一种塑料罩生产用注塑模具的制作方法

文档序号:32317614发布日期:2022-11-25 18:09阅读:41来源:国知局
一种塑料罩生产用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种塑料罩生产用注塑模具。


背景技术:

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;
3.注塑模具在工件注塑成型后,工件的注胶口会形成材料堆积,注胶口周边处于不平整状态,考虑到工件的具体使用,需要对注胶口进行修剪打磨。从而导致注塑过程整体效率降低,不利于提高产品的成型率,且模具排气系统多采用单一的排气方式,如开设排气槽排气,但是这种方式容易使材料堆积在排气槽的内部。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料罩生产用注塑模具。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料罩生产用注塑模具,包括上模具和下模具,所述上模具的表面开设有排气孔,所述排气孔横截面设置有圆台状,所述上模具的顶部安装有密封组件,所述密封组件包括支撑板,所述支撑板固定安装在上模具的顶部处,所述上模具的顶部转动连接有密封板,所述密封板的底部对应排气孔处固定连接有密封头,所述上模具的表面开设有浇注槽,所述浇注槽的内部安装有清理组件。
8.优选的,所述密封板的顶部固定连接有弹片,所述弹片远离密封板的一端固定安装在支撑板的侧壁处。
9.优选的,所述支撑板的表面嵌入连接有安装筒,所述安装筒内部的中心处固定连接有热胀气囊,所述安装筒内部的两侧滑动连接有限位头。
10.优选的,所述清理组件包括滑动板,所述滑动板滑动安装在浇注槽的内部,所述滑动板的侧壁固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧远离滑动板的一端固定安装在上模具处。
11.优选的,所述滑动板的一端固定连接有刀头,所述滑动板的顶部固定连接有推动板,所述推动板的表面开设有限位槽。
12.优选的,所述上模具的顶部固定连接有安装架,所述安装架的表面滑动连接有限位插销,所述限位插销的外部套设有拉簧,所述拉簧的两端分别与限位插销和安装架固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种塑料罩生产用注塑模具。具备以下有益效果:
15.(一)、该塑料罩生产用注塑模具,进行注塑时,型腔内部的气体通过顶起密封头,
使气体通过排气孔排出,同时,材料的热量在传递到热胀气囊处时,热胀气囊膨胀顶出限位头,使密封板保持水平状,密封头堵住排气孔,避免材料堆积在排气孔的内部。
16.(二)、该塑料罩生产用注塑模具,滑动板与浇注槽留有一定缝隙,方便注塑,同时浇注完成后,通过推动滑动板使刀头清理浇注槽,避免材料剩余使工件表面形成不平整转态。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型密封组件结构示意图;
19.图3为本实用新型清理组件结构示意图;
20.图4为本实用新型密封板局部结构示意图;
21.图5为本实用新型推动板结构示意图。
22.图中:1、上模具;2、下模具;3、排气孔;4、密封组件;41、支撑板; 42、密封板;43、密封头;44、弹片;45、安装筒;46、热胀气囊;47、限位头;5、浇注槽;6、清理组件;61、滑动板;62、限位弹簧;63、刀头;64、推动板;65、限位槽;66、安装架;67、限位插销;68、拉簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料罩生产用注塑模具,包括上模具1和下模具2,上模具1的表面开设有排气孔3,排气孔3横截面设置有圆台状,上模具1的顶部安装有密封组件4,密封组件4包括支撑板 41,支撑板41固定安装在上模具1的顶部处,上模具1的顶部转动连接有密封板42,密封板42的底部对应排气孔3处固定连接有密封头43,上模具1 的表面开设有浇注槽5,浇注槽5的内部安装有清理组件6。
25.密封板42的顶部固定连接有弹片44,弹片44远离密封板42的一端固定安装在支撑板41的侧壁处。
26.支撑板41的表面嵌入连接有安装筒45,安装筒45内部的中心处固定连接有热胀气囊46,安装筒45内部的两侧滑动连接有限位头47,密封头43通过弹片44的弹性力保持在排气孔3的内部,进行注塑时,型腔内部的气体通过顶起密封头43,使气体通过排气孔3排出,同时,材料的热量在传递到热胀气囊46处时,热胀气囊46膨胀顶出限位头47,使密封板42保持水平状,密封头43堵住排气孔3,避免材料堆积在排气孔3的内部。
27.清理组件6包括滑动板61,滑动板61滑动安装在浇注槽5的内部,滑动板61的侧壁固定连接有限位弹簧62,限位弹簧62远离滑动板61的一端固定安装在上模具1处。
28.滑动板61的一端固定连接有刀头63,滑动板61的顶部固定连接有推动板64,推动板64的表面开设有限位槽65。
29.上模具1的顶部固定连接有安装架66,安装架66的表面滑动连接有限位插销67,限位插销67的外部套设有拉簧68,拉簧68的两端分别与限位插销 67和安装架66固定连接,滑
动板61通过限位弹簧62的弹性力,与浇注槽5 留有一定缝隙,方便注塑,同时浇注完成后,通过推动滑动板61使刀头63 清理浇注槽5,避免材料剩余使工件表面形成不平整转态,且滑动板61完全推至浇注槽5的内部处,限位插销67插入限位槽65的内部,进而固定滑动板61的位置,对浇注槽5进行密封,避免熔融材料受到污染。
30.工作时,密封头43通过弹片44的弹性力保持在排气孔3的内部,进行注塑时,型腔内部的气体通过顶起密封头43,使气体通过排气孔3排出,同时,材料的热量在传递到热胀气囊46处时,热胀气囊46膨胀顶出限位头47,使密封板42保持水平状,密封头43堵住排气孔3,避免材料堆积在排气孔3 的内部;
31.滑动板61通过限位弹簧62的弹性力,与浇注槽5留有一定缝隙,方便注塑,同时浇注完成后,通过推动滑动板61使刀头63清理浇注槽5,避免材料剩余使工件表面形成不平整转态,且滑动板61完全推至浇注槽5的内部处,限位插销67插入限位槽65的内部,进而固定滑动板61的位置,对浇注槽5 进行密封,避免熔融材料受到污染。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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