一种聚氨酯保温板加工用层压机的制作方法

1.本实用新型涉及保温板加工技术领域，特别涉及一种聚氨酯保温板加工用层压机。


背景技术：

2.聚氨酯保温板是由聚醚多元醇与多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料制成的保温板，其具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，其通常由层压机压制而成，层压机是聚氨酯保温板重要的生产设备。
3.目前已公开专利：cn215203061u，公开了一种聚氨酯保温板加工用层压机，通过温度传感器测量上模板的温度，并产生电信号传给给处理器，经过处理器的分析处理后，向加热板发出指令，调节加热板的功率，使加热板温度的稳定。
4.但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：虽然对比方案中的装置可以使加热板温度的稳定，但是工作人员在对保温板进行加工的过程中，需要经常搬运保温板等物体，而由于对比方案中的处理器是直接暴露在外部环境中的，易造成工作人员在对物料进行搬运时，碰撞到处理器，使处理器出现损伤的情况，并使处理器的使用寿命降低，使保温板加工的进度受到影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种聚氨酯保温板加工用层压机，能够解决处理器是直接暴露在外部环境中的，易造成工作人员在对物料进行搬运时，碰撞到处理器的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯保温板加工用层压机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有防护槽，工作台的内部开设有与防护槽内部连通的滑槽，滑槽的内部滑动连接有防护板，防护板的内部开设有动力槽，动力槽的截面为工字形，动力槽的内部滑动连接有延伸至动力槽外部的固定架，固定架的截面为t字形，滑槽的内壁开设有与固定架表面滑动连接的固定槽，动力槽的内部设置有动力传动装置。
7.优选的，所述动力传动装置包括动力柱，动力柱的底端与动力槽的内壁转动连接，动力柱的顶端转动贯穿动力槽的内部并延伸至防护板的外部，动力柱的表面固定连接有与动力槽内部滑动连接的拉绳，拉绳远离动力柱的一端与固定架的表面固定连接。
8.优选的，所述动力槽横向槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧靠近固定架的一端与固定架的表面固定连接。
9.优选的，所述工作台上设置有底座，底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的内部为中空结构，支撑板的顶部开设有与支撑板内部连通的移动槽，移动槽的数量为两个，两个移动槽呈对称方式设置在支撑板的顶部。
10.优选的，所述移动槽的内部滑动连接有延伸至移动槽外部的定位架，定位架的数量为两个，两个定位架呈对称方式设置在移动槽的内部，定位架为回字形，支撑板的内壁转
动连接有与定位架内部螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹。
11.优选的，两个所述定位架分别设置在螺纹杆表面的两段相反螺纹上，螺纹杆的一端转动贯穿支撑板的内部并延伸至支撑板的外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该聚氨酯保温板加工用层压机，通过防护板的固定解除，使防护板的固定与固定解除更加方便，使防护板可以更加顺利地对处理器进行防护，在一定程度上减少处理器直接暴露在外部环境中，使外部环境中的物体碰撞到处理器，造成处理器出现损伤的情况，从而使处理器的使用寿命得到一定的延长，同时使工作人员可以更加方便地使用处理器。
14.(2)、该聚氨酯保温板加工用层压机，通过两个定位架进行相对靠近移动，并对保温板进行定位固定，从而使保温板在进行加工的过程中，不易出现滑动的情况，从而使保温板的加工质量得到保障，并使工作人员可以更加方便地使用装置，同时使装置可以对多种尺寸的保温板进行定位，使装置的使用范围更加广泛。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种聚氨酯保温板加工用层压机的结构示意图；
17.图2为本实用新型工作台剖视示意图；
18.图3为本实用新型防护板俯视平面示意图；
19.图4为本实用新型工作台左视平面示意图；
20.图5为本实用新型支撑板正视平面示意图；
21.图6为本实用新型支撑板左视平面示意图。
22.附图标记：1、工作台；2、底座；3、支撑板；4、移动槽；5、定位架；6、防护槽；7、防护板；8、动力柱；9、拉绳；10、滑槽；11、固定槽；12、固定架；13、动力槽；14、弹簧；15、螺纹杆。
具体实施方式
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯保温板加工用层压机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有层压装置，层压装置可以对保温板进行挤压，工作台1的顶部开设有防护槽6，防护槽6的内部设置有处理器，处理器为现有结构在此不做过多赘述，工作台1的内部开设有与防护槽6内部连通的滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有防护板7，防护板7的内部开设有动力槽13，动力槽13的截面为工字形，动力槽13的内部滑动连接有延伸至动力槽13外部的固定架12，固定架12的截面为t字形，滑槽10的内壁开设有与固定架12表面滑动连接的固定槽11，动力槽13的内部设置有动力传动装置。
24.动力传动装置包括动力柱8，动力柱8的底端与动力槽13的内壁转动连接，动力柱8的顶端转动贯穿动力槽13的内部并延伸至防护板7的外部，动力柱8的表面固定连接有与动力槽13内部滑动连接的拉绳9，拉绳9远离动力柱8的一端与固定架12的表面固定连接。
25.进一步地，动力槽13横向槽的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14靠近固定架12的一端与固定架12的表面固定连接，通过固定架12的左右移动可以使弹簧14进行压缩与复位。
26.通过工作人员使动力柱8进行转动，使拉绳9缠绕在动力柱8上，使拉绳9拉动固定架12滑出固定槽11的内部，从而使防护板7的固定解除，使防护板7的固定与固定解除更加方便，使防护板7可以更加顺利地对处理器进行防护，在一定程度上减少处理器直接暴露在外部环境中，使外部环境中的物体碰撞到处理器，造成处理器出现损伤的情况，从而使处理器的使用寿命得到一定的延长，同时使工作人员可以更加方便地使用处理器。
27.进一步地，工作台1上设置有底座2，底座2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的内部为中空结构，支撑板3的顶部开设有与支撑板3内部连通的移动槽4，移动槽4的数量为两个，两个移动槽4呈对称方式设置在支撑板3的顶部。
28.请参阅图5-6，移动槽4的内部滑动连接有延伸至移动槽4外部的定位架5，定位架5的数量为两个，两个定位架5呈对称方式设置在移动槽4的内部，定位架5为回字形，支撑板3的内壁转动连接有与定位架5内部螺纹连接的螺纹杆15，螺纹杆15的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个定位架5分别设置在螺纹杆15表面的两段相反螺纹上，螺纹杆15的一端转动贯穿支撑板3的内部并延伸至支撑板3的外部，定位架5低于保温板的厚度。
29.通过工作人员将保温板放置在两个定位架5之间，通过工作人员使螺纹杆15进行转动，螺纹杆15通过表面的两段相反螺纹与移动槽4的相互配合，使两个定位架5进行相对靠近移动，并对保温板进行定位固定，从而使保温板在进行加工的过程中，不易出现滑动的情况，从而使保温板的加工质量得到保障，并使工作人员可以更加方便地使用装置，同时使装置可以对多种尺寸的保温板进行定位，使装置的使用范围更加广泛。
30.工作原理：该聚氨酯保温板加工用层压机，在使用时通过工作人员使动力柱8进行转动，使拉绳9缠绕在动力柱8上，使拉绳9拉动固定架12滑出固定槽11的内部，从而使防护板7的固定解除，使防护板7的固定与固定解除更加方便，使防护板7可以更加顺利地对处理器进行防护，在一定程度上减少处理器直接暴露在外部环境中，使外部环境中的物体碰撞到处理器，造成处理器出现损伤的情况，从而使处理器的使用寿命得到一定的延长，通过工作人员将保温板放置在两个定位架5之间，通过工作人员使螺纹杆15进行转动，螺纹杆15通过表面的两段相反螺纹与移动槽4的相互配合，使两个定位架5进行相对靠近移动，并对保温板进行定位固定，从而使保温板在进行加工的过程中，不易出现滑动的情况，从而使保温板的加工质量得到保障，并使工作人员可以更加方便地使用装置。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。