一种软质滴胶模具用支撑固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑固定装置技术领域，具体为一种软质滴胶模具用支撑固定装置。


背景技术：

2.软性水晶滴胶是一种双组份液体，具有透明度高，不收缩，不起翘，柔软性好，抗折性佳，不断裂，耐黄变等特点，适用于商标、标牌等电子、电器产品的表面装饰，有些软性水晶滴胶产品需要用到模具进行制作，在对模具内部滴胶之前要先将模具进行固定。
3.公开号为cn208133408u的专利公开了模具固定支撑装置，包括支撑座和承力座，承力座为两个包括第一承力座和第二承力座，承力座上设置两条长方形定位通孔，长方形定位通孔内设置定位机构，支撑座上设置镂空部，镂空部位于长方形通孔的下方，第一承力座与支撑座固定连接，第二承力座与支撑座滑动连接，支撑座靠近第二承力座的一侧设置轴承座，轴承座内转动设置调节丝杆，第二承力座上设置第一螺纹孔，调节丝杆与第一螺纹孔相配合。
4.虽然该技术方案能够达到对模具进行固定支撑的效果，但是该技术方案无法对固定的模具高度进行调节，容易造成在对模具内部进行滴胶时由于模具与滴管之间距离过大，导致胶水洒出模具，造成材料的浪费，鉴于此，我们提出一种软质滴胶模具用支撑固定装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种软质滴胶模具用支撑固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种软质滴胶模具用支撑固定装置，包括工作台，所述工作台底部安装有固定板，所述工作台一侧安装有滴胶装置，所述滴胶装置下方设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板底部固定安装有丝杆及位于丝杆两侧的导向杆，所述丝杆外部套设有与其螺纹连接的丝套，所述丝套底端与固定板顶面通过轴承转动连接，所述丝套外壁同轴紧密焊接有第一齿轮，所述丝套一侧设有转轴，所述转轴底端同轴连接有电机，所述转轴外壁同轴紧密焊接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述工作台顶面开设有供丝套穿过的通孔，所述通孔两侧均设有供导向杆滑动插接的滑槽。
8.作为优选的一种技术方案，所述支撑板上方设有模具，所述模具四周均设有铁块。
9.作为优选的一种技术方案，所述支撑板顶面铺设有电磁铁。
10.作为优选的一种技术方案，所述固定板呈u型结构，所述电机与固定板底面通过螺栓固定连接。
11.作为优选的一种技术方案，所述转轴两端分别与所述工作台底面、所述固定板顶面通过轴承转动连接。
12.作为优选的一种技术方案，所述丝套内壁顶端位置未设有用于与丝杆螺纹连接的内螺纹。
13.作为优选的一种技术方案，所述丝杆上升至最高处时导向杆末端位于工作台下方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型设置了支撑机构，通过电机输出轴带动转轴及第二齿轮转动，从而带动丝套及第一齿轮转动，丝套的转动带动与其螺纹连接的丝杆沿着导向杆上下移动，从而带动位于丝杆顶端的支撑板及模具同方向移动，通过调节模具的高度从而减小滴胶装置中的滴管底端与模具模腔之间的距离，防止在滴胶过程中由于滴管与模腔距离过大出现洒胶的情况；
16.2、本实用新型在支撑板顶面铺设有电磁铁，通过在模具四周设置与其外壁紧密贴合的铁块然后给电磁铁通电，通电后的电磁铁对铁块进行吸附，从而实现将模具固定在支撑板上。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中的局部结构示意图一；
19.图3为本实用新型中的局部结构示意图二；
20.图4为本实用新型中的支撑机构结构示意图；
21.图5为本实用新型中的丝套、导向杆、转轴、电机及丝杆装配示意图。
22.图中：1、工作台；11、通孔；12、滑槽；2、滴胶装置；3、固定板；4、支撑机构；41、支撑板；42、模具；43、铁块；44、丝套；441、第一齿轮；45、导向杆；46、转轴；461、第二齿轮；47、电机；48、丝杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种软质滴胶模具用支撑固定装置，包括工作台1，工作台1底部安装有固定板3，固定板3与工作台1焊接固定，工作台1一侧安装有滴胶装置2，滴胶装置2下方设有支撑机构4，支撑机构4包括支撑板41，支撑板41底部固定安装有丝杆48及位于丝杆48两侧的导向杆45，丝杆48外部套设有与其螺纹连接的丝套44，丝套44底端与固定板3顶面通过轴承转动连接，丝套44外壁同轴紧密焊接有第一齿轮441，丝套44一侧设有转轴46，转轴46底端同轴连接有电机47，转轴46外壁同轴紧密焊接有与第一齿轮441相啮合的第二齿轮461，工作台1顶面开设有供丝套44穿过的通孔11，通孔11两侧均设有供导向杆45滑动插接的滑槽12。
28.本实施例中，支撑板41上方设有模具42，模具42四周均设有铁块43，通过铁块43将模具42抵住从而对模具42在支撑板41上方位置进行固定。
29.除此之外，支撑板41顶面铺设有电磁铁，通过电磁铁对铁块43进行吸附，提高了模具42在支撑板41上方的稳定性。
30.进一步地，固定板3呈u型结构，电机47与固定板3底面通过螺栓固定连接，从而实现对电机47的安装。
31.具体的，转轴46两端分别与工作台1底面、固定板3顶面通过轴承转动连接，使得转轴46转动更加稳定。
32.值得注意的是，丝套44内壁顶端位置未设有用于与丝杆48螺纹连接的内螺纹，防止丝杆48在向上移动的过程中整个丝杆48完全脱离丝套44内部。
33.值得说明的是，丝杆48上升至最高处时导向杆45末端位于工作台1下方，防止丝杆48上移之一定高度后，整个导向杆45均滑动至工作台1上方，由于摩擦力的作用造成丝套44带动丝杆48、导向杆45及支撑板41一起转动。
34.本实施例的软质滴胶模具用支撑固定装置在使用时，使用人员首先将需要滴胶的模具42放置在支撑板41上方，然后启动电机47，通过电机47输出轴带动转轴46及焊接于转轴46外壁的第二齿轮461转动，第二齿轮461的转动带动与其啮合的第一齿轮441转动，从而带动焊接于第一齿轮441内壁的丝套44转动，丝套44的转动带动位于其内部的丝杆48沿着导向杆45上下移动，丝杆48上下移动带动支撑板41及模具42同方向移动，使得模具42靠近滴胶装置2中的滴管直至模具42的模腔与滴管底部的之间的距离符合滴胶要求，然后调节好支撑板41上模具42的位置，接着在模具42四周设置与其外壁紧密贴合的铁块43，然后给支撑板41顶面上的电磁铁通电，通电后的电磁铁对铁块43进行吸附，从而实现将模具42固定在支撑板上，然后即可对模具42的模腔内部进行滴胶。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。