一种电力绝缘材料生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力绝缘材料生产技术领域，具体为一种电力绝缘材料生产用冷却装置。


背景技术：

2.电力系统是由发电厂、送变电线路、供配电所和用电等环节组成的电能生产与消费系统，绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。
3.为了保证电力系统内部的安全性，往往需要较多的绝缘材料进行保护，而使用较多绝缘材料包括橡胶、塑料及其制品。
4.橡胶、塑料等制品在生产时均需要使用高温使其成型，而成型后的制品需要通过冷却装置对其进行冷却，而现有的冷却装置的风扇普遍较大，在对一些直径较小的圆柱形制品进行冷却时，其多数冷却风都无法与该制品接触，导致能源浪费。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力绝缘材料生产用冷却装置，具备能够提高能源利用率的优点，解决了现有冷却装置容易造成能源浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力绝缘材料生产用冷却装置，包括冷却机构，所述冷却机构内设有风道调节机构。
7.所述风道调节机构包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板左表面固定连接有托架，所述托架上表面固定安装有纵向电动滑台，所述纵向电动滑台上表面滑动连接有数量为两个的转轴架，两个所述转轴架之间转动连接有摩擦辊，后侧所述转轴架后表面固定安装有步进马达，所述摩擦辊上表面滑动连接有遮挡组件。
8.进一步，所述冷却机构包括外罩体，所述外罩体内开设有冷却孔道，所述冷却孔道下表面固定安装有带式输送机，所述外罩体上表面固定安装有冷却风机。
9.进一步，所述第一侧板和第二侧板上表面均与冷却孔道上表面固定连接，所述第一侧板位于第二侧板左侧。
10.进一步，两个所述转轴架均与纵向电动滑台的滑块固定连接，所述步进马达的输出轴与摩擦辊的转轴固定连接。
11.进一步，所述遮挡组件包括数量不小于六个的挡板，所述挡板左表面固定连接有插接至外罩体内的连动板，所述连动板上表面固定连接有止退头。
12.进一步，所述第一侧板内开设有与挡板相适配的穿孔，所述挡板的长度大于第一侧板与第二侧板之间的距离。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该电力绝缘材料生产用冷却装置，通过设置风道调节机构，使其可以根据需要冷却的绝缘材料宽度调节出风口的位置，可将其余无法与绝缘材料相接触的风道堵塞，进而
确保了冷却风机的能源利用率最大化，而且也可以提高绝缘材料的冷却效率，灵活性强，可以适用多种绝缘材料的冷却。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1所示a处的局部放大示意图；
17.图3为本实用新型纵向电动滑台、转轴架、摩擦辊和步进马达的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型遮挡组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型挡板的拼接示意图。
20.图中：1冷却机构、11外罩体、12带式输送机、13冷却风机、2风道调节机构、21第一侧板、22第二侧板、23托架、24纵向电动滑台、25转轴架、26摩擦辊、27步进马达、28遮挡组件、281挡板、282连动板、283止退头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实施例中的一种电力绝缘材料生产用冷却装置，包括冷却机构1，冷却机构1内设有风道调节机构2。
23.冷却机构1包括外罩体11，外罩体11内开设有冷却孔道，冷却孔道下表面固定安装有带式输送机12，带式输送机12的长度大于外罩体11的长度，外罩体11上表面固定安装有冷却风机13，冷却风机13上表面磁吸有拦尘滤网，冷却孔道上表面开设有与冷却风机13相连通的进气口。
24.风道调节机构2包括第一侧板21和第二侧板22，第一侧板21和第二侧板22上表面均与冷却孔道上表面固定连接，进气口位于第一侧板21和第二侧板22之间，第一侧板21位于第二侧板22左侧，第一侧板21左表面固定连接有托架23，托架23上表面固定安装有纵向电动滑台24，外罩体11外固定安装有操控器，操控器与纵向电动滑台24电连接，纵向电动滑台24的滑块上表面固定连接有数量为两个的转轴架25，两个转轴架25之间转动连接有摩擦辊26，摩擦辊26上表面位于转轴架25顶部，后侧转轴架25后表面固定安装有步进马达27，步进马达27的输出轴与摩擦辊26的转轴固定连接，摩擦辊26上表面滑动连接有遮挡组件28。
25.本实施例中的，遮挡组件28包括数量不小于六个的挡板281，挡板281左表面固定连接有插接至外罩体11内的连动板282，挡板281下表面与连动板282下表面平齐，连动板282上表面固定连接有止退头283，相邻两个挡板281均滑动连接，第一侧板21内开设有与挡板281相适配的穿孔，挡板281的长度大于第一侧板21与第二侧板22之间的距离。
26.需要说明的是，第一侧板21和第二侧板22前后两表面均与冷却孔道内周壁贴合，托架23下表面与第一侧板21下表面平齐，纵向电动滑台24的宽度等于冷却孔道的宽度。
27.请参阅图1，为了提高外罩体11内部密闭性，本实施例中的冷却孔道上表面固定连接有数量为两个的挡帘，两个挡帘相离面的一侧分别与外罩体11左右两表面平齐。
28.请参阅图1，为了避免挡板281误移，本实施例中的外罩体11内开设有与止退头283相适配的滑槽，止退头283为磁性金属，滑槽左右两表面均固定安装有电磁铁，外罩体11上表面固定安装有数量为两个的控制开关，两个控制开关分别与两个电磁铁电性连接。
29.上述实施例的工作原理为：
30.根据需要冷却的绝缘材料的宽度，控制纵向电动滑台24带动摩擦辊26移动至绝缘材料无法与冷却风接触区域所对应的挡板281下方，然后控制步进马达27启动，使步进马达27带动摩擦辊26旋转，摩擦辊26推动上方挡板281右移，直至移动至与第二侧板22相接触，从而减小冷却风的出口面积，使得所有冷却风均能与绝缘材料接触，而通过开启电磁铁，则可以对止退头283进行吸附，避免工作过程中出现的振动造成挡板281偏移设定位置。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。