一种电流传感器外壳生产用注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及电流传感器外壳生产设备技术领域，特别是涉及一种电流传感器外壳生产用注塑装置。


背景技术：

2.电流传感器，是一种检测装置，能感受到被测电流的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为符合一定标准需要的电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3.电流传感器外壳生产时需要用到注塑装置，现有的注塑装置存在如下问题亟待解决：上模具和下模具的合模效果较差，如此会严重影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电流传感器外壳生产用注塑装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种电流传感器外壳生产用注塑装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于控制装置运行的控制机构、用于使得熔融塑料冷却成型的成型机构，所述控制机构安装在所述支撑机构上，所述成型机构固定在所述支撑机构上方，还包括用于完成上模具和下模具的合模操作的合模机构，所述合模机构固定在所述成型机构上方；
7.所述合模机构包括固定壳、气泵、气压传感器、活塞板、升降杆、升降块、连接杆、上模具、注塑管，所述气泵安装在所述固定壳侧面，所述气压传感器安装在所述固定壳内部，所述活塞板设置在所述气压传感器上方，所述升降杆固定在所述活塞板上方，所述升降块固定在所述升降杆上方，所述连接杆固定在所述升降块侧面，所述上模具安装在所述连接杆远离所述升降块的一端，所述注塑管固定在所述上模具上方。
8.优选的，所述支撑机构包括支撑柱、支撑板、支撑块、防滑垫，所述支撑板固定在所述支撑柱下方，所述支撑块固定在所述支撑板下方，所述防滑垫安装在所述支撑块下方。
9.优选的，所述控制机构包括底板、保护壳、控制器、定位杆、固定套，所述保护壳安装在所述底板上方，所述控制器设置在所述保护壳内部，所述定位杆固定在所述底板上，所述固定套安装在所述定位杆外侧。
10.优选的，所述成型机构包括横板、水箱、制冷器、水泵、回水管、冷却箱、挡板、下模具、导热片、进水管，所述水箱固定在所述横板下方，所述制冷器安装在所述水箱内部，所述水泵固定在所述水箱一侧，所述回水管固定在所述水箱另一侧，所述冷却箱安装在所述横板上方，所述挡板安装在所述冷却箱内部，所述下模具固定在所述冷却箱上方，所述导热片固定在所述下模具上，所述进水管安装在所述水箱后部。
11.优选的，所述支撑板与所述支撑柱焊接，所述支撑柱的材质为不锈钢。
12.优选的，所述防滑垫与所述支撑块粘接，所述防滑垫的材质为橡胶。
13.优选的，所述定位杆的数量为两个，所述固定套与所述定位杆通过螺纹连接。
14.优选的，所述制冷器与所述水箱通过螺栓连接，所述水箱的厚度为2cm。
15.优选的，所述导热片与所述下模具焊接，所述导热片的材质为铜。
16.优选的，所述气压传感器与所述固定壳通过螺栓连接，所述活塞板的形状为长方体。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、通过设置成型机构，注塑完成后，成型腔内的热量传递到导热片，启动水泵，水泵将水箱内的冷却水输送到冷却箱，冷却箱内的冷却水对导热片上的热量进行吸收，吸收了热量的冷却水通过回水管重新回到水箱，如此循环加速产品冷却成型，有效提高了产品的生产效率；
19.2、通过设置合模机构，合模时，固定壳内的气体在气泵的作用下排出，活塞板带动下模具下降，当压力传感器检测到固定壳内的气压达到设定值时，气泵停止运行，此时上模具与下模具紧密贴合在一起，如此实现上模具和下模具的合模操作，有效提高了产品的生产质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型所述一种电流传感器外壳生产用注塑装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型所述一种电流传感器外壳生产用注塑装置的主视图；
23.图3是本实用新型所述一种电流传感器外壳生产用注塑装置的主视内部结构示意图；
24.图4是本实用新型所述一种电流传感器外壳生产用注塑装置中控制机构的放大主视内部结构示意图；
25.图5是本实用新型所述一种电流传感器外壳生产用注塑装置中成型机构的左视图。
26.附图标记说明如下：
27.1、支撑机构；101、支撑柱；102、支撑板；103、支撑块；104、防滑垫；2、控制机构；201、底板；202、保护壳；203、控制器；204、定位杆；205、固定套；3、成型机构；301、横板；302、水箱；303、制冷器；304、水泵；305、回水管；306、冷却箱；307、挡板；308、下模具；309、导热片；310、进水管；4、合模机构；401、固定壳；402、气泵；403、气压传感器；404、活塞板；405、升降杆；406、升降块；407、连接杆；408、上模具；409、注塑管。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.如图1-图5所示，一种电流传感器外壳生产用注塑装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构1、用于控制装置运行的控制机构2、用于使得熔融塑料冷却成型的成型机构3，控制机构2安装在支撑机构1上，成型机构3固定在支撑机构1上方，还包括用于完成上模具408和下模具308的合模操作的合模机构4，合模机构4固定在成型机构3上方。
32.在本实用新型中，支撑机构1包括支撑柱101、支撑板102、支撑块103、防滑垫104，支撑板102焊在支撑柱101下方，支撑块103焊在支撑板102下方，防滑垫104粘在支撑块103下方；支撑柱101的材质为不锈钢，防滑垫104的材质为橡胶。
33.在本实用新型中，控制机构2包括底板201、保护壳202、控制器203、定位杆204、固定套205，保护壳202安装在底板201上方，控制器203设置在保护壳202内部，控制器203型号为hach-sc1000，定位杆204焊在底板201上，固定套205通过螺纹安装在定位杆204外侧；定位杆204的数量为两个；控制器203需要维修时，转动固定套205使其与定位杆204分离，再抬起保护壳202使其与定位杆204分离，保护壳202卸下后即可对控制器203进行维修。
34.在本实用新型中，成型机构3包括横板301、水箱302、制冷器303、水泵304、回水管305、冷却箱306、挡板307、下模具308、导热片309、进水管310，水箱302通过螺栓固定在横板301下方，制冷器303通过螺栓安装在水箱302内部，水泵304通过螺栓固定在水箱302一侧，回水管305焊在水箱302另一侧，冷却箱306通过螺栓安装在横板301上方，挡板307焊在冷却箱306内部，下模具308固定在冷却箱306上方，导热片309焊在下模具308上，进水管310焊在水箱302后部；水箱302的厚度为2cm，导热片309的材质为铜；注塑完成后，成型腔内的热量传递到导热片309，启动水泵304，水泵304将水箱302内的冷却水输送到冷却箱306，冷却箱306内的冷却水对导热片309上的热量进行吸收，吸收了热量的冷却水通过回水管305重新回到水箱302，如此循环加速产品冷却成型，有效提高了产品的生产效率。
35.在本实用新型中，合模机构4包括固定壳401、气泵402、气压传感器403、活塞板404、升降杆405、升降块406、连接杆407、上模具408、注塑管409，气泵402通过螺栓安装在固定壳401侧面，气压传感器403通过螺栓安装在固定壳401内部，气压传感器403型号为gy-68，活塞板404设置在气压传感器403上方，升降杆405固定在活塞板404上方，升降块406焊在升降杆405上方，连接杆407焊在升降块406侧面，上模具408安装在连接杆407远离升降块406的一端，注塑管409焊在上模具408上方；活塞板404的形状为长方体；合模时，固定壳401内的气体在气泵402的作用下排出，活塞板404带动下模具308下降，当压力传感器检测到固
定壳401内的气压达到设定值时，气泵402停止运行，此时上模具408与下模具308紧密贴合在一起，如此实现上模具408和下模具308的合模操作，有效提高了产品的生产质量。
36.上述结构中：合模时，固定壳401内的气体在气泵402的作用下排出，活塞板404带动下模具308下降，当压力传感器检测到固定壳401内的气压达到设定值时，气泵402停止运行，此时上模具408与下模具308紧密贴合在一起，通过注塑管409进行注塑，注塑完成后，成型腔内的热量传递到导热片309，启动水泵304，水泵304将水箱302内的冷却水输送到冷却箱306，冷却箱306内的冷却水对导热片309上的热量进行吸收，吸收了热量的冷却水通过回水管305重新回到水箱302，如此循环加速产品冷却成型，控制器203需要维修时，转动固定套205使其与定位杆204分离，再抬起保护壳202使其与定位杆204分离，保护壳202卸下后即可对控制器203进行维修。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。