一种防火电缆生产原料捏炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种防火电缆生产原料捏炼装置。


背景技术：

2.防火电缆是一种添加有无机矿物质防火材料的绝缘阻燃电缆，这种防火阻燃材料在常温下具有普通橡胶的弹性和电绝缘性，然而在明火或高温条件下，能够转变成为坚硬的陶瓷体。防火电缆所处环境若发生火灾时，防火电缆的防火材料可保持电线电缆的内部导线在30分钟内不发生熔断，使电路在火灾中依然保持畅通。
3.无机矿物质防火材料生产时，需要将多个原材料组成的配方组合使用捏炼机进行捏合，使不同的矿物质材料能够有效的充分混合均匀，以便于在电缆燃烧后分子之间产生结合力，使成瓷坚硬均匀。由于现有的捏炼机在对原材料进行捏炼时，粘稠的混合液会附着在捏炼机的捏炼辊上，其位于捏炼机机壳的内部，清理难度大，增加工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防火电缆生产原料捏炼装置，解决现有捏炼机在对原材料进行捏炼时，粘稠的混合液会附着在捏炼机的捏炼辊上，其位于捏炼机机壳的内部，清理难度大，工人劳动强度大的问题。
5.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种防火电缆生产原料捏炼装置，包括机架，所述机架上固定安装有机壳、伺服电机，所述机壳内转动连接有由伺服电机带动旋转的捏炼辊，所述机壳上开设有进料口和出料口，所述机壳上设置有加热机构，所述捏炼辊的一端与机壳的内壁转动连接，另一端滑动的穿出机壳通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接；位于所述捏炼辊上方的机壳上转动的穿设有丝杆，所述丝杆的一端与机壳的内壁转动连接，所述丝杆的另一端滑动的穿出机壳；所述丝杆上螺纹连接有转动螺母，所述转动螺母为中空结构，所述转动螺母靠近捏炼辊的一侧安装有与转动螺母的中空结构相连通的喷嘴；所述机壳上还固定连接有固定杆，所述固定杆上开设有轴向的滑槽，所述转动螺母上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内；所述转动螺母的中空结构内连通有气管，所述气管远离转动螺母的一端滑动的穿出机壳连通有第一气泵。
7.进一步，所述伺服电机的输出轴上安装有主动皮带轮，所述丝杆穿出机壳的一端固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间张紧有皮带。当使用捏炼辊对混合材料进行捏合时，可以取下皮带，伺服电机仅带动捏炼辊旋转，对混合材料进行捏合；当需要清理粘附在捏炼辊上的混合液时，可以再将皮带张紧到主动皮带轮和从动皮带轮上，由伺服电机带动丝杆旋转。
8.进一步，所述机壳外固定连接有卷簧收卷盒，所述气管收卷在卷簧收卷盒内，所述气管的两端分别与转动螺母第一气泵连通。气管平时收卷在卷簧收卷盒内，当转动螺母在丝杆上来回移动时，将收卷在卷簧收卷盒内的气管拉出或者收卷，使得气管整洁、不凌乱。
9.进一步，所述进料口处设置有加料漏斗，所述加料漏斗与机壳的连接处滑动的设置有滑动开关板。加料时可以通过加料漏斗进行加料，加料完毕后使用滑动开关板将加料漏斗与进料口之间的通道关闭，避免在混合材料捏合的时产生的废气从加料漏斗处溢出污染环境。
10.进一步，所述出料口位于机壳的底部，所述出料口处连通有与机壳内部连通的排出管，所述排出管上安装有蝶阀。当对混合材料捏合完毕之后，打开蝶阀即可将位于机壳内的混合液通过排出管排出。
11.进一步，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱内设置有加热丝，所述加热箱的一端连通有第二气泵，所述加热箱的另一端连通有输送管，所述输送管远离加热箱的一端与机壳内部连通。使用时，加热丝通电后产生热量，利用第二气泵将空气鼓入到加热箱加热后，通过输送管将热空气输送到机壳内，对机壳内的混合材料加热混熔。
12.进一步，所述捏炼辊与机壳的转动连接处均内衬有第一滚动轴承，所述丝杆与机壳的转动连接处均内衬有第二滚动轴承。第一滚动轴承和第二滚动轴承的设置，使得丝杆和捏炼辊在转动时更加的顺畅，也减少摩擦噪音。
13.进一步，所述机壳上还连通有排气管，所述排气管上设置有开关阀。在混合材料捏合过程中会产生较多的废气，此时可以通过排气管排出，外接到废气处理装置上，避免废气污染环境。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型当需要清理粘附在捏炼辊上的混合液时，将皮带张紧到主动皮带轮和从动皮带轮上，由伺服电机通过皮带传动可以带动丝杆和捏炼辊一起旋转，当丝杆旋转，带动螺纹连接在丝杆上的转动螺母在丝杆上进行来回的移动，移动过程中，开启第一气泵，第一气泵产生的高压气体则通过气管输入到转动螺母的中空结构内，最后从喷嘴处喷出，将粘附在捏炼辊上的混合液利用高速气流冲刷下来，从而实现对捏炼辊的清理，清理起来更加的简单方便，不需要人去清理，减小劳动强度。
附图说明
16.图1是本实用新型一种防火电缆生产原料捏炼装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处的局部放大图。
18.其中，机架1、机壳2、伺服电机3、捏炼辊4、加料漏斗5、滑动开关板6、排出管7、蝶阀8、排气管9、开关阀10、第一滚动轴承11、主动皮带轮12、丝杆13、从动皮带轮14、皮带15、第二滚动轴承16、转动螺母17、喷嘴18、固定杆19、滑块20、卷簧收卷盒21、第一气泵22、气管23、加热箱24、第二气泵25、输送管26。
具体实施方式
19.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：
20.如图1～图2所示：
21.一种防火电缆生产原料捏炼装置，包括机架13，机架13上通过螺栓固定安装有机壳2、伺服电机3，机壳2外设置保温层，机壳2内转动连接有捏炼辊4，机壳2上开设有进料口和出料口，进料口处焊接有加料漏斗5，加料漏斗5与机壳2的连接处滑动的设置有滑动开关
板6，出料口位于机壳2的底部，出料口处连通有与机壳2内部连通的排出管7，排出管7上安装有蝶阀8，机壳2上的上部连通有排气管9，排气管9上安装有开关阀10。
22.捏炼辊4的左端与机壳2的内壁转动连接，右端滑动的穿出机壳2通过联轴器与伺服电机3的输出轴固定连接，捏炼辊4与机壳2的转动连接处均内衬有第一滚动轴承11，伺服电机3的输出轴上通过平键安装有主动皮带轮12；位于捏炼辊4上方的机壳2上转动的穿设有丝杆13，丝杆13的左端与机壳2的内壁转动连接，丝杆13的右端滑动的穿出机壳2固定安装有从动皮带轮14，主动皮带轮12与从动皮带轮14之间张紧有皮带15，丝杆13与机壳2的转动连接处均内衬有第二滚动轴承16；丝杆13上螺纹连接有转动螺母17，转动螺母17为中空结构，转动螺母17的下侧安装有与转动螺母17的中空结构相连通的喷嘴18；机壳2的内壁上固定连接有固定杆19，固定杆19上开设有轴向的滑槽，转动螺母17上固定连接有滑块20，滑块20滑动连接在滑槽内。
23.机壳2外固定连接有卷簧收卷盒21和第一气泵22，卷簧收卷盒21内收卷有气管23，气管23的两端分别与转动螺母17和第一气泵22连通。机壳2上设置有加热机构，加热机构包括加热箱24，加热箱24内设置有加热丝，加热箱24的右端连通有第二气泵25，加热箱24的左端连通有输送管26，输送管26远离加热箱24的一端与机壳2内部连通。
24.本实用新型的使用方法如下：
25.当使用捏炼辊4对混合材料进行捏合时，通过加料漏斗5进行加料，加料完毕后使用滑动开关板6将加料漏斗5与进料口之间的通道关闭。此时主动皮带轮12和从动皮带轮14之间未张紧皮带15，伺服电机3仅带动捏炼辊4旋转，对混合材料进行捏合，捏合过程中，对加热丝和第二气泵25通电，加热丝通电后产生热量，利用第二气泵25将空气鼓入到加热箱24加热后，通过输送管26将热空气输送到机壳2内，对机壳2内的混合材料加热混熔；捏合的过程中产生的废气则可以通过排气管9排出，外接到废气处理装置上，避免废气污染环境。捏合完毕之后，打开蝶阀8即可将位于机壳2内的混合液通过排出管7排出。
26.当对混合材料捏合完毕，需要清理粘附在捏炼辊4上的混合液时，再将皮带15张紧到主动皮带轮12和从动皮带轮14上，此时由伺服电机3通过皮带15传动可以带动丝杆13和捏炼辊4一起旋转。当丝杆13旋转，则可以带动螺纹连接在丝杆13上的转动螺母17在丝杆13上进行来回的移动，移动过程中，开启第一气泵22，第一气泵22产生的高压气体则通过气管23输入到转动螺母17的中空结构内，最后从喷嘴18处喷出，将粘附在捏炼辊4上的混合液利用高速气流冲刷下来，从而实现对捏炼辊4的清理。在转动螺母17来回移动过程中，将收卷在卷簧收卷盒21内的气管23拉出或者收卷，使得气管23整洁、不凌乱。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。