一种具有自动调节功能的牵引机的制作方法

1.本实用新型涉及牵引机技术领域，尤其涉及一种具有自动调节功能的牵引机。


背景技术：

2.牵引机是管材生产过程中重要的辅助设备，牵引机将挤出机、喷淋定径箱和行星锯联系在一起使其形成一套自动化的管材生产线，但现有的牵引机上牵引机构和下牵引机构位置固定，只能应用于同一高度的挤出机，并且也不方便不同管径的管材的牵引拉伸，通用性比较差。
3.现有的cn202120509769.1，一种可调节的管材牵引机，包括机架，所述机架的一侧设有空腔结构的安装件，所述安装件的一侧设有第一升降装置，所述安装件的另一侧设有牵引装置，所述安装件的空腔内部设有第二升降装置，所述牵引装置包括第一牵引机构和第二牵引机构，所述第一牵引机构与所述第二牵引机构均包括安装板、第一转轴、第二转轴、皮带和第一驱动电机，所述第一转轴与所述第二转轴对称设置在所述安装板的左、右两侧，所述皮带绕设在所述第一转轴与所述第二转轴的外侧，所述第一转轴与所述第一驱动电机连接，所述第一牵引机构的安装板与所述第二升降装置连接，所述第二牵引机构的安装板设置在所述第一牵引机构的下侧与所述安装件固定连接。
4.但是上述的牵引机只能进行单一牵引组件的牵引调节，调节的灵活性较低，同时采用皮带压紧，对于中后段的压紧力难以保持。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自动调节功能的牵引机，旨在改善上述的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种具有自动调节功能的牵引机，包括支撑组件、安装组件和牵引组件，支撑组件包括两根支柱和气缸，其中两根支柱均竖直设置，且两根支柱的两端均固定有固定盘，两根支柱的顶部竖直向下固定有气缸，安装组件包括安装框，安装框竖直设置，且安装框的两侧竖直端面上均垂直固定有孔块，且孔块与支柱竖直滑动贯穿插接，安装框的内部上下两侧均沿水平方向设置有多个牵引组件。
8.进一步的，牵引组件包括升降板、转架和牵引轮，其中升降板水平设置在安装框的内部，且升降板的底部固定有转架，转架中转动安装有牵引轮。
9.进一步的，牵引轮的转轴通过轴承转动连接在转架上，且转架上固定有输出端连接在牵引轮转轴端部的电机。
10.进一步的，升降板的一端竖直向下开设有滑孔，且升降板的另一端竖直贯穿插接有螺筒，螺筒的底端固定在转架上。
11.进一步的，升降板的顶端竖直固定有弹簧，螺筒中竖直贯穿弹簧螺纹安装有压持螺杆，且压持螺杆的顶端与弹簧的顶端固定连接。
12.进一步的，安装框的上下水平端面上沿水平方向垂直固定有多个调节螺筒，且多个调节螺筒上竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆，且调节螺杆的底端通过轴承转动连接固定在升降板的顶面上。
13.进一步的，安装框的后端面上沿水平方向垂直固定有多根导杆，且多根导杆与升降板上的滑孔滑动贯穿配合连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
15.（1）、利用支撑组件竖直导向安装组件进行竖直升降调节，从而会改变支撑的高度和牵引的位置，同时利用牵引组件驱动牵引管材进行水平移动，从而驱动调整位置拉出管材；
16.（2）、安装组件中安装框竖直设置，且安装框的两侧竖直端面上均垂直固定有孔块，且孔块与支柱竖直滑动贯穿插接，安装框的上下水平端面上沿水平方向垂直固定有多个调节螺筒，且多个调节螺筒上竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆，且调节螺杆的底端通过轴承转动连接固定在升降板的顶面上。安装框的后端面上沿水平方向垂直固定有多根导杆，且多根导杆与升降板上的滑孔滑动贯穿配合连接，从而方便竖直调节改变牵引的相对位置；
17.（3）、牵引组件中升降板水平设置在安装框的内部，且升降板的底部固定有转架，转架中转动安装有牵引轮。牵引轮的转轴通过轴承转动连接在转架上，且转架上固定有输出端连接在牵引轮转轴端部的电机，驱动牵引轮转动挤压管材。升降板的一端竖直向下开设有滑孔，且升降板的另一端竖直贯穿插接有螺筒，螺筒的底端固定在转架上。升降板的顶端竖直固定有弹簧，螺筒中竖直贯穿弹簧螺纹安装有压持螺杆，且压持螺杆的顶端与弹簧的顶端固定连接，调节压持螺杆旋入螺筒中的长度，挤压弹簧形变，改变下压力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的分解结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例中支撑组件的分解结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中安装组件的分解结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例中牵引组件的分解结构示意图。
24.图中：1、支撑组件；11、支柱；12、固定盘；13、气缸；2、安装组件；21、安装框；22、孔块；23、导杆；24、调节螺筒；25、调节螺杆；3、牵引组件；31、升降板；32、滑孔；33、转架；34、牵引轮；35、电机；36、螺筒；37、压持螺杆；38、弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种具有自动调节功能的牵引机，包括支撑组件1、安装组件2和牵引组件3，利用支撑组件1竖直导向安装组件2进行竖直升降调节，从而会改变支撑的高度和牵引的位置，同时利用牵引组件3驱动牵引管材进行水平移动，从而驱动调整位置拉出管材。
27.请参阅图3，支撑组件1包括两根支柱11和气缸13，其中两根支柱11均竖直设置，且两根支柱11的两端均固定有用于固定的固定盘12，两根支柱11的顶部竖直向下固定有气缸13，竖直方向上利用气缸13收缩提拉安装组件2和牵引组件3进行整体升降调节，调节安装牵引的位置。
28.请参阅图5，安装组件2包括安装框21，安装框21竖直设置，且安装框21的两侧竖直端面上均垂直固定有孔块22，且孔块22与支柱11竖直滑动贯穿插接，安装框21的上下水平端面上沿水平方向垂直固定有多个调节螺筒24，且多个调节螺筒24上竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆25，且调节螺杆25的底端通过轴承转动连接固定在升降板31的顶面上。安装框21的后端面上沿水平方向垂直固定有多根导杆23，且多根导杆23与升降板31上的滑孔32滑动贯穿配合连接，从而方便竖直调节改变牵引的相对位置。
29.请参阅图4，安装框21的内部上下两侧均沿水平方向设置有多个牵引组件3。牵引组件3包括升降板31、l型结构的转架33和牵引轮34，其中升降板31水平设置在安装框21的内部，且升降板31的底部固定有转架33，转架33中转动安装有牵引轮34。牵引轮34的转轴通过轴承转动连接在转架33上，且转架33上固定有输出端连接在牵引轮34转轴端部的电机35，驱动牵引轮34转动挤压管材。升降板31的一端竖直向下开设有滑孔32，且升降板31的另一端竖直贯穿插接有螺筒36，螺筒36的底端固定在转架33上。升降板31的顶端竖直固定有弹簧38，螺筒36中竖直贯穿弹簧38螺纹安装有压持螺杆37，且压持螺杆37的顶端与弹簧38的顶端固定连接，调节压持螺杆37旋入螺筒36中的长度，挤压弹簧38形变，改变下压力。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。