一种注塑鞋用具备冷却功能的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子制造技术领域，具体为一种注塑鞋用具备冷却功能的注塑模具。


背景技术：

2.众所周知，鞋子制造过程中需要先制备鞋底，通常会使用到注塑摸具。
3.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
4.原有注塑模具仅通过冷媒管道对模具进行冷却，冷却效率不高，冷却速度慢，从而影响塑件的成型效率，并且冷却系统在损坏时不便于维修，实用性低。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑鞋用具备冷却功能的注塑模具。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑鞋用具备冷却功能的注塑模具，包括工作台、制冷装置、顶板、模座以及冷风机，所述工作台的下端设有多个支撑杆，所述支撑杆之间设有垫板，所述制冷装置的前端设有供液泵，所述供液泵的输出端设有进液管，所述冷风机以及模座均固定在工作台的上端，所述顶板位于模座的上方，所述模座的上端设有模腔以及位于模腔一侧的出风板，所述出风板的内侧设有多个出风口，所述出风板的内部设有抽屉槽，所述抽屉槽的内部设有滤板，所述冷风机的输出端与出风板之间通过导风管连通，所述模座的前端设有凹槽，所述模座的内部设有冷却腔，所述冷却腔的两端位于凹槽的内部，所述凹槽的前端设有安装板，所述安装板上设有插入冷却腔的两端内部的第一转接座以及第二转接座，所述第一转接座的前端与制冷装置之间通过回液管连通，所述第二转接座的前端与进液管连通。
9.为了使第一转接座以及第二转接座更加流畅的与冷却腔的两端进行配合，本实用新型改进有，所述第一转接座以及第二转接座均为锥形结构。
10.为了提高凹槽处的密封性，本实用新型改进有，所述第一转接座以及第二转接座的外壁上均设有密封垫，所述安装板的周侧设有紧固垫。
11.为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述滤板的外壁上设有第一拉环，所述安装板的外壁上设有第二拉环，所述出风板设有两组，且对称模腔安装在模座的两侧。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑鞋用具备冷却功能的注塑模具，具备以下有益效果：
14.该注塑鞋用具备冷却功能的注塑模具，本结构在注塑完毕时，顶板抬起，此时冷风机启动，进一步的冷风会由导风管进入到出风板内，然后通过滤板能对冷风进行一个过滤，过滤后的冷风会由出风口吹向模腔内的鞋底，从而给模腔内的鞋底提供一个冷风降温的作用，当需要对滤板进行清理时，将滤板在抽屉槽的内部抽出即可，结构简单，操作方便；
15.通过冷却腔内的低温液体能给模腔的周侧提供一个液冷降温效果，并且本结构中，冷却腔与模座为一体式结构，不易损坏，维修成本低，安装板与模座之间是通过固定螺丝固定的，当需要对安装板上的零件进行维修时，松开固定螺丝，然后用力将安装板在凹槽内拔出即可，进一步的提高了本结构的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的主视图；
18.图中：1、顶板；2、工作台；3、支撑杆；4、垫板；5、出风板；6、冷风机；7、导风管；8、出风口；9、抽屉槽；10、模座；11、模腔；12、滤板；13、凹槽；14、冷却腔；15、制冷装置；16、进液管；17、回液管；18、安装板；19、第一转接座；20、第二转接座；21、供液泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型的一种注塑鞋用具备冷却功能的注塑模具，包括工作台2、制冷装置15、顶板1、模座10以及冷风机6，所述工作台2的下端设有多个支撑杆3，所述支撑杆3之间设有垫板4，所述制冷装置15的前端设有供液泵21，所述供液泵21的输出端设有进液管16，所述冷风机6以及模座10均固定在工作台2的上端，所述顶板1位于模座10的上方，所述模座10的上端设有模腔11以及位于模腔11一侧的出风板5，所述出风板5的内侧设有多个出风口8，所述出风板5的内部设有抽屉槽9，所述抽屉槽9的内部设有滤板12，所述冷风机6的输出端与出风板5之间通过导风管7连通，所述模座10的前端设有凹槽13，所述模座10的内部设有冷却腔14，所述冷却腔14的两端位于凹槽13的内部，所述凹槽13的前端设有安装板18，所述安装板18上设有插入冷却腔14的两端内部的第一转接座19以及第二转接座20，所述第一转接座19的前端与制冷装置15之间通过回液管17连通，所述第二转接座20的前端与进液管16连通。
21.为了使第一转接座19以及第二转接座20更加流畅的与冷却腔14的两端进行配合，本实用新型改进有，所述第一转接座19以及第二转接座20均为锥形结构，在这里，锥形结构的第一转接座19以及第二转接座20能更加方便的插入到第一转接座19以及第二转接座20内部。
22.为了提高凹槽13处的密封性，本实用新型改进有，所述第一转接座19以及第二转接座20的外壁上均设有密封垫，所述安装板18的周侧设有紧固垫，通过设有的密封垫，能保证第一转接座19以及第二转接座20的外壁处的密封性，通过设有的紧固垫，能保证安装板
18周侧的密封性，从而提高了本结构在使用时的稳定性。
23.为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述滤板12的外壁上设有第一拉环，所述安装板18的外壁上设有第二拉环，所述出风板5设有两组，且对称模腔11安装在模座10的两侧，在这里，通过设有的第一拉环，便于将滤板12在抽屉槽9的内部抽出，通过设有的第二拉环，能方便将安装板18在凹槽13的内部取出，通过两组出风板5，能在模腔11的两侧同时给模腔11内的鞋底进行风力冷却，从而提高了本结构的冷却效率。
24.综上所述，本实用新型的注塑鞋用具备冷却功能的注塑模具在使用时，通过顶板1对工作台2进行支撑，通过垫板4对制冷装置15以及供液泵21进行承载，顶板1为现有的结构，与指定的加工设备对接，在这里不做过多描述即可，在本结构中，模座10的周侧是具有框架板的，在这里为了便于描述本实用新型的技术特征，并没有在图中画出框架板，框架板为通用结构，只需要了解一下即可，本结构在注塑完毕时，顶板1抬起，此时冷风机6启动，进一步的冷风会由导风管7进入到出风板5内，然后通过滤板12能对冷风进行一个过滤，过滤后的冷风会由出风口8吹向模腔11内的鞋底，从而给模腔11内的鞋底提供一个冷风降温的作用，当需要对滤板12进行清理时，将滤板12在抽屉槽9的内部抽出即可，结构简单，操作方便，制冷装置15为现有的制冷结构，其内部具有液体箱以及制冷设备，通过制冷设备能对液体箱内的液体制冷，供液泵21将制冷装置15内的低温液体通过进液管16由第二转接座20打入到冷却腔14内，通过冷却腔14内的低温液体能给模腔11的周侧提供一个液冷降温效果，并且本结构中，冷却腔14与模座10为一体式结构，不易损坏，维修成本低，安装板18与模座10之间是通过固定螺丝固定的，当需要对安装板18上的零件进行维修时，松开固定螺丝，然后用力将安装板18在凹槽13内拔出即可，此时第一转接座19以及第二转接座20会在冷却腔14的两端内部脱离，在这里，第一转接座19以及第二转接座20均采用金属管，回液管17以及进液管16均采用橡胶管即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。