基于BOPP膜生产避免熔体原料冷却堵塞的出料装置的制作方法

基于bopp膜生产避免熔体原料冷却堵塞的出料装置
技术领域
1.本实用新型属于生产出料技术领域，更具体地说，特别涉及基于bopp膜生产避免熔体原料冷却堵塞的出料装置。


背景技术：

2.bopp薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜。
3.目前的出料装置还存在有以下不足：
4.现有的出料装置内多是通过加热搅拌的方式来避免熔体原料出现冷却凝固的现象，从而避免熔体原料将出料口堵塞，但是在实际使用过程中，对于出料口端部却无法进行加热，这就导致熔体原料极易在出料口处的内壁上出现粘连，从而进一步的导致出料口出现堵塞的现象。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于bopp膜生产避免熔体原料冷却堵塞的出料装置，以解决上述背景技术中提出的在实际使用过程中，对于出料口端部却无法进行加热，这就导致熔体原料极易在出料口处的内壁上出现粘连，从而进一步的导致出料口出现堵塞的现象的问题。
6.本实用新型基于bopp膜生产避免熔体原料冷却堵塞的出料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.基于bopp膜生产避免熔体原料冷却堵塞的出料装置，包括：桶体；所述桶体采用内部中空的圆柱形结构；桶体还包括有：出料口，出料口开设于桶体的底部，且出料口的内壁两侧均开设有矩形凹槽结构；出料口的内壁设置有导轨；所述导轨共设置有两组，且两组导轨分别固定设置于出料口内壁两侧的矩形凹槽内；导轨还包括有：刮板，刮板采用圆环形结构，刮板滑动设置于两组导轨之间，且刮板的外壁与出料口的内壁贴合；连接杆，连接杆采用圆柱形结构，且连接杆固定设置于刮板的内侧。
8.进一步的，所述桶体还包括有：进料口，进料口开设于桶体的顶部左侧；电机，电机固定设置于桶体的顶部。
9.进一步的，所述桶体还包括有：搅拌辊，搅拌辊传动连接设置于电机的底部；加热丝，加热丝设置于桶体的内壁上；底杆，底杆采用圆柱形结构，底杆固定设置于搅拌辊的底部，且底杆的外侧开设有曲环形凹槽结构，连接杆的另一端与底杆外侧的曲环形凹槽卡合连接；底杆的底部设置有传动杆。
10.进一步的，所述传动杆采用u形块结构，且传动杆固定设置于底杆的底部；传动杆还包括有：滑杆，滑杆采用圆柱形结构，且滑杆滑动设置于出料口的右侧；固定环，固定环采用u形环结构，固定环固定设置于滑杆的一端，且固定环与传动杆传动连接；敲击板，敲击板
采用弧形板结构，且敲击板固定设置于滑杆的外侧端顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过设置有搅拌辊、加热丝、底杆、导轨、刮板和连接杆，通过加热丝对于桶体内的原料进行加热，同时通过搅拌辊进行搅拌，避免原料在桶体内碰缺凝固，在通过出料口进行出料的过程中，通过搅拌辊同步带动底杆旋转，底杆通过与连接杆的配合带动刮板沿着导轨上下往复滑动，从而通过刮板对于出料口内壁上粘连的原料进行清理，进一步避免出料口处出现堵塞的现象，保证出料口的畅通。
13.通过设置有传动杆、滑杆、固定环和敲击板，在底杆旋转的过程中，同步带动传动杆旋转，通过传动杆与固定环的配合，带动滑杆往复滑动，从而同步带动敲击板对出料口的外壁进行往复敲击震动，进一步保持下料的通畅性，避免出料口堵塞。
附图说明
14.图1是本实用新型的仰视结构示意图。
15.图2是本实用新型的桶体剖视状态下侧视立体结构示意图。
16.图3是本实用新型的桶体剖视状态下仰视结构示意图。
17.图4是本实用新型的桶体剖视状态下拆分结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、桶体；101、进料口；102、电机；103、搅拌辊；104、加热丝；105、出料口；106、底杆；2、导轨；201、刮板；202、连接杆；3、传动杆；301、滑杆；302、固定环；303、敲击板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供基于bopp膜生产避免熔体原料冷却堵塞的出料装置，包括：桶体1；桶体1采用内部中空的圆柱形结构；桶体1还包括有：出料口105，出料口105开设于桶体1的底部，且出料口105的内壁两侧均开设有矩形凹槽结构；出料口105的内壁设置有导轨2；导轨2共设置有两组，且两组导轨2分别固定设置于出料口105内壁两侧的矩形凹槽内；导轨
2还包括有：刮板201，刮板201采用圆环形结构，刮板201滑动设置于两组导轨2之间，且刮板201的外壁与出料口105的内壁贴合；连接杆202，连接杆202采用圆柱形结构，且连接杆202固定设置于刮板201的内侧。
26.其中，桶体1还包括有：进料口101，进料口101开设于桶体1的顶部左侧；电机102，电机102固定设置于桶体1的顶部。
27.其中，桶体1还包括有：搅拌辊103，搅拌辊103传动连接设置于电机102的底部；加热丝104，加热丝104设置于桶体1的内壁上；底杆106，底杆106采用圆柱形结构，底杆106固定设置于搅拌辊103的底部，且底杆106的外侧开设有曲环形凹槽结构，连接杆202的另一端与底杆106外侧的曲环形凹槽卡合连接；底杆106的底部设置有传动杆3。
28.其中，传动杆3采用u形块结构，且传动杆3固定设置于底杆106的底部；传动杆3还包括有：滑杆301，滑杆301采用圆柱形结构，且滑杆301滑动设置于出料口105的右侧；固定环302，固定环302采用u形环结构，固定环302固定设置于滑杆301的一端，且固定环302与传动杆3传动连接；敲击板303，敲击板303采用弧形板结构，且敲击板303固定设置于滑杆301的外侧端顶部。
29.通过采用上述技术方案，在底杆106旋转的同时，带动传动杆3进行旋转，通过传动杆3与固定环302的配合，同步带动滑杆301进行往复滑动，同时通过滑杆301带动敲击板303对于出料口105进行往复敲击，进一步辅助出料口105内的原料顺利落出，最大程度的防止出料口105出现堵塞的现象。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，通过电机102带动搅拌辊103旋转，通过搅拌辊103对桶体1内的原料进行搅拌，并通过加热丝104同步进行加热，从而避免原料出现冷却凝固的现象，当原料通过出料口105排出桶体1的外侧时，在搅拌辊103旋转的过程中，同步带动底杆106旋转，通过底杆106外侧的曲环形凹槽与连接杆202的配合，带动刮板201沿着导轨2上下往复滑动，从而通过刮板201对于出料口105内壁粘连的原料进行清理，避免出料口105出现堵塞的现象，在底杆106旋转的同时，带动传动杆3进行旋转，通过传动杆3与固定环302的配合，同步带动滑杆301进行往复滑动，同时通过滑杆301带动敲击板303对于出料口105进行往复敲击，进一步辅助出料口105内的原料顺利落出，最大程度的防止出料口105出现堵塞的现象。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。