一种用于覆膜包装纸生产的覆膜机的制作方法

1.本实用新型属于覆膜机技术领域，具体地说，涉及一种用于覆膜包装纸生产的覆膜机。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品
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是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
3.专利号：cn201720014820.5公开了一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机，包括覆膜机操作台，所述覆膜机操作台的下方设置有覆膜机支撑脚，且覆膜机操作台的上方设置有覆膜机胶盒，所述覆膜机胶盒的左上方设置有胶水添加孔，且覆膜机胶盒的下方设置有覆膜机滚筒，所述覆膜机滚筒的两端均设置有覆膜机两侧支撑架，且覆膜机滚筒的内部设置有滚筒转轴，所述覆膜机操作台的上方靠近覆膜机滚筒的下方设置有弹性支撑板，且覆膜机操作台与弹性支撑板的连接位置处设置有支撑弹簧，所述覆膜机操作台的右侧设置有滚筒驱动电机，所述覆膜机胶盒的内部下方设置有滚筒上胶槽，且覆膜机胶盒的下方靠近滚筒上胶槽的内部设置有胶水滴落孔，所述滚筒驱动电机与电源电性连接。设计的弹性支撑垫下部设计有弹簧，当滚筒在表面覆膜时，可以通过滚筒对纸板进行加压，使纸板与滚筒之间的间隙更加小，方便覆膜，而且设计的圆柱形表面带有凹槽的滚筒可以在纸板表面留下等间距的胶水，在粘贴时，胶水的量增多了，导致粘贴效果更加好，方便使用。
4.上述技术方案还存在以下缺陷，在胶水滴落在滚筒上进行覆膜，长时间滚筒的表面会结成一层胶水膜，使得涂抹变得不均匀，覆膜效果不好。


技术实现要素：

5.针对现有的在胶水滴落在滚筒上进行覆膜，长时间滚筒的表面会结成一层胶水膜，使得涂抹变得不均匀，覆膜效果不好的问题，本实用新型提供一种用于覆膜包装纸生产的覆膜机，该覆膜机包括覆膜机总成，所述的覆膜机总成包括输送装置、覆膜装置、压膜装置和凝固装置，该组件配合使用可以有效解决现有的在胶水滴落在滚筒上进行覆膜，长时间滚筒的表面会结成一层胶水膜，使得涂抹变得不均匀，覆膜效果不好的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种用于覆膜包装纸生产的覆膜机，包括覆膜机总成，所述的覆膜机总成包括输送装置、覆膜装置、压膜装置和凝固装置，所述的输送装置上端面从左到右依次装配有覆膜装置、压膜装置和凝固装置。
8.优选地，所述的压膜装置包括对称的第二支撑柱，两侧第二支撑柱的上端装配有
热风机，且两侧第二支撑柱之间装配有可弹性下压的压辊，两侧第二支撑柱的正面装配有倾斜的刮胶板，刮胶板的背面接触第二支撑柱且接触第二支撑柱的面上设置有槽，刮胶板的靠近下端的一侧装配有出胶管，通过刮胶板背后的槽将压辊沾染的胶水刮下并进入槽内，通过下端的出胶管能够使得胶水流出收集。
9.优选地，所述的覆膜装置包括胶水箱，所述的胶水箱底部四角装配有第一支撑柱，胶水箱的下端面装配有连接块，连接块的内部分为两个空腔，一侧空腔与上端胶水箱连通且下端面装配有多个喷胶孔另一侧空腔设置有出风口，靠近出风口的连接块正面装配有风机管，通过出风口吹风能够在覆膜前对包装纸进行除尘，通过风机管连接风机。
10.优选地，所述的凝固装置包括支架，所述的支架的内侧下端装配有冷风机。
11.优选地，所述的输送装置包括台板，所述的台板的下端面装配有多个支撑腿，台板的上端面中心处设置有传输带。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型中，在使用时将包装纸从覆膜装置的下方放入，通过喷胶孔能够将胶水箱内部的胶水均匀的洒在包装纸的上端，随着传输带的运输能够使得包装纸的上端面都能够均匀的覆盖胶水，在覆膜完成后通过压辊的弹性下压能够将包装纸上的胶水压紧，而在对包装纸压紧后压辊的表面会沾染胶水，通过热风机的热风避免胶水凝固，通过刮胶板背后的槽能够使得胶水挂进槽内，通过倾斜的刮胶板能够使得胶水从出胶管处流出，能够使得胶水不被浪费，节约资源，也能够避免压辊的表面凝结较多的胶水从而使得包装纸覆膜效果不好。
15.(2)本实用新型中，通过风机管连接风机，通过出风口对覆膜前的包装纸进行除尘，避免表面有灰尘影响覆膜效果，通过冷风机能够对覆膜好的包装纸进行冷风凝固，使其凝固的更快，避免被刮花影响成品效果。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种用于覆膜包装纸生产的覆膜机结构示意图；
17.图2为本实用新型中输送装置结构示意图；
18.图3为本实用新型中覆膜装置结构示意图；
19.图4为本实用新型中压膜装置结构示意图；
20.图5为本实用新型中凝固装置结构示意图。
21.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
22.1、覆膜机总成；
23.2、输送装置；21、台板；22、传输带；23、支撑腿；
24.3、覆膜装置；31、胶水箱；32、第一支撑柱；33、连接块；34、喷胶孔；35、出风口；
25.36、风机管；
26.4、压膜装置；41、第二支撑柱；42、热风机；43、刮胶板；44、出胶管；45、压辊；
27.5、凝固装置；51、支架；52、冷风机。
具体实施方式
28.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
29.实施例1
30.如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种用于覆膜包装纸生产的覆膜机结构示意图，本实施例的一种用于覆膜包装纸生产的覆膜机，包括覆膜机总成1，所述的覆膜机总成1包括输送装置2、覆膜装置3、压膜装置4和凝固装置5，所述的输送装置2上端面从左到右依次装配有覆膜装置3、压膜装置4和凝固装置5。
31.如图2所示，其为本实用新型中输送装置结构示意图，所述的输送装置2包括台板21，所述的台板21的下端面装配有多个支撑腿23，台板21的上端面中心处设置有传输带22；通过传输带22能够将需要覆膜的包装纸向前输送，通过支撑腿23对设备进行支撑。
32.如图3所示，其为本实用新型中覆膜装置结构示意图，所述的覆膜装置3包括胶水箱31，所述的胶水箱31底部四角装配有第一支撑柱32，胶水箱31的下端面装配有连接块33，连接块33的内部分为两个空腔，一侧空腔与上端胶水箱31连通且下端面装配有多个喷胶孔34另一侧空腔设置有出风口35，靠近出风口35的连接块33正面装配有风机管36；通过胶水箱31的内部加入胶水，通过喷胶孔34对下方的包装纸进行喷洒胶水。
33.如图4所示，其为本实用新型中压膜装置结构示意图，所述的压膜装置4包括对称的第二支撑柱41，两侧第二支撑柱41的上端装配有热风机42，且两侧第二支撑柱41之间装配有可弹性下压的压辊45，两侧第二支撑柱41的正面装配有倾斜的刮胶板43，刮胶板43的背面接触第二支撑柱41且接触第二支撑柱41的面上设置有槽，刮胶板43的靠近下端的一侧装配有出胶管44；通过压辊45的弹性下压能够使得包装纸覆膜后进行压紧，通过热风机42能够吹出热风对压辊45表面的胶水不会凝固。
34.如图5所示，其为本实用新型中凝固装置结构示意图，所述的凝固装置5包括支架51，所述的支架51的内侧下端装配有冷风机52；通过冷风机52能够吹出冷风，使得胶水能够凝固的更快，避免胶水被刮花。
35.工作原理：在使用时将包装纸从覆膜装置3的下方放入，通过喷胶孔34能够将胶水箱31内部的胶水均匀的洒在包装纸的上端，随着传输带22的运输能够使得包装纸的上端面都能够均匀的覆盖胶水，在覆膜完成后通过压辊45的弹性下压能够将包装纸上的胶水压紧，而在对包装纸压紧后压辊45的表面会沾染胶水，通过热风机42的热风避免胶水凝固，通过刮胶板43背后的槽能够使得胶水挂进槽内，通过倾斜的刮胶板43能够使得胶水从出胶管44处流出，能够使得胶水不被浪费，节约资源，也能够避免压辊45的表面凝结较多的胶水从而使得包装纸覆膜效果不好。
36.实施例2
37.如图1-5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种用于覆膜包装纸生产的覆膜机结构示意图，本实施例的一种用于覆膜包装纸生产的覆膜机，在实施例1的基础上，通过风机管36连接风机，通过出风口35对覆膜前的包装纸进行除尘，避免表面有灰尘影响覆膜效果，通过冷风机52能够对覆膜好的包装纸进行冷风凝固，使其凝固的更快，避免被刮花影响成品效果。
38.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在
不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。