一种改进式的塑料篮成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料篮生产技术领域，具体为一种改进式的塑料篮成型模具。


背景技术：

2.塑料篮在日常生活中很是常见，如洗菜的篮子、脏衣篮、购物篮等等都有塑料材质的，都属于塑料篮，塑料篮也广泛应用在仓库、生产流水线、厂区内部周转，塑料篮的生产需要使用到注塑机进行模具的压制。
3.而在塑料压制中，在生产不同形状的塑料框时，需要对模具进行更换，而现有的注塑机内部的模具多数时通过螺栓安装的，安装和拆卸都较为麻烦，会增加了工作人员的工作负担，降低了塑料篮的生产效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进式的塑料篮成型模具，具备模具便于安装和拆卸，减轻工作人员的工作负担，提高工作效率的优点，解决了安装与拆卸不便，降低装置的实用性，使得生产效率降低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，提供如下技术方案：一种改进式的塑料篮成型模具，包括压制装置，压制装置外侧固定连接有电动挤压器，电动挤压器一端固定连接有移动框，移动框内部设置有安装机构，移动框前表面卡接有篮筐模具，篮筐模具背面内壁开设有安装槽，压制装置底部固定连接有底座，底座内壁设置有推料机构，压制装置内部固定连接有橡胶隔板；
8.安装机构包括安装仓、双向电机、双向丝杆、移动块、连接板、安装板，安装仓内部活动连接有双向丝杆，安装仓上部固定连接有双向电机，双向丝杆上下两端外侧均螺纹连接有移动块，移动块右侧固定连接有连接板，连接板相互远离的一侧固定连接有安装板。
9.优选的，推料机构包括滑动板、挡杆、电动伸缩杆，底座内壁滑动连接有滑动板，滑动板下部固定连接有挡杆，压制装置底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆前端与滑动板背面活动连接，电动伸缩杆带动滑动板移动，滑动板带动挡杆将塑料篮推出去。
10.优选的，双向电机下部与双向丝杆上端固定连接，移动块左侧与安装仓内壁滑动连接，移动框右侧开设有滑槽，连接板与滑槽内壁滑动连接，移动框左侧开设有定位槽，篮筐模具左侧固定连接有定位柱，双向电机带动双向丝杆转动，移动块会带动连接板进行移动，实现对篮筐模具的限制切换，定位柱与定位槽的设置，方便对篮筐模具的定位安装。
11.优选的，压制装置内部固定连接有固定杆，固定杆外侧滑动连接有滑动块，滑动块外侧与移动框外侧固定连接，通过滑动块与固定杆的设置，对移动框移动进行限位。
12.优选的，压制装置内部固定连接有进料箱，进料箱左侧活动连接有压制仓，进料箱外侧内部开设有缓冲仓，进料箱内会进入输料原料，通过压制仓配合篮筐模具进行压制。
13.优选的，缓冲仓内部设置有缓冲弹簧，缓冲仓内壁滑动连接有缓冲杆，缓冲杆左端
与压制仓外侧边缘固定连接，缓冲杆右端与缓冲弹簧左端相抵接，通过缓冲杆，缓冲弹簧的设置，对压制进行缓冲。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进式的塑料篮成型模具，具备以下有益效果：
16.1、该改进式的塑料篮成型模具，通过电动挤压器带动移动框移动，通过滑动块与固定杆的设置，对移动框移动进行限制，在通过缓冲杆，缓冲弹簧的设置，对压制进行缓冲，通过橡胶隔板的设置，将篮筐模具隔挡下来，再通过启动电动伸缩杆带动滑动板向前移动，挡杆会将塑料框推动到外部，从而快速的完成塑料框压制工作，可自动进行下料，提高工作效率。
17.2、该改进式的塑料篮成型模具，通过双向电机带动双向丝杆转动，移动块会带动连接板进行移动，连接板带动安装板移动，在通过安装槽的开设，可以快速将篮筐模具进行拆卸，在通过定位柱与定点槽的设置，方便篮筐模具的定位安装，从而达到了模具可以快速的进行更换，节省工人的工作时间，提高压制的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型主体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
20.图3为本实用新型滑动板俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型移动框立体机构示意图。
22.图中：1、压制装置；2、电动挤压器；3、移动框；4、安装机构；401、安装仓；402、双向电机；403、双向丝杆；404、移动块；405、连接板；406、安装板；5、篮筐模具；6、安装槽；7、底座；8、推料机构；801、滑动板；802、挡杆；803、电动伸缩杆；9、固定杆；10、滑动块；11、进料箱；12、压制仓；13、缓冲仓；14、缓冲弹簧；15、缓冲杆；16、定位柱；17、橡胶隔板。
具体实施方式
23.下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
24.实施例1，如图1-3所示，一种改进式的塑料篮成型模具，电动挤压器2带动篮筐模具5向着压制仓12移动，通过滑动块10与固定杆9的设置，对移动框3的移动进行限位，在通过缓冲杆15，缓冲弹簧14的设置，对压制进行缓冲，压制完成后，电动挤压器2带动篮筐模具5和塑料框移动，经过橡胶隔板17将塑料框刮落，然后电动伸缩杆803带动滑动板801和挡杆802移动，将塑料框推出外部，从而完成塑料框的压制。
25.实施例2，如图1和图2所示，通过双向电机402带动双向丝杆403转动，使得移动块404可以带动连接板405进行移动，而连接板405可以带动安装板406进行移动，连接板405离开安装槽6后，操作工人可以手动将篮筐模具5拆卸下来，对模具进行更换，通过定位仓与定位柱16的设置，可以方便找准安装的位置，提高安装的效率。
26.工作原理：一种改进式的塑料篮成型模具，制作塑料框时，电动挤压器2带动移动框3向着压制仓12开始移动，滑动块10沿着固定杆9进行移动，对移动框3的移动进行限位，移动框3会带动篮筐模具5向着压制仓12移动，篮筐模具5会压进压制仓12内，开始进行塑料框的压制，在接触压制时，压制仓12受到挤压，使得缓冲杆15向着挤压到缓冲弹簧14，进而对压制进行缓冲，篮筐压制完成后，电动挤压器2带动移动框3移动，移动框3带动篮筐模具5移动出压制仓12，在通过橡胶隔板17的设置，将篮筐模具5隔挡下来，塑料框掉落到底座7下部，然后启动电动伸缩杆803带动滑动板801向前移动，挡杆802会将塑料框推动到外部，从而快速的完成塑料框压制工作，可自动进行下料，提高工作效率。
27.当需要更换篮筐模具5时，启动双向电机402工作，带动双向丝杆403开始顺时针转动，而移动块404会带动连接板405相互靠近的移动，而连接板405会带动安装板406相互靠近的移动，安装板406会脱离安装槽6的连接，使得从而就可以手动的将篮筐模具5拆卸下来，更换新的模具，更换新的模具是，将定位柱16安装进定位槽内，然后双向电机402带动双向丝杆403开始逆时针的转动，此时的移动块404会带动连接板405相互远离的移动，使得安装板406安插进安装槽6内，实现对篮筐模具5进行限制，从而达到了模具可以快速的进行更换，节省工人的工作时间，提高压制的工作效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，该实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。