一种塑料袋吹膜设备的制作方法

文档序号:31826218发布日期:2022-10-15 00:09阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种塑料袋吹膜设备,其特征在于,包括吹膜装置、成型装置、排料装置和输送装置,吹膜装置安装于成型装置上,排料装置安装于成型装置的内部,输送装置安装于吹膜装置中,所述吹膜装置对原料进行吹膜,输送装置对塑料膜进行输送,成型装置对塑料袋进行成型,排料装置对塑料袋进行集中排出;所述排料装置包括储存箱(1)、第一气缸(2)、第一推板(3)、多组震动电机(4)、第二气缸(5)、第二推板(6)和排料门,储存箱(1)安装于成型装置的内部,并且储存箱(1)的顶端设置有进料口,储存箱(1)的前端设置有排料口,第一气缸(2)安装于储存箱(1)的左端,第二气缸(5)安装于储存箱(1)的后端,并且第一气缸(2)的右端和第二气缸(5)的前端均延伸至储存箱(1)的内部,第一推板(3)的左端与第一气缸(2)的右端相连接,多组震动电机(4)均安装于第一推板(3)的左端,第二推板(6)的后端与第二气缸(5)的前端相连接,排料门安装于储存箱(1)的前端。2.如权利要求1所述的一种塑料袋吹膜设备,其特征在于,所述吹膜装置包括支撑台(7)、排料管(8)、吹膜模头(9)、第一电机(10)、螺旋排料轴(11)、进料斗(12)和多组散热风扇(13),排料管(8)通过支撑台(7)固定安装于成型装置的顶端,吹膜模头(9)固定安装于排料管(8)的内部,第一电机(10)安装于排料管(8)的顶端,螺旋排料轴(11)的顶端与第一电机(10)的底端相连接,螺旋排料轴(11)的底端延伸至排料管(8)的内部,进料斗(12)的底端与排料管(8)的侧端底部相连接,多组散热风扇(13)均安装于排料管(8)的侧端,并且多组散热风扇(13)均位于吹膜模头(9)的下方。3.如权利要求2所述的一种塑料袋吹膜设备,其特征在于,所述输送装置包括两组导向轴(14)、两组输送轴(15)和第二电机(16),两组导向轴(14)和两组输送轴(15)均转动安装于排料管(8)中,第二电机(16)安装于排料管(8)的前端,并且第二电机(16)对顶部的输送轴(15)进行驱动。4.如权利要求2所述的一种塑料袋吹膜设备,其特征在于,所述成型装置包括机架(17)、第一液压缸(18)、升降板(19)、多组弹簧(20)、切割刀(21)、热压板(22)、侧墙板(23)、底座(24)、热压座(25)、第二液压缸(26)和工作台(27),机架(17)的底端与工作台(27)的顶端相连接,第一液压缸(18)的顶端与机架(17)的顶端相连接,第一液压缸(18)的底端与升降板(19)的顶端相连接,多组弹簧(20)和切割刀(21)的顶端均与升降板(19)的底端相连接,多组弹簧(20)的底端均与热压板(22)的顶端相连接,侧墙板(23)的底端与工作台(27)的顶端相连接,第二液压缸(26)和底座(24)的左端均与侧墙板(23)的右端转动连接,第二液压缸(26)的右端与底座(24)的底端转动连接,并且工作台(27)的顶端设置有预留口,工作台(27)的前端设置有输送口。5.如权利要求1所述的一种塑料袋吹膜设备,其特征在于,所述排料门包括门体(28)和第三气缸(29),门体(28)的后端滑动安装于储存箱(1)的前端,第三气缸(29)的后端与门体(28)的前端相连接,第三气缸(29)的顶端固定安装于储存箱(1)的前端。6.如权利要求4所述的一种塑料袋吹膜设备,其特征在于,还包括多组万向轮(30),多组万向轮(30)的顶端均与工作台(27)的底端相连接。

技术总结
本实用新型涉及塑料袋生产的技术领域,特别是涉及一种塑料袋吹膜设备,其通过吹膜装置将熔融的塑料袋原料以吹膜的方式加工成整体连接的塑料袋,之后通过输送装置将半成品塑料袋排出,再通过成型装置将塑料袋热压成型,通过打开多组震动电机,使第一推板轻微震动,再通过第一气缸伸展,使第一推板向右挤压储存箱内的塑料袋,将塑料袋整理整齐,再通过第二气缸伸展,使第二推板向前移动,同时打开排料门,将储存箱内的塑料袋排出,从而提高设备的实用性;包括吹膜装置、成型装置、排料装置和输送装置,吹膜装置安装于成型装置上,排料装置安装于成型装置的内部,输送装置安装于吹膜装置中。中。中。


技术研发人员:贾志鹏 杨建章 刘瑞建
受保护的技术使用者:潍坊恒生塑胶制品有限公司
技术研发日:2022.05.25
技术公布日:2022/10/14
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