不足而导致无法将冷却液管与冷却液循环供给装置连接。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的连接头结构拆分图。
15.图中：1、冷却箱；2、底座；3、电机；4、第一输送泵；5、冷却液管；6、连接头；7、连接管；8、伸缩管；9、第一调节管；10、第二调节管；11、安装架；12、第二输送泵；13、油管；14、控制器；15、螺管；16、第一旋钮块；17、转块；18、密封圈；19、第二旋钮块；20、第一转槽；21、第一安装槽；22、第三旋钮块；23、第二转槽；24、第二安装槽。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.实施例一：
18.如图1-图2所示，本实用新型提供的一种注塑机上用的冷却油箱，包括冷却箱1，冷却箱1底部壁体上设有若干个底座2，冷却箱1顶部一侧后端设有电机3，冷却箱1顶部前端一侧设有第一输送泵4，冷却箱1前端一侧壁体上设有冷却液管5，冷却液管5前端壁体上对称设有两个连接头6，连接头6包括两个连接管7，两个连接管7之间设有伸缩管8，伸缩管8外壁上设有第一调节管9，第一调节管9外壁上设有第二调节管10，冷却箱1一侧壁体上设有安装架11，安装架11底部壁体上设有第二输送泵12，第二输送泵12与冷却箱1之间设有油管13，安装架11后端壁体上设有控制器14。
19.实施例二：
20.两个连接管7一侧壁体上设有螺管15，螺管15与连接管7为一体成型，连接管7在靠近螺管15一侧外壁上设有第一旋钮块16，第一旋钮块16通过焊接的方式固定安装在连接管7外壁上，连接管7在远离螺管15一侧外壁上设有转块17，转块17通过焊接的方式固定安装在连接管7上，且螺管15转动安装在冷却液管5一侧的管口中，伸缩管8两侧管体均穿插安装在对应连接管7与螺管15内壁中，通过伸缩管8的设置，便于两个连接管7之间的密封连接，第一调节管9一侧壁体上设有第三旋钮块22，第三旋钮块22通过焊接的方式固定安装在第一调节管9一侧壁体上，第三旋钮块22内壁中开设有第二转槽23，第三旋钮块22内在位于第二转槽23一侧位置的壁体中开设有第二安装槽24，且第三旋钮块22通过第二转槽23转动安装在对应的转块17上，第二调节管10一侧壁体上设有第二旋钮块19，第二旋钮块19通过焊接的方式固定安装在第二调节管10上，第二旋钮块19内侧壁体中开设有第一转槽20，第二旋钮块19内在位于第一转槽20一侧位置的壁体中开设有第一安装槽21，且第二旋钮块19通
过第一转槽20转动安装在对应的转块17上，第二调节管10通过内壁的螺槽转动安装在第一调节管9上，且所述第一安装槽21与第二安装槽24中均嵌入安装有密封圈18，通过第一调节管9与第二调节管10以及伸缩管8的设置，便于将两个连接管7之间的距离进行调节，进而便于冷却液管5与冷却液循环供给装置连接。
21.需要说明的是，本实用新型为一种注塑机上用的冷却油箱，在使用时，先通过转动第一旋钮块16，进而使得第一旋钮块16带动一侧的螺管15转动安装进冷却液管5一侧的管口中，随后，将长度不足的管道放置在另一个螺管15一侧，随后，可将第二旋钮块19或者第三旋钮块22通过扳手限位，随后，如第二旋钮块19限位则转动第三旋钮块22，如第三旋钮块22限位则转动第二旋钮块19，进而使得第二调节管10通过内壁的螺槽在第一调节管9上转动，或者第一调节管9通过外壁的螺纹在第二调节管10内壁的螺槽中转动，进而使得其中一侧的连接管7通过第二旋钮块19远离另一侧的连接管7，并使得其中一个连接管7通过内壁在伸缩管8一侧外壁上移动，并通过第二旋钮块19与第三旋钮块22内壁的密封圈18对伸缩管8外壁与连接管7内壁之间进行密封，随后，即可将另个螺管15通过第一旋钮块16转动安装到与冷却液供给装置的管道中。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。