一种精密加工网布的热压成型机构的制作方法

1.本实用新型属于网布加工设备技术领域，具体涉及一种精密加工网布的热压成型机构。


背景技术：

2.目前在国内外市场上网布的种类繁多,例如:维尼龙织物、玻璃纤维布、塑网布等，这些网布主要用于休闲家具，如桌子、椅子或用于编织日常生活中的手提包、背包，而网布在加工过程中需对其进行热压工艺处理,因此需使用到相应的热压成型机构。由于网布较薄，制造的原料质熔点较低，使的热压的过程中，多余的原料部分会在边角处溢出，对此一般的解决方式为取出后再进行加工，这不利于生产效率的提高。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种精密加工网布的热压成型机构，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密加工网布的热压成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密加工网布的热压成型机构，包括加工台，所述加工台顶部的中心安装有热压外框，且热压外框的上方设有顶板，所述顶板底部中心连接有液压杆，且液压杆的驱动端连接有升降板，所述升降板的下方设有可升降的热压板，所述热压外框的内周设有承载板，且承载板底部的中心设有螺纹连接的顶出螺纹套和顶出螺纹杆，所述承载板上半部的四侧与热压外框之间设有空隙，所述升降板的底部连接有与空隙相适配的矩框切刀。
6.优选的，所述升降板底部的两侧均连接有固定板，且两个固定板之间连接有连接杆，所述连接杆的中心突出有阻挡部。
7.优选的，所述连接杆的两端均套设有滑动套和压缩弹簧，且滑动套的底端与热压板之间铰接有压动板。
8.优选的，所述加工台的下方连接有隔温壳，且隔温壳的内周安装有制冷机。
9.优选的，所述热压外框的内部设有空腔，且空腔的一侧连接有贯穿加工台和隔温壳的导冷管。
10.优选的，所述隔温壳内部靠近导冷管的部分安装有风扇，所述热压外框的内壁嵌装有多个与空腔连通的网板。
11.优选的，所述升降板与热压板之间设有榫套和榫杆。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.矩框切刀的设计以及热压板和压缩弹簧的弹性回复力作用，使得热压板进行热压成型的同时，矩框切刀能够对多余的原料进行切除，使其制成的网布不会有边角溢料产生，进一步使网布的尺寸更加精密；
14.制冷机的运行，能够进行制冷，再通过风扇的配合，即可对热压成型的网布进行快速的冷却，有助于提高冷却的效率，进一步提高生产效率；
15.顶出螺纹套和顶出螺纹杆的配合，使得承载板能够上升和下降，进一步起到便于清理的作用；
16.该精密加工网布的热压成型机构，通过对边角溢料的裁切，减少了后期处理的步骤，提高了生产效率的同时提高了网布尺寸的精密度，且能够对网布进行快速的冷却。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的加工台的剖视图；
20.图3为本实用新型的热压板的连接示意图。
21.附图标记说明：
22.1、加工台；2、热压外框；3、顶板；4、升降板；5、热压板；6、液压杆；7、承载板；8、矩框切刀；9、固定板；10、隔温壳；11、制冷机；12、导冷管；13、风扇；14、网板；15、支撑柱；16、延长板；17、限位柱；
23.21、顶出螺纹套；22、顶出螺纹杆；23、驱动电机；
24.31、连接杆；32、滑动套；33、压动板；34、压缩弹簧；
25.41、榫套；42、榫杆；
26.51、空腔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型
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部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，加工台1顶部的中心安装有热压外框2，热压外框2的内周设有承载板7，热压外框2的上方设有顶板3，顶板3与加工台1之间的四角均连接有支撑柱15，顶板3底部中心连接有液压杆6，液压杆6的驱动端连接有升降板4，升降板4的下方设有可升降的热压板5，热压板5为现有技术，可直接采购获得。
29.请参阅图1和图3，为了提高稳定度，升降板4的两侧均连接有延长板16，延长板16的中心设有限位口，限位口的内周设有与加工台1连接的限位柱17，热压板5顶部的两侧均连接有榫杆42，榫杆42的外周榫接有与升降板4的底部连接的榫套41，通过限位柱17和延长板16的滑动配合，能够对升降板4进行限位，提高稳定性，榫杆42和榫套41的相互榫接，能够提高热压板5移动时的稳定性，进一步有助于提高精密度。
30.请参阅图2和图3，为了对溢出的边料进行切除，承载板7上半部的四侧与热压外框
2之间设有空隙，升降板4的底部连接有与空隙相适配的矩框切刀8，矩框切刀8的高度高于热压板5，使得热压板5能够先与网布原材料接触，升降板4底部的两侧均连接有固定板9，两个固定板9之间连接有连接杆31，连接杆31的中心突出有阻挡部，连接杆31的两端均环绕设置有压缩弹簧34，压缩弹簧34靠近阻挡部的一端设有滑动套32，滑动套32与连接杆31滑动连接，滑动套32的底端与热压板5之间铰接有压动板33，铰接的方式通过孔与块并通过轴承转动连接来实现。
31.请参阅图2，为了对网布进行快速降温，热压外框2的内部设有空腔51，热压外框2的内壁嵌装有多个与空腔51连通的网板14，加工台1的下方连接有隔温壳10，隔温壳10由隔温材料制成，隔温壳10的底部安装有支撑脚(图中未示出)，隔温壳10的内周安装有制冷机11，隔温壳10内部安装有风扇13，隔温壳10靠近风扇13的顶部安装有内部带有电磁阀门的导冷管12，导冷管12的一端贯穿隔温壳10和加工台1并与热压外框2的内部连通。
32.请参阅图2，为了便于对杂料进行清理，承载板7底部的中心连接有顶出螺纹套21，顶出螺纹套21的截面为矩形，顶出螺纹套21穿过加工台1和隔温壳10，顶出螺纹套21的内部螺纹连接有顶出螺纹杆22，隔温壳10底部的中心安装有驱动电机23，驱动电机23的输出端通过联轴器与顶出螺纹杆22的底端连接。
33.安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
34.液压杆6可直接采购获得，制冷机11可选为微小型冰箱制冷设备，风扇13可选为电脑风扇，驱动电机23可型为rs540型号的正反转电机，热压板5、液压杆6、风扇13和驱动电机23均与外部电源电性连接，且可选装控制器进行同步调控。
35.工作原理：
36.该精密加工网布的热压成型机构，需要使用时，将原料放置于承载板7的顶部，启动液压杆6和热压板5.使热压板5下降并与原料接触，使其热压成网布；
37.同时通过压缩弹簧34和压动板33的配合，热压板5位置保持不变，升降板4继续下降并使矩框切刀8下降并对侧面溢出的部分进行切除；
38.热压前提前启动制冷机11，进行制冷，热压完成后，启动风扇13并开启导冷管12，即可将冷气通过导冷管12和空腔51并通过网板14吹向网布方向，实现快速降温；
39.降温完成后，启动驱动电机23，带动顶出螺纹杆22旋转，使顶出螺纹套21上升，使承载板7上升，进一步便于进行杂物进行清理，便于下一次的加工。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。