一种可快速脱模的胶盘制作用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及胶盘制作技术领域，具体为一种可快速脱模的胶盘制作用注塑模具。


背景技术：

2.胶盘制作时，通过设置的注塑模具进行分侧制作，且制作时依靠顶针的运动对胶盘进行顶出，便于后期使用时进行组装，以及便于进行制作使用，但现有的注塑模具在使用时还存在一定的缺陷，比如：
3.现有技术方案存在：在防止胶盘出现制造痕迹，且进行减少顶针的使用后，不能有效的进行快速脱模，容易导致工作效率下降，造成产品无法及时出货。
4.针对上述问题，急需在原有注塑模具结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可快速脱模的胶盘制作用注塑模具，以解决上述背景技术中提出在防止胶盘出现制造痕迹，且进行减少顶针的使用后，不能有效的进行快速脱模，容易导致工作效率下降，造成产品无法及时出货的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速脱模的胶盘制作用注塑模具，设置便于注塑的下模架，且下模架的内表面连接有工件；
7.包括：
8.支撑平台，安装于所述下模架的外表面右端，且支撑平台的下表面端部安装有对称设置的支撑架，并且支撑平台的外表面中端组装有伸缩装置，同时伸缩装置的内表面连接有推杆；
9.支撑板，安装于所述推杆的上表面端部，且支撑板的下表面端部左右两侧安装有限位柱，并且限位柱的外表面贯穿通过支撑平台，同时支撑板的上表面中端安装有嵌套件；
10.支架，嵌套连接于所述嵌套件的外表面，且第一直齿齿轮设置于所述支撑板的山表面右端，并且第一直齿齿轮的外表面啮合连接有第二直齿齿轮，同时第二直齿齿轮的上表面安装有支架；
11.气仓内置件，安装于所述支架的上表面中端，且气仓内置件的外表面嵌套有气仓套件，并且气仓内置件的外表面安装有管道，同时管道的外表面中端连接有电磁气阀；
12.吸盘，安装于所述管道的外表面下端，且吸盘的内表面安装有支撑柱，并且吸盘的外表面内侧安装有卡块，同时吸盘的下表面连接有工件。
13.通过上述结构，在使用时进行稳定的支撑，提高装置的稳定性，并快速的更换吸附脱模使用。
14.优选的，所述下模架与支撑平台的外表面右端嵌入式安装设置，且支撑平台与支撑架构成整体三角形支撑结构，并且支撑架关于支撑平台的外表面中端对称设置。
15.通过上述结构，在使用时进行稳定的支撑组装，提高整体装置的稳定性。
16.优选的，所述支撑架通过伸缩装置和推杆与支撑板构成伸缩结构，且支撑板通过限位柱与支撑架构成贯穿的限位结构。
17.通过上述结构，在使用时进行有效的伸缩使用，并进行限位，防止转动。
18.优选的，所述支撑板通过嵌套件与支架构成内置的嵌套结构，且支架通过第二直齿齿轮与第一直齿齿轮构成啮合结构，并且支架与气仓内置件形成整体化结构。
19.通过上述结构，在使用时进行有效的嵌套并形成转动连接。
20.优选的，所述气仓内置件与气仓套件构成内置的嵌套结构，且管道关于气仓内置件的外表面中端对称设置，并且管道与吸盘构成整体化结构。
21.通过上述结构，在使用时便于进行通气吸附，且防止管道出现缠绕。
22.优选的，所述吸盘的下表面呈多孔状结构，且吸盘与支撑柱形成内置的支撑结构，并且吸盘通过卡块与支架构成限位的卡合结构。
23.通过上述结构，在使用时进行稳定的吸附使用，并便于组装。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.1.该可快速脱模的胶盘制作用注塑模具，设置有支撑平台，通过组装的倾斜对称状结构的支撑架，提高支撑平台的稳定性，并稳定的组装在下模架的外表面，且配合设置的伸缩装置，有效的调节支撑板的高度，并同步调节支架的高度，有效的配合支撑板上的第一直齿齿轮控制第二直齿齿轮进行转动，同步调节支架转动，以及通过支架组装的吸盘对胶盘进行吸附快速脱模收取；
26.2.该可快速脱模的胶盘制作用注塑模具，设置有便于进行进出气总控的气仓内置件和气仓套件，有效的为对称的电磁气阀进行提供进出气使用，且对管道进行进出气使用，并配合设置的具有多孔结构的吸盘，对胶盘进行吸附，并在使用吸盘时，配合设置的支撑柱，防止吸盘的底部出现变形，以及通过卡块的使用，有效的将吸盘固定在支架上防止脱落。
附图说明
27.图1为本实用新型立体结构示意图；
28.图2为本实用新型下模架半剖视立体结构示意图；
29.图3为本实用新型支撑平台局部剖视立体结构示意图；
30.图4为本实用新型吸盘半剖视立体结构示意图；
31.图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
32.图中：1、下模架；2、支撑平台；3、支撑架；4、伸缩装置；5、推杆；6、支撑板；7、限位柱；8、嵌套件；9、支架；10、第一直齿齿轮；11、第二直齿齿轮；12、气仓内置件；13、气仓套件；14、电磁气阀；15、管道；16、吸盘；17、支撑柱；18、卡块；19、工件。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速脱模的胶盘制作用注塑模具，设置便于注塑的下模架1，且下模架1的内表面连接有工件19；
35.包括：
36.支撑平台2，安装于下模架1的外表面右端，且支撑平台2的下表面端部安装有对称设置的支撑架3，并且支撑平台2的外表面中端组装有伸缩装置4，同时伸缩装置4的内表面连接有推杆5；
37.支撑板6，安装于推杆5的上表面端部，且支撑板6的下表面端部左右两侧安装有限位柱7，并且限位柱7的外表面贯穿通过支撑平台2，同时支撑板6的上表面中端安装有嵌套件8；
38.支架9，嵌套连接于嵌套件8的外表面，且第一直齿齿轮10设置于支撑板6的山表面右端，并且第一直齿齿轮10的外表面啮合连接有第二直齿齿轮11，同时第二直齿齿轮11的上表面安装有支架9；
39.下模架1与支撑平台2的外表面右端嵌入式安装设置，且支撑平台2与支撑架3构成整体三角形支撑结构，并且支撑架3关于支撑平台2的外表面中端对称设置。
40.支撑架3通过伸缩装置4和推杆5与支撑板6构成伸缩结构，且支撑板6通过限位柱7与支撑架3构成贯穿的限位结构。
41.支撑板6通过嵌套件8与支架9构成内置的嵌套结构，且支架9通过第二直齿齿轮11与第一直齿齿轮10构成啮合结构，并且支架9与气仓内置件12形成整体化结构。
42.在使用时，将带有支撑架3的支撑平台2稳定的组装在下模架1的外表面，且在上模架上移时，启动支撑板6的电机，进行调节第一直齿齿轮10控制第二直齿齿轮11进行转动，有效的控制支架9在嵌套件8的外表面进行旋转，并配合调节吸盘16的位置，且吸盘16移动至工件19的上端后，进行启动伸缩装置4，调节推杆5进行下移，并同步调节推杆5组装的支撑板6和限位柱7同时下移，以及支架9设置的吸盘16下移与工件19接触吸附使用。
43.气仓内置件12，安装于支架9的上表面中端，且气仓内置件12的外表面嵌套有气仓套件13，并且气仓内置件12的外表面安装有管道15，同时管道15的外表面中端连接有电磁气阀14；
44.吸盘16，安装于管道15的外表面下端，且吸盘16的内表面安装有支撑柱17，并且吸盘16的外表面内侧安装有卡块18，同时吸盘16的下表面连接有工件19。
45.气仓内置件12与气仓套件13构成内置的嵌套结构，且管道15关于气仓内置件12的外表面中端对称设置，并且管道15与吸盘16构成整体化结构。
46.吸盘16的下表面呈多孔状结构，且吸盘16与支撑柱17形成内置的支撑结构，并且吸盘16通过卡块18与支架9构成限位的卡合结构。
47.且配合气仓内置件12和气仓套件13的使用，防止支架9转动造成管道15缠绕，且配合管道15设置的电磁气阀14进行控制吸盘16的进气和出现，并在使用吸盘16时，通过吸盘16组装的支撑柱17，防止底面出现损坏弯曲，且配合卡块18的使用，便于稳定的组装吸盘16，提高吸盘16的使用效率，避免造成损坏无法更换。
48.工作原理：在使用该可快速脱模的胶盘制作用注塑模具时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，将带有支撑架3的支撑平台2稳定的组装在下模架1的外表面，且在上模架上移时，启动支撑板6的电机，进行调节第一直齿齿轮10控制第
二直齿齿轮11进行转动，有效的控制支架9在嵌套件8的外表面进行旋转，并配合调节吸盘16的位置，且吸盘16移动至工件19的上端后，进行启动伸缩装置4，调节推杆5进行下移，并同步调节推杆5组装的支撑板6和限位柱7同时下移，以及支架9设置的吸盘16下移与工件19接触吸附使用，且配合气仓内置件12和气仓套件13的使用，防止支架9转动造成管道15缠绕，且配合管道15设置的电磁气阀14进行控制吸盘16的进气和出现，并在使用吸盘16时，通过吸盘16组装的支撑柱17，防止底面出现损坏弯曲，且配合卡块18的使用，便于稳定的组装吸盘16，提高吸盘16的使用效率，避免造成损坏无法更换，增加了整体的实用性。
49.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。