一种新型万向自锁射嘴结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种新型万向自锁射嘴结构。


背景技术：

2.注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成，在料筒内部熔融后的塑胶原料最终会通过喷嘴射入至模具中，喷嘴的种类繁多，此类自锁射嘴便是多种射嘴的一种，该种自锁喷嘴内部有自锁结构，能够控制物料的出量，以防止物料射出过多，导致产品出现不良。
3.现今市场上的此类自锁射嘴结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类自锁射嘴结构喷头常为固定设计，喷射角度单一，使用较为不便，因此需对其进行改进。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种新型万向自锁射嘴结构，用以解决现有的一种新型万向自锁射嘴结构角度不便调节的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型万向自锁射嘴结构，包括安装组件、支撑组件和安装块，所述安装组件的两端固定有安装块，所述安装块的内部设置有辅助结构；
8.所述安装组件的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件外部的一侧设置有拆装结构；
9.所述支撑组件的一侧设置有自锁射嘴组件，所述自锁射嘴组件的一侧设置有调转结构。
10.优选的，所述拆装结构包括对接槽、对接块、插槽和插块，所述对接块固定于支撑组件外部的一侧，所述对接块插设至对接槽的内部，且对接槽开设于安装组件的内部，所述支撑组件的一侧固定有插块，所述插块插设至插槽的内部，且插槽开设于对接槽内部的一侧。利用对接槽与对接块之间的过盈卡接，再配合插块与插槽之间的过盈卡接，便可将支撑组件安装于安装组件的内部，在长时间使用此喷嘴结构时，其内部可能会有一些原料残留，为防止原料残留过多导致堵塞的问题，可将支撑组件从安装组件的内部拆下，对其进行清理，只需先分离插块和插槽之间的卡合，再分离对接槽和对接块之间的卡合，便可将支撑组件拆下进行清理工作。
11.优选的，所述对接槽的内径大于对接块的外径，所述对接槽与对接块构成卡合结构。
12.优选的，所述辅助结构包括通腔、凹槽和橡胶圈，所述通腔开设于安装块的内部，
所述通腔的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有橡胶圈。在进行该装置的安装时，将固定销插入通腔的内部进行固定操作时，通腔内部的橡胶圈直接与固定销的外壁接触，能够令固定销更紧密的插入通腔内部，一定程度的防止了因连接处缝隙较大，导致通腔内部的固定销不断晃动，从而使通腔内径变大，影响固定销对该装置固定稳定性的问题出现。
13.优选的，所述凹槽设置有若干组，若干组所述凹槽在通腔的内部等间距分布。
14.优选的，所述调转结构包括连接块、转动头、螺纹槽和螺纹杆，所述连接块固定于自锁射嘴组件的一侧，所述连接块的外部设置有转动头，所述转动头的两端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部插设有螺纹杆。利用连接块与转动头之间的转动连接，通过转动转动头便可调节自锁射嘴组件的喷射角度，对自锁射嘴组件的喷射角度的调节，能够使该装置更好的满足不同的加工需求，并且，转动头的喷射角度调节后，可进行固定，使其始终处于需要调节的位置，只需转动螺纹杆使其紧密的与连接块的外壁抵触便可完成对于转动头的固定。
15.优选的，所述连接块的纵截面小于转动头的纵截面，所述连接块与转动头构成转动结构。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的一种新型万向自锁射嘴结构，其优点在于：通过设置有调转结构，利用连接块与转动头之间的转动连接，通过转动转动头便可调节自锁射嘴组件的喷射角度，并且可选择合适的角度后，利用螺纹杆与连接块紧密抵触从而对转动头进行固定，从而固定调节后的喷射角度，对自锁射嘴组件喷射角度的调节，提高了该喷嘴的适用性；
18.通过设置有拆装结构，将对接块卡入对接槽内部，再将插块卡入插槽的内部，便可完成对于安装组件和支撑组件的安装，将对接块与对接槽之间的卡合分离，再将插块与插槽之间的卡合分离便可完成对于安装组件和支撑组件的分离拆卸，对于安装组件和支撑组件便捷拆装，方便了工作人员对其内部的原料残留进行清洁，以防止原料残留造成堵塞的问题；
19.通过设置有辅助结构，利用固定栓插入通腔的内部对该装置进行安装时，通腔内部的橡胶圈直接与固定栓外壁抵触，橡胶圈能够令固定栓更加稳定的插入通腔内部，并且橡胶圈能够对通腔的内壁进行一定程度的保护，以防止固定栓与通腔不断碰撞，导致通腔的内径变大，从而影响对于该喷嘴固定安装的稳定性出现。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；
23.图3为本实用新型的调节结构正视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的辅助结构三维结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、安装组件；2、支撑组件；3、拆装结构；301、对接槽；302、对接块；303、插槽；304、插块；4、安装块；5、辅助结构；501、通腔；502、凹槽；503、橡胶圈；6、自锁射嘴组件；7、调转结构；701、连接块；702、转动头；703、螺纹槽；704、螺纹杆。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种新型万向自锁射嘴结构，包括安装组件1、支撑组件2和安装块4，安装组件1的两端固定有安装块4，安装块4的内部设置有辅助结构5，安装组件1的一侧设置有支撑组件2，支撑组件2外部的一侧设置有拆装结构3，支撑组件2的一侧设置有自锁射嘴组件6，自锁射嘴组件6的一侧设置有调转结构7，拆装结构3包括对接槽301、对接块302、插槽303和插块304，对接块302固定于支撑组件2外部的一侧，对接块302插设至对接槽301的内部，且对接槽301开设于安装组件1的内部，支撑组件2的一侧固定有插块304，插块304插设至插槽303的内部，且插槽303开设于对接槽301内部的一侧，对接槽301的内径大于对接块302的外径，对接槽301与对接块302构成卡合结构。
31.基于实施例一的一种新型万向自锁射嘴结构工作原理是：利用对接槽301与对接块302之间的过盈卡接，再配合插槽303与插块304之间的过盈卡接，便可将支撑组件2安装于安装组件1的内部，在长时间使用此喷嘴结构时，其内部可能会有一些原料残留，为防止原料残留过多导致堵塞的问题，可将支撑组件2从安装组件1的内部拆下，对其进行清理，只需先分离插槽303和插块304之间的卡合，再分离对接槽301和对接块302之间的卡合，便可将支撑组件2拆下进行清理工作。
32.实施例二
33.本实施例还包括：辅助结构5包括通腔501、凹槽502和橡胶圈503，通腔501开设于安装块4的内部，通腔501的内部开设有凹槽502，凹槽502的内部设置有橡胶圈503，凹槽502设置有若干组，若干组凹槽502在通腔501的内部等间距分布，调转结构7包括连接块701、转动头702、螺纹槽703和螺纹杆704，连接块701固定于自锁射嘴组件6的一侧，连接块701的外部设置有转动头702，转动头702的两端开设有螺纹槽703，螺纹槽703的内部插设有螺纹杆704，连接块701的纵截面小于转动头702的纵截面，连接块701与转动头702构成转动结构。
34.本实施例中，首先，在进行该装置的安装时，将固定销插入通腔501的内部进行固定操作时，通腔501内部的橡胶圈503直接与固定销的外壁接触，能够令固定销更紧密的插
入通腔501内部，一定程度的防止了因连接处缝隙较大，导致通腔501内部的固定销不断晃动，从而使通腔501内径变大，影响固定销对该装置固定稳定性的问题出现，其次，利用连接块701与转动头702之间的转动连接，通过转动转动头702便可调节自锁射嘴组件6的喷射角度，对自锁射嘴组件6的喷射角度的调节，能够使该装置更好的满足不同的加工需求，并且，转动头702的喷射角度调节后，可进行固定，使其始终处于需要调节的位置，只需转动螺纹杆704使其紧密的与连接块701的外壁抵触便可完成对于转动头702的固定。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。