一种可调节高度的密度板压制装置的制作方法

1.本实用新型涉及压制设备技术领域，尤其涉及一种可调节高度的密度板压制装置。


背景技术：

2.密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，通过压制装置压制成的板材，按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。
3.但是这种压制设备在实践的使用过程中存在以下问题：
4.1、进行压制时需要将物料放置在设备的凹槽内，然后通过压板进行压制，但压制完成后压板成品就会嵌在凹槽内，而设备不能进行高度的调节，密度板就难以被取出，从而浪费了时间。
5.因此，有必要提供一种可调节高度的密度板压制装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可调节高度的密度板压制装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可调节高度的密度板压制装置，包括承台、底座、内槽、顶板、联动座、伸座、转杆、圆板和椭圆板，所述底座的上方设置有承台，所述承台上开设有内槽，所述内槽上开设有通口，所述通口内滑动设置有顶板，所述顶板朝向底座的端面上设有联动座，所述联动座的插接在圆板之间，所述圆板之间设有椭圆板，所述椭圆板中部设有转杆，所述转杆转动设置在底座的伸座上，通过设置就可在加工完成后调节顶板的高度，从而将产品顶出内槽，从而方便了取拿，提高了生产效率。
8.在本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置中，所述顶板呈t型设置，所述顶板的上端面积与内槽的面积相同，对顶板进行限位，从而防止顶板下落。
9.在本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置中，所述转杆的输入端设置有手轮，方便进行转动。
10.在本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置中，所述顶板上设置有连杆，所述连杆贯穿内槽位于底座与承台之间，所述连杆移动路径的承台下设置有支架，实现与支架进行连接。
11.在本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置中，所述连杆滑动设置在支架上，所述支架呈u型设置，所述支架的两侧端头焊接在承台的下方端面上，实现固定。
12.在本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置中，所述连杆与支架之间套接有缓冲弹簧，实现对顶板的缓冲。
13.在本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置中，所述承台上设置有立架，所述立架的顶端设置有推杆，所述推杆的输出端下设置有按板，所述按板与顶板位置对
应，所述底座的放置端位置下设置有脚柱，实现设备的放置运行。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种可调节高度的密度板压制装置，通过给一种可调节高度的密度板压制装置设置椭圆板和圆板等部件，进行生产密度板时，压制成型的密度板会卡在凹槽内难以取出，本方案通过设置椭圆板与顶板上的联动座进行连接，从而就可使顶板的高度发生变化，从而实现调节，就可将加工好的产品顶出，从而加快了生产；顶板滑动设置在内槽内，顶板下端的联动座与椭圆板连接，联动座卡在椭圆板两侧的圆板内，从而防止联动座发生位移；椭圆板的直径不相同，从而转动椭圆板时就可使联动座的高度发生变化，从而就可使顶板的高度实现调节，从而就可将顶板上的产品顶出内槽，从而实现取拿，提高了效率。
16.本实用新型提供一种可调节高度的密度板压制装置，通过给一种可调节高度的密度板压制装置设置连杆和缓冲弹簧等部件，本方案进行压制时，顶板就会受到压力，通过设置的缓冲弹簧就可为顶板提供缓冲，从而保护了顶板，增加其使用寿命；顶板上设置的连杆插接在承台下的支架上，支架上设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧与连杆的位置对应；顶板带动连杆下移时就可压缩缓冲弹簧，从而对顶板提供缓冲，保护了顶板。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置的结构示意图一；
18.图2为本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置的结构示意图二；
19.图3为本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置的结构示意图三；
20.图4为本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置中图2中a区域放大示意图。
21.图中标号：1、脚柱；2、底座；3、承台；4、内槽；5、顶板；6、立架；7、按板；8、推杆；9、手轮；10、伸座；11、通口；12、联动座；13、转杆；14、圆板；15、椭圆板；16、缓冲弹簧；17、连杆；18、支架。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
23.实施例一：
24.如图1所示，本实用新型的一种可调节高度的密度板压制装置，包括承台3、底座2、内槽4、顶板5、联动座12、伸座10、转杆13、圆板14和椭圆板15，底座2的上方设置有承台3，承台3上开设有内槽4，内槽4上开设有通口11，通口11内滑动设置有顶板5，顶板5朝向底座2的端面上设有联动座12，联动座12的插接在圆板14之间，圆板14之间设有椭圆板15，椭圆板15中部设有转杆13，转杆13转动设置在底座2的伸座10上。
25.如图2所示，顶板5呈t型设置，顶板5的上端面积与内槽4的面积相同，对顶板5进行限位，从而防止顶板5下落。
26.进一步地，在本实用新型一实施例中，如图2所示，转杆13的输入端设置有手轮9，
方便进行转动；进行生产密度板时，压制成型的密度板会卡在凹槽内难以取出，本方案通过设置椭圆板15与顶板5上的联动座12进行连接，从而就可使顶板5的高度发生变化，从而实现调节，就可将加工好的产品顶出，从而加快了生产；顶板5滑动设置在内槽4内，顶板5下端的联动座12与椭圆板15连接，联动座12卡在椭圆板15两侧的圆板14内，从而防止联动座12发生位移；椭圆板15的直径不相同，从而转动椭圆板15时就可使联动座12的高度发生变化，从而就可使顶板5的高度实现调节，从而就可将顶板5上的产品顶出内槽4，从而实现取拿，提高了效率。
27.实施例二：
28.如图3和图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：顶板5上设置有连杆17，连杆17贯穿内槽4位于底座2与承台3之间，连杆17移动路径的承台3下设置有支架18，实现与支架18进行连接；连杆17滑动设置在支架18上，支架18呈u型设置，支架18的两侧端头焊接在承台3的下方端面上，实现固定；承台3上设置有立架6，立架6的顶端设置有推杆8，推杆8的输出端下设置有按板7，按板7与顶板5位置对应，底座2的放置端位置下设置有脚柱1，实现设备的放置运行。
29.进一步地，在本实施例中，如图3和图4所示，连杆17与支架18之间套接有缓冲弹簧16，实现对顶板5的缓冲；本方案进行压制时，顶板5就会受到压力，通过设置的缓冲弹簧16就可为顶板5提供缓冲，从而保护了顶板5，增加其使用寿命；顶板5上设置的连杆17插接在承台3下的支架18上，支架18上设置有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16与连杆17的位置对应；顶板5带动连杆17下移时就可压缩缓冲弹簧16，从而对顶板5提供缓冲，保护了顶板5。
30.本实用新型提供的一种可调节高度的密度板压制装置的工作原理如下：
31.第一创新点实施步骤：
32.第一步：进行生产密度板时，压制成型的密度板会卡在凹槽内难以取出，本方案通过设置椭圆板15与顶板5上的联动座12进行连接，从而就可使顶板5的高度发生变化，从而实现调节，就可将加工好的产品顶出，从而加快了生产；
33.第二步：顶板5滑动设置在内槽4内，顶板5下端的联动座12与椭圆板15连接，联动座12卡在椭圆板15两侧的圆板14内，从而防止联动座12发生位移；
34.第三步：椭圆板15的直径不相同，从而转动椭圆板15时就可使联动座12的高度发生变化，从而就可使顶板5的高度实现调节，从而就可将顶板5上的产品顶出内槽4，从而实现取拿，提高了效率。
35.第二创新点实施步骤：
36.第一步：本方案进行压制时，顶板5就会受到压力，通过设置的缓冲弹簧16就可为顶板5提供缓冲，从而保护了顶板5，增加其使用寿命；
37.第二步：顶板5上设置的连杆17插接在承台3下的支架18上，支架18上设置有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16与连杆17的位置对应；
38.第三步：顶板5带动连杆17下移时就可压缩缓冲弹簧16，从而对顶板5提供缓冲，保护了顶板5。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。