一种注塑机的原料提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产加工技术领域，特别是涉及一种注塑机的原料提升装置。


背景技术：

2.注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.注塑机的储料筒一般处于较高的位置，在添加原料时，需要工作人员频繁登上爬梯加料，劳动强度大，且增加了工作人员的危险性。现有的倾斜式的原料提升机，占用空间大，而且其通过钢丝绳牵引料斗，使得料斗到达高处之后翻转，稳定性差；现有的直立式的提升机，其需要将盛装有原料的小车进行提升后，通过气缸动作，推动小车翻转，但是小车与提升机仅仅通过挂钩连接，稳定性差，还需要人工推动提升机移动至注塑机附近，耗时长，无法满足使用要求。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种占用空间小，便于使用，安全性高的注塑机的原料提升装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种注塑机的原料提升装置，包括底座和上端开口设置的物料箱；所述底座上安装有竖向提升机构，所述竖向提升机构用于带动两个连接板沿竖直方向移动，两个连接板正对设置，所述连接板的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过连接板与物料箱固定连接；
7.所述物料箱的外侧滑动配合有延长套件，所述延长套件正对连接板设置有让位口；所述物料箱的外侧安装有用于带动延长套件沿物料箱滑动的驱动机构。
8.这样，物料箱位于注塑机一侧，初始状态下，物料箱位于竖向提升机构的下端，操作人员将原料即塑料粒子放置在物料箱之后，竖向提升机构带动物料箱向上移动到位之后，驱动机构带动延长套件移动，延长套件相对于物料箱向外移动，伺服电机带动物料箱旋转，延长套件随物料箱一并旋转，物料箱内的原料通过延长套件的导向之后进入注塑机的储料筒，之后伺服电机带动物料箱复位，驱动机构带动延长套件复位，竖向移动机构带动物料箱复位，便于下一次使用。通过本物料箱与延长套件的配合，使得物料箱内的物料更好的进入出料筒，且无需底座移动，便于使用，占用空间小，安全性高。
9.其中，所述竖向提升机构包括固定安装在底座上的两个立柱，两个立柱正对设置，所述立柱正对开设有通槽，所述通槽内通过轴承安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母通过连接块与连接板固定连接，所述立柱的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过立柱与螺杆的上端固定连接。驱动电机带动螺杆旋转，通过螺母和连接
块带动连接板和物料箱移动。
10.其中，所述立柱的上端固定安装有耳座，所述耳座与底座之间固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动配合有第一导向块，所述第一导向块与连接板固定连接。便于对连接板进行导向。
11.其中，所述驱动机构包括固定安装在物料箱外侧的两个电动推杆，所述电动推杆的上端与延长套件固定连接。电动推杆推动延长套件移动。牙齿哪行套件套接在物料箱的外侧。
12.其中，所述延长套件上开设有若干导向槽，所述物料箱的外侧固定安装有若干与导向槽滑动配合的第二导向块，所述第二导向块的端部延长至导向槽的外侧且固定安装有限位块。便于对延长套件和物料箱进行导向。
13.综上，本注塑机的原料提升装置具有占用空间小，便于使用，安全性高的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型所述的一种注塑机的原料提升装置的结构示意图。
15.图2为图1中延长套件相对于物料箱向上滑动的示意图。
16.图3为图1的竖直提升机构的示意图。
17.图4为图1的局部剖视图。
18.图5为图4中物料箱处于竖直提升机构上端的示意图。
19.图6为图5中物料箱处于旋转状态的示意图。
20.图7为物料箱与延长套件的示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
22.如图1-7所示，一种注塑机的原料提升装置，包括底座1和上端开口设置的物料箱2；所述底座1上安装有竖向提升机构，所述竖向提升机构用于带动两个连接板3沿竖直方向移动，两个连接板3正对设置，所述连接板3的外侧安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴穿过连接板3与物料箱2固定连接；
23.所述物料箱2的外侧滑动配合有延长套件5，所述延长套件5正对安装板3 设置有让位口；所述物料箱2的外侧安装有用于带动延长套件5沿物料箱2滑动的驱动机构。
24.这样，物料箱位于注塑机一侧，初始状态下，物料箱位于竖向提升机构的下端，操作人员将原料即塑料粒子放置在物料箱之后，竖向提升机构带动物料箱向上移动到位之后，驱动机构带动延长套件移动(或者原料在放置在物料箱之后，驱动机构便带动延长套件移动)，延长套件相对于物料箱向外移动，伺服电机带动物料箱旋转，延长套件随物料箱一并旋转，物料箱内的原料通过延长套件的导向之后进入注塑机的储料筒，之后伺服电机带
动物料箱复位，驱动机构带动延长套件复位，竖向移动机构带动物料箱复位，便于下一次使用。通过本物料箱与延长套件的配合，使得物料箱内的物料更好的进入出料筒，且无需底座移动，便于使用，占用空间小，安全性高。
25.本实施例中，所述竖向提升机构包括固定安装在底座上的两个立柱6，两个立柱正对设置，所述立柱正对开设有通槽，所述通槽内通过轴承安装有螺杆7，所述螺杆7上螺纹连接有螺母8，所述螺母通过连接块与连接板3固定连接，所述立柱的上端固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴穿过立柱6与螺杆7的上端固定连接。驱动电机带动螺杆旋转，通过螺母和连接块带动连接板和物料箱移动。
26.本实施例中，所述立柱6的上端固定安装有耳座10，所述耳座10与底座1 之间固定安装有导向杆11，所述导向杆11上滑动配合有第一导向块12，所述第一导向块12与连接板3固定连接。便于对连接板进行导向。
27.本实施例中，所述驱动机构包括固定安装在物料箱2外侧的两个电动推杆 13，所述电动推杆13的上端与延长套件5固定连接。电动推杆推动延长套件移动。牙齿哪行套件套接在物料箱的外侧。
28.本实施例中，所述延长套件5上开设有若干导向槽14，所述物料箱2的外侧固定安装有若干与导向槽滑动配合的第二导向块15，所述第二导向块的端部延长至导向槽的外侧且固定安装有限位块。便于对延长套件和物料箱进行导向。
29.具体的，还包括plc控制器，用于控制其中电气元件的动作。
30.原理：
31.物料箱位于注塑机一侧，初始状态下，物料箱位于竖向提升机构的下端，操作人员将原料即塑料粒子放置在物料箱之后，竖向提升机构带动物料箱向上移动到位之后，驱动机构带动延长套件移动，延长套件相对于物料箱向外移动，伺服电机带动物料箱旋转，延长套件随物料箱一并旋转，物料箱内的原料通过延长套件的导向之后进入注塑机的储料筒，之后伺服电机带动物料箱复位，驱动机构带动延长套件复位，竖向移动机构带动物料箱复位，便于下一次使用。通过本物料箱与延长套件的配合，使得物料箱内的物料更好的进入出料筒，且无需底座移动，便于使用，占用空间小，安全性高。
32.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。