一种沥青卷材的覆膜装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青卷材技术领域，特别涉及一种沥青卷材的覆膜装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填理场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材为附着有沥青的胎基布卷制而成。现有的卷材生产过程通常包括：放卷、胎基布烘干、预浸、涂油、覆膜、水冷和收卷等，覆膜通常在水冷床上实现，覆膜后通常还需要水冷定型结构（包括上下交错设置的多根水冷辊）进行进一步冷却。
3.如申请号为cn201922483085.4的专利公开了一种有胎自粘聚合物改性沥青防水卷材的生产系统，包括沿卷材运动方向依次设置的胎基展开架、预浸单元、第一涂油单元、第一水冷床、第二涂油单元、风冷箱、下表面覆膜单元、第二水冷床、上表面覆膜单元、卷材收卷架和打包机。该结构需要两个水冷床和两个涂油单元，设备较复杂。
4.如申请号为cn201420456731.2的专利公开了一种反应粘卷材生产线，包括：胎体展卷架、第一覆膜冷却机构、第二覆膜冷却机构、成品储布器、自动收卷机和若干涨紧轮，所述胎体展卷架、第一覆膜冷却机构、第二覆膜冷却机构、成品储布器和自动收卷机依次排列成一条直线，卷材通过涨紧轮实现输送和涨紧。该生产线中，两个覆膜结构均位于上方，卷材要多次弯折；同时需要设置两个压延辊和两个喷淋结构，结构较复杂。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种沥青卷材的覆膜装置，下表面覆膜结构和上表面覆膜结构分别位于水冷床的上下两侧，下侧的下表面覆膜结构更便于更换覆膜卷，卷材基本以直线在水冷床上输送以进行预定型，再经过第二水冷辊、第三水冷辊和水冷定型结构进行进一步定型，第二水冷辊和第三水冷辊能充分利用水冷床后部上方的空间。所述技术方案如下：
6.本实用新型实施例提供了一种沥青卷材的覆膜装置，该装置包括沿前后向设置的水冷床1、水冷床1前部的下表面覆膜结构、水冷床1中部的上表面覆膜结构、水冷床1中部且位于上表面覆膜结构后方的复合辊和水冷床1后方的水冷定型结构，所述水冷床1上前后并排设有多根下支撑辊2，所述复合辊包括水冷床1上且位于卷材6下侧的下复合辊10和下复合辊10正上方且位于卷材6上侧的上复合辊11，所述水冷定型结构包括上下交错设置的多根第一水冷辊；所述下表面覆膜结构包括第一放卷辊3、开幅辊4和覆膜辊5，所述第一放卷辊3位于水冷床1的下方，所述覆膜辊5位于水冷床1的前端且其上侧与前端的下支撑辊2的上侧平齐；所述开幅辊4位于卷材6的下方，其位于覆膜辊5的前下方，其位于第一放卷辊3的前上方；所述上表面覆膜结构包括水冷床1中部的前支架7、前支架7上且位于卷材6上方的第二放卷辊8和前支架7前部且位于卷材6上侧的水冷管9，所述水冷管9位于第二放卷辊8的
前下方；所述上复合辊11位于前支架7的后方且其左右两端通过两条摆臂12铰接在前支架7的后部，所述摆臂12与前支架7之间设有能让摆臂12上下摆动的顶压气缸13，两个顶压气缸13同步驱动；该覆膜装置还包括水冷床1后部的后支架22、水冷床1后端且位于卷材6上侧的后引导辊14、后引导辊14上方且位于后支架22上的第二水冷辊15和后支架22上且位于第二水冷辊15前方的第三水冷辊16，所述后支架22位于前支架7的后方；所述卷材6由前至后斜向上至覆膜辊5的上侧，再依次经过下支撑辊2的上侧并由上复合辊11与下复合辊10之间通过，绕过后引导辊14的下侧并由后引导辊14的后侧向上绕出，绕过第二水冷辊15的后侧并由第二水冷辊15的上侧向前绕出，最后绕过第三水冷辊16的下侧并由第三水冷辊16的上侧向后绕出至水冷定型结构。
7.进一步地，本实用新型实施例中的水冷床1的前端沿左右向设有隔板17，所述覆膜辊5位于隔板17与水冷床1的前侧边之间，所述隔板17与水冷床1的前侧边构成的槽中未盛装冷却水，所述隔板17与水冷床1的后侧边构成的槽中盛装有冷却水。
8.进一步地，本实用新型实施例中的水冷床1前部和中部的下支撑辊2仅让卷材6的下侧浸没在冷却水中，所述水冷床1后部的下支撑辊2让卷材6的上下两侧均浸没在冷却水中。
9.具体地，本实用新型实施例中的水冷床1的中部且位于上复合辊11的后方设有前引导辊18，所述前引导辊18位于卷材6的上侧，所述前引导辊18前方的下支撑辊2较其后方的下支撑辊2高，所述前引导辊18和后引导辊14的下侧均与前引导辊18后方的下支撑辊2的上侧平齐。
10.具体地，本实用新型实施例中的摆臂12由前至后斜向下设置，其前端铰接于前支架7后部的对应侧上；两条摆臂12左右并排设置且其之间沿左右向设有联动杆，所述上复合辊11的左右两端分别转动设于两条摆臂12的后端；所述顶压气缸13位于摆臂12的上侧，其铰接于摆臂12的中部与前支架7的后部之间。
11.优选地，本实用新型实施例中的水冷床1的后侧设有挡水板19，所述挡水板19由后至前斜向下设置且其下端固定在水冷床1的后侧边的上端；所述挡水板19的上方且位于卷材6的后方设有冷风刀20；所述冷风刀20沿左右向设于后支架22上，其位于第二水冷辊15的后方，其由上至下斜向前设置，其下端的风口朝向卷材6，其通过管路与冷风供应结构。
12.进一步地，本实用新型实施例中的后支架22上且位于第二水冷辊15与第三水冷辊16之间设有多根上支撑辊21，多根上支撑辊21前后并排设置且其位于卷材6的下侧。
13.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种沥青卷材的覆膜装置，下表面覆膜结构和上表面覆膜结构分别位于水冷床的上下两侧，下侧的下表面覆膜结构更便于更换覆膜卷，卷材基本以直线在水冷床上输送以进行预定型，再经过第二水冷辊、第三水冷辊和水冷定型结构进行进一步定型，第二水冷辊和第三水冷辊能充分利用水冷床后部上方的空间。在第二水冷辊和第三水冷辊进行水冷定型时，卷材上的水能滴落在水冷床上，避免水洒落。本专利的结构空间布局更加合理。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的沥青卷材的覆膜装置的结构示意图。
15.图中：1水冷床、2下支撑辊、3第一放卷辊、4开幅辊、5覆膜辊、6卷材、7前支架、8第
二放卷辊、9水冷管、10下复合辊、11上复合辊、12摆臂、13顶压气缸、14后引导辊、15第二水冷辊、16第三水冷辊、17隔板、18前引导辊、19挡水板、20冷风刀、21上支撑辊、22后支架、23下膜、24上膜。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
17.参见图1，本实用新型实施例提供了一种沥青卷材的覆膜装置，该装置包括沿前后向设置的水冷床1、水冷床1前部的下表面覆膜结构（用于在卷材6的下侧覆下膜23）、水冷床1中部的上表面覆膜结构（用于在卷材6的上侧覆上模24）、水冷床1中部且位于上表面覆膜结构后方的复合辊（用于将上模24与下模23辊压复合在卷材6的上下两侧）和水冷床1后方的水冷定型结构（用于对卷材6进行冷却）等。水冷床1上前后并排设有多根下支撑辊2（水冷辊的结构具体可以参见申请号为cn201420456731.2和申请号为cn201820169166.x的描述）。复合辊包括水冷床1上且位于卷材6下侧的下复合辊10和下复合辊10正上方且位于卷材6上侧的上复合辊11等，下复合辊10与上复合辊11形成对辊结构。水冷定型结构包括上下交错设置的多根第一水冷辊（具体可以由链条同步驱动）。其中，下表面覆膜结构包括第一放卷辊3、开幅辊4（可避免下膜23褶皱）和覆膜辊5等，第一放卷辊3位于水冷床1的下方，覆膜辊5位于水冷床1的前端且其上侧与前端的下支撑辊2的上侧平齐。开幅辊4位于卷材6的下方，其位于覆膜辊5的前下方，其位于第一放卷辊3的前上方。下膜23由第一放卷辊3向前输出，再绕过开幅辊4的前侧，最后绕过覆膜辊5的上侧并位于卷材6的下侧。上表面覆膜结构包括水冷床1中部的前支架7（具体为矩形框架结构）、前支架7上且位于卷材6上方的第二放卷辊8和前支架7前部且位于卷材6上侧的水冷管9（具体为圆管，其内通入冷却水）等，水冷管9位于第二放卷辊8的前下方。上膜24由第二放卷辊8向前绕出，至水冷管9的前侧，由水冷管9的下侧与卷材6的上侧之间向后绕出。前支架7上根据需要还可以设置引导上膜24的牵引辊。上复合辊11（能上下运动）位于前支架7的后方且其左右两端通过两条摆臂12铰接在前支架7的后部，摆臂12与前支架7之间设有能让摆臂12上下摆动（进而驱动上复合辊11上下运动）的顶压气缸13，两个顶压气缸13同步驱动。该覆膜装置还包括水冷床1后部的后支架22（具体为矩形框架结构）、水冷床1后端且位于卷材6上侧的后引导辊14（其下侧与最后端的下支撑辊2的上侧平齐）、后引导辊14上方且位于后支架22上的第二水冷辊15（其后侧与后引导辊14平齐）和后支架22上且位于第二水冷辊15前方的第三水冷辊16（其下侧与第二水冷辊15的下侧平齐）等。后支架22位于前支架7的后方。卷材6由前至后斜向上至覆膜辊5的上侧，再依次经过下支撑辊2的上侧并由上复合辊11与下复合辊10之间通过，绕过后引导辊14的下侧并由后引导辊14的后侧向上绕出，绕过第二水冷辊15的后侧并由第二水冷辊15的上侧向前绕出，最后绕过第三水冷辊16的下侧并由第三水冷辊16的上侧向后（具体为斜向后上）绕出至水冷定型结构。
18.进一步地，参见图1，本实用新型实施例中的水冷床1的前端沿左右向设有隔板17，隔板17将水冷床1前后分割为两个槽，隔板17的上端较卷材6低。覆膜辊5位于隔板17与水冷床1的前侧边（根据需要可设置较矮）之间，隔板17与水冷床1的前侧边构成的槽中未盛装冷却水，隔板17与水冷床1的后侧边构成的槽中盛装有冷却水。
19.进一步地，参见图1，本实用新型实施例中的水冷床1前部和中部的下支撑辊2仅让卷材6（卷材6仅在上表面覆膜）的下侧浸没在冷却水中，水冷床1后部的下支撑辊2让卷材6（卷材6的上下两侧均覆膜）的上下两侧均浸没在冷却水中。
20.具体地，参见图1，本实用新型实施例中的水冷床1的中部且位于上复合辊11的后方设有前引导辊18，前引导辊18位于卷材6的上侧，前引导辊18前方的下支撑辊2（较液面稍低）较其后方的下支撑辊2（较液面低至少1cm，保证卷材6完全浸没）高，前引导辊18和后引导辊14的下侧均与前引导辊18后方的下支撑辊2的上侧平齐。
21.具体地，参见图1，本实用新型实施例中的摆臂12由前至后斜向下设置，其前端铰接于前支架7后部的对应侧（左侧或右侧）上。两条摆臂12左右并排设置且其之间沿左右向设有联动杆以保证两条摆臂12同步，上复合辊11的左右两端分别转动设于两条摆臂12的后端。顶压气缸13位于摆臂12的上侧，其铰接于摆臂12的中部与前支架7的后部之间，其由前至后斜向下设置。
22.优选地，参见图1，本实用新型实施例中的水冷床1的后侧设有挡水板19用于将水引导至水冷床1，挡水板19由后至前斜向下设置且其下端固定在水冷床1的后侧边的上端。挡水板19的上方且位于卷材6的后方设有冷风刀20用于将卷材6一侧的水吹落（另一侧在第二水冷辊15与第三水冷辊16之间变为下侧，滴落在水冷床1上）。冷风刀20沿左右向设于后支架22上，其位于第二水冷辊15的后方，其由上至下斜向前设置，其下端的风口朝向卷材6，其通过管路与冷风供应结构。
23.进一步地，参见图1，本实用新型实施例中的后支架22上且位于第二水冷辊15与第三水冷辊16之间设有多根上支撑辊21以用于支撑卷材6，多根上支撑辊21前后并排设置且其位于卷材6的下侧。
24.其中，本实施例中的“第一”、“第二”和“第三”仅起区分作用，无其他特殊意义。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。