一种塑料加工用原料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机领域，尤其涉及一种塑料加工用原料粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
3.粉碎机在粉碎塑料后都需要先过滤一遍，避免不合格的粉碎原料混入，导致生产的瓶子无法使用，而在过滤中，往往需要对滤网进行更换，从而清理滤网上的多余原料，但传统的更换方式需要先关掉粉碎机再进行更换，大大降低了粉碎效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种塑料加工用原料粉碎机。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种塑料加工用原料粉碎机，包括箱体，所述箱体的内部装设有漏斗，所述漏斗的底部装设弹性且滑动配合有两个挡板，所述漏斗的底部装设有回型板，所述回型板的内部滑动配合有过滤板，所述回型板的两侧均弹性且滑动配合有滑动杆，所述滑动杆的一端与所述过滤板配合，所述滑动杆与所述挡板之间转动配合有转动板，所述箱体的内部装设有收集箱，所述收集箱位于所述回型板的下侧；
7.粉碎机本体，所述粉碎机本体装设在所述箱体内，所述粉碎机本体位于所述漏斗的上侧。
8.所述漏斗的底部装设有两个第一固定块、两个连接板，所述回型板装设在所述连接板上，所述第一固定块的两侧均装设有导向杆、套设所述导向杆周侧的第一弹簧。
9.所述挡板的两侧均开设有第一滑槽、通孔，所述通孔与所述第一滑槽相连通，所述通孔与所述导向杆配合，所述第一弹簧的一端装设在所述第一滑槽内。
10.所述箱体上开设有第一滑道、第二滑道、进料口，所述过滤板上装设有第一拉手，所述第一拉手位于所述第一滑道内，所述收集箱上装设有第二拉手，所述第二拉手位于所述第二滑道内。
11.所述回型板上开设有一个第二滑槽、两个第三滑道，所述过滤板位于所述第二滑槽内，第三滑道的内部装设有固定筒，所述滑动杆滑动配合在所述固定筒内，所述滑动杆上装设有滑动板，所述滑动板与所述第三滑道之间装设有第二弹簧。
12.所述滑动板的一侧装设有第二固定块，所述第二固定块的一侧装设有与所述转动板一端转动配合的第一固定杆，所述挡板的底部装设有第三固定块，所述第三固定块的一侧装设有与所述转动板另一端转动配合的第二固定杆。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.(1)设置的过滤板，方便了通过过滤板对粉碎后的塑料进行过滤，对不合格的材料进行过滤，提高了生产后瓶子的质量；
15.(2)设置的滑动杆，以实现滑动板在转动板的带动下对滑动杆进行驱动，以使滑动杆在卡槽内滑进、滑出，以实现滑动杆通过卡槽对过滤板进行固定及解除固定，使得过滤板更换的过程更加的便捷。
附图说明
16.图1为本设计的立体结构示意图；
17.图2为本设计的漏斗结构示意图；
18.图3为图2中a处结构示意图；
19.图4为图2中b处结构示意图；
20.图5为本设计的剖面结构示意图；
21.图6为本设计中的挡板结构示意图；
22.图7为图6中c处结构示意图。
23.图中标号：1、箱体；101、第一滑道；102、第二滑道；103、进料口；104、粉碎机本体；2、漏斗；201、第一固定块；202、导向杆；203、第一弹簧；204、挡板；205、连接板；206、第一滑槽；207、通孔；208、回型板；209、第二滑槽；210、过滤板；211、第一拉手；212、第三滑道；213、固定筒；214、滑动杆；215、第二弹簧；216、第一固定杆；217、转动板；218、第三固定块；219、第二固定杆；220、滑动板；221、第二固定块；3、收集箱；301、第二拉手。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
25.一种塑料加工用原料粉碎机，参见图1至图7包括：箱体1，箱体1的内部装设有漏斗2，漏斗2的底部装设弹性且滑动配合有两个挡板204，漏斗2的底部装设有回型板208，回型板208的内部滑动配合有过滤板210，回型板208的两侧均弹性且滑动配合有滑动杆214，滑动杆214的一端与过滤板210配合，滑动杆214与挡板204之间转动配合有转动板217，箱体1的内部装设有收集箱3，收集箱3位于回型板208的下侧，方便了对过滤后的塑料进行收集；
26.粉碎机本体104，粉碎机本体104装设在箱体1内，粉碎机本体104位于漏斗2的上侧，方便了对粉碎机本体104对塑料原材料进行粉碎。
27.根据图2所示，进一步的，漏斗2的底部装设有两个第一固定块201、两个连接板205，回型板208装设在连接板205上，过滤板210的底部装设有与滑动杆214配合的卡槽，第一固定块201的两侧均装设有导向杆202、套设导向杆202周侧的第一弹簧203，方便了通过导向杆202对挡板204进行导向。
28.根据图6所示，进一步的，挡板204的两侧均开设有第一滑槽206、通孔207，通孔207与第一滑槽206相连通，通孔207与导向杆202配合，第一弹簧203的一端装设在第一滑槽206内，方便了挡板204在第一弹簧203弹性的作用下复位。
29.根据图1所示，进一步的，箱体1上开设有第一滑道101、第二滑道102、进料口103，过滤板210上装设有第一拉手211，第一拉手211位于第一滑道101内，收集箱3上装设有第二拉手301，第二拉手301位于第二滑道102内，方便了通过第二拉手301拉动收集箱3。
30.根据图3所示，进一步的，回型板208上开设有一个第二滑槽209、两个第三滑道212，过滤板210位于第二滑槽209内，第三滑道212的内部装设有固定筒213，滑动杆214滑动配合在固定筒213内，滑动杆214上装设有滑动板220，滑动板220与第三滑道212之间装设有第二弹簧215，方便了滑动板220在第二弹簧215弹性的作用下复位。
31.根据图4所示，进一步的，滑动板220的一侧装设有第二固定块221，第二固定块221的一侧装设有与转动板217一端转动配合的第一固定杆216，挡板204的底部装设有第三固定块218，箱体1的内部装设有电机，电机的输出端装设有两侧螺纹方向相反的螺纹杆，两个挡板204分别螺纹配合在螺纹杆的两侧，第三固定块218的一侧装设有与转动板217另一端转动配合的第二固定杆219，提高了转动板217在转动时的稳定性。
32.其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进
33.工作原理：当需要对粉碎的塑料进行过滤时，首先把塑料的原材料通过进料口103放置在粉碎机本体104上进行粉碎，然后粉碎后的塑料通过过滤板210对其进行过滤，而过滤后的塑料落至收集箱3内，当需要对过滤板210进行更换时，首先启动电机，电机的输出端通过螺纹杆带动挡板204滑动，因螺纹杆两侧螺纹方向相反，故两个挡板204相互靠近，挡板204通过转动板217带动滑动板220滑动，滑动板220带动滑动杆214在固定筒213内滑动并压缩第二弹簧215，两个挡板204堵住漏斗2的底部，滑动杆214的一端解除过滤板210的定位，然后通过第一拉手211抽出过滤板210并对其进行更换，然后反向启动电机，同理，把过滤板210定位在回型板208内，进而完成塑料的粉碎。
34.本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。