塑料砧板浇口料回用循环上料机构的制作方法

1.本实用新型属于塑料砧板技术领域，涉及塑料砧板浇口料回用循环上料机构。


背景技术：

2.砧板是人们生活中常用的物品之一，有木砧板、竹砧板和塑料砧板等。由于木砧板、竹砧板容易发霉滋生细菌，因此塑料砧板在实际生活中慢慢的替代木砧板和竹砧板。
3.塑料砧板通常是通过注塑成型，之后剪去浇口料，并进行边角部位的修整。浇口料重量较大，可以回收利用，现有的塑料砧板浇口料回用循环上料机构在工作的过程中，都是直接暴露在外部的，容易受到外部突发情况的影响，如果发生外部的工作人员误触碰到的话，就会发生掉落的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供塑料砧板浇口料回用循环上料机构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种塑料砧板浇口料回用循环上料机构，包括上料机架板，所述上料机架板底端设置有若干固定底架，所述固定底架中部与上料机架板上端中部设置有输送链，所述上料机架板上端设置有活动罩框，所述活动罩框截面呈倒凹型结构，所述活动罩框内腔前端和后端均呈开口状。
7.在上述的塑料砧板浇口料回用循环上料机构中，所述活动罩框内腔两侧均设置有若干活动导辊，所述活动导辊外部四周均设置有合成橡胶层。
8.在上述的塑料砧板浇口料回用循环上料机构中，所述活动罩框内腔上端设置有警示气囊，所述活动罩框内腔上端中部开设有输送通孔，所述活动罩框上端在位于输送通孔的相对位置设置有发声哨头。
9.在上述的塑料砧板浇口料回用循环上料机构中，所述活动罩框外部两侧下端均设置有固定块，所述上料机架板两侧在位于固定块的相对位置均通过回弹铰链设置有限位杆，所述限位杆上端在靠近固定块的一端均设置有活动限位块。
10.在上述的塑料砧板浇口料回用循环上料机构中，所述限位杆在靠近上料机架板的一侧中部与上料机架板外部均设置有限位弹簧，所述上料机架板外部两侧在位于限位弹簧的相对位置均开设有安装凹口。
11.在上述的塑料砧板浇口料回用循环上料机构中，所述活动罩框上端在位于发声哨头的外部设置有防护滤网罩，所述限位弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述防护滤网罩呈矩形结构。
12.在上述的塑料砧板浇口料回用循环上料机构中，所述活动罩框底端两侧均设置有若干固定嵌合块，所述上料机架板上端两侧在位于固定嵌合块的相对位置均开设有固定嵌合口，所述固定嵌合块外部四周均设置有固定挤压层。
13.在上述的塑料砧板浇口料回用循环上料机构中，所述固定嵌合块和固定嵌合口均
呈矩形结构，所述固定挤压层均采用橡胶材质制成，所述活动限位块上端在靠近固定块的一侧呈弧形结构。
14.在上述的塑料砧板浇口料回用循环上料机构中，所述活动罩框上端在位于防护滤网罩的相对位置均设置有安装框头，所述安装框头内腔底端在靠近防护滤网罩的一侧均设置有弹性顶杆，所述防护滤网罩外部四周下端均开设有固定凹口，所述弹性顶杆上端在位于固定凹口的相对位置均设置有限位顶块。
15.在上述的塑料砧板浇口料回用循环上料机构中，所述安装框头均呈矩形结构，所述弹性顶杆均采用橡胶材质制成，所述限位顶块在靠近固定凹口的一侧均呈弧形结构，所述限位顶块在远离固定凹口的一侧中部均设置有操作拉杆，所述操作拉杆在远离限位顶块的一端穿过安装框头设置有操作环。
16.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
17.1、本实用新型在使用上料机架板进行工作时，把活动罩框移动到上料机架板上端进行安装固定，且通过活动罩框增加上料机架板在工作的防护性，如果发生意外情况工作人员误触碰到上料机架板外部时，可以通过活动罩框进行阻挡，防止出现误触碰使正在传输的物料出现掉落损毁的情况，还可以防止工作人员触碰到出现受伤的情况。
18.2、本实用新型同时在上料机架板工作出现掉落时，就发生翻滚下落，就会与警示气囊外部接触，并对警示气囊进行挤压，通过输送通孔把警示气囊内部的气体挤压到发声哨头内部，就会通过发声哨头发出响亮的声音，提醒正在工作的人员，输送的物品出现外部意外掉落需要及时的处理，防止出现阻塞影响后面正常运输。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1是本实用新型整体正视的示意图。
21.图2是本实用新型图1中的安装抱卡和滚珠侧视的示意图。
22.图3是图1中a处放大的结构示意图。
23.图4是图2中b处放大的剖视结构示意图。
24.图中：1、上料机架板；2、固定底架；3、输送链；4、活动罩框；5、警示气囊；6、输送通孔；7、发声哨头；8、防护滤网罩；9、活动限位块；10、固定块；11、固定嵌合块；12、固定挤压层；13、固定嵌合口；14、安装凹口；15、限位弹簧；16、限位杆；17、操作拉杆；18、安装框头；19、固定凹口；20、限位顶块；21、弹性顶杆；22、活动导辊。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
26.如图1-4所示，本实施例提供了一种塑料砧板浇口料回用循环上料机构，包括上料机架板1，所述上料机架板1底端设置有若干固定底架2，所述固定底架2中部与上料机架板1上端中部设置有输送链3，所述上料机架板1上端设置有活动罩框4，所述活动罩框4截面呈倒凹型结构，所述活动罩框4内腔前端和后端均呈开口状。
27.本实施例中，所述活动罩框4内腔两侧均设置有若干活动导辊22，所述活动导辊22
外部四周均设置有合成橡胶层，这样在使用上料机架板1进行工作时，把活动罩框4移动到上料机架板1上端进行安装固定，且通过活动罩框4增加上料机架板1在工作的防护性，如果发生意外情况工作人员误触碰到上料机架板1外部时，可以通过活动罩框4进行阻挡，防止出现误触碰使正在传输的物料出现掉落损毁的情况，还可以防止工作人员触碰到出现受伤的情况，并通过活动导辊22使正在传输的物料出现偏移时进行导向，防止出现偏移时与活动罩框4内部摩擦，影响正常的移动。
28.本实施例中，所述活动罩框4内腔上端设置有警示气囊5，所述活动罩框4内腔上端中部开设有输送通孔6，所述活动罩框4上端在位于输送通孔6的相对位置设置有发声哨头7，这样在上料机架板1工作出现掉落时，就发生翻滚下落，就会与警示气囊5外部接触，并对警示气囊5进行挤压，通过输送通孔6把警示气囊5内部的气体挤压到发声哨头7内部，就会通过发声哨头7发出响亮的声音，提醒正在工作的人员，输送的物品出现外部意外掉落需要及时的处理，防止出现阻塞影响后面正常运输。
29.本实施例中，所述活动罩框4外部两侧下端均设置有固定块10，所述上料机架板1两侧在位于固定块10的相对位置均通过回弹铰链设置有限位杆16，所述限位杆16上端在靠近固定块10的一端均设置有活动限位块9，这样通过活动限位块9与固定块10上端接触，增加活动罩框4在进行安装时的牢固性，并通过限位弹簧15增加活动限位块9在进行固定时的紧固性。
30.本实施例中，所述限位杆16在靠近上料机架板1的一侧中部与上料机架板1外部均设置有限位弹簧15，所述上料机架板1外部两侧在位于限位弹簧15的相对位置均开设有安装凹口14，这样通过安装凹口14对限位弹簧15进行安装。
31.本实施例中，所述活动罩框4上端在位于发声哨头7的外部设置有防护滤网罩8，所述限位弹簧15均采用弹簧钢材质制成，所述防护滤网罩8呈矩形结构，这样通过防护滤网罩8增加发声哨头7的保护能力，防止在使用的过程中，发声哨头7外部受到撞击发生破损的情况。
32.本实施例中，所述活动罩框4底端两侧均设置有若干固定嵌合块11，所述上料机架板1上端两侧在位于固定嵌合块11的相对位置均开设有固定嵌合口13，所述固定嵌合块11外部四周均设置有固定挤压层12，这样对活动罩框4进行安装时，先均使固定嵌合块11与固定嵌合口13内腔嵌合对接，当固定嵌合块11嵌合到固定嵌合口13内部后，通过固定挤压层12的挤压产生的反作用力，对活动罩框4进行初步固定，防止在进行固定时，出现偏移松动脱落的情况。
33.本实施例中，所述固定嵌合块11和固定嵌合口13均呈矩形结构，所述固定挤压层12均采用橡胶材质制成，所述活动限位块9上端在靠近固定块10的一侧呈弧形结构，这样通过橡胶材质增加固定挤压层12使用的弹性。
34.本实施例中，所述活动罩框4上端在位于防护滤网罩8的相对位置均设置有安装框头18，所述安装框头18内腔底端在靠近防护滤网罩8的一侧均设置有弹性顶杆21，所述防护滤网罩8外部四周下端均开设有固定凹口19，所述弹性顶杆21上端在位于固定凹口19的相对位置均设置有限位顶块20，这样防护滤网罩8进行安装时，均使限位顶块20与固定凹口19内腔接触，从而对防护滤网罩8进行固定即可。
35.本实施例中，所述安装框头18均呈矩形结构，所述弹性顶杆21均采用橡胶材质制
成，所述限位顶块20在靠近固定凹口19的一侧均呈弧形结构，所述限位顶块20在远离固定凹口19的一侧中部均设置有操作拉杆17，所述操作拉杆17在远离限位顶块20的一端穿过安装框头18设置有操作环，这样在对防护滤网罩8拆卸时，通过操作拉杆17拉动限位顶块20与固定凹口19内腔分离拆卸即可。
36.本实用新型的工作原理是：
37.在使用上料机架板1进行工作时，把活动罩框4移动到上料机架板1上端进行安装固定，且通过活动罩框4增加上料机架板1在工作的防护性，如果发生意外情况工作人员误触碰到上料机架板1外部时，可以通过活动罩框4进行阻挡，防止出现误触碰使正在传输的物料出现掉落损毁的情况，还可以防止工作人员触碰到出现受伤的情况，并通过活动导辊22使正在传输的物料出现偏移时进行导向，防止出现偏移时与活动罩框4内部摩擦，影响正常的移动，且对活动罩框4进行安装时，先均使固定嵌合块11与固定嵌合口13内腔嵌合对接，当固定嵌合块11嵌合到固定嵌合口13内部后，通过固定挤压层12的挤压产生的反作用力，对活动罩框4进行初步固定，防止在进行固定时，出现偏移松动脱落的情况，在通过活动限位块9与固定块10上端接触，增加活动罩框4在进行安装时的牢固性，并通过限位弹簧15增加活动限位块9在进行固定时的紧固性。
38.同时在上料机架板1工作出现掉落时，就发生翻滚下落，就会与警示气囊5外部接触，并对警示气囊5进行挤压，通过输送通孔6把警示气囊5内部的气体挤压到发声哨头7内部，就会通过发声哨头7发出响亮的声音，提醒正在工作的人员，输送的物品出现外部意外掉落需要及时的处理，防止出现阻塞影响后面正常运输，通过防护滤网罩8增加发声哨头7的保护能力，防止在使用的过程中，发声哨头7外部受到撞击发生破损的情况，且对防护滤网罩8进行安装时，均使限位顶块20与固定凹口19内腔接触，从而对防护滤网罩8进行固定即可。
39.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
40.尽管本文较多地使用1、上料机架板；2、固定底架；3、输送链；4、活动罩框；5、警示气囊；6、输送通孔；7、发声哨头；8、防护滤网罩；9、活动限位块；10、固定块；11、固定嵌合块；12、固定挤压层；13、固定嵌合口；14、安装凹口；15、限位弹簧；16、限位杆；17、操作拉杆；18、安装框头；19、固定凹口；20、限位顶块；21、弹性顶杆；22、活动导辊等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。