门把手生产用注塑成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及门把手生产技术领域，具体为门把手生产用注塑成型设备。


背景技术：

2.门把手是不可忽视与或缺的门配件,它同时具备装饰性与功能性，把手一般安装在门、门窗或抽屉门上，用于辅助开或关门、门窗等多通过注塑进行生产完成。
3.公开号为cn209902226u的实用新型专利公开了一种浴室门把手的注塑模具，通过设置第一磁铁和第二磁铁，在合模时第一磁铁和第二磁铁相互吸引方便前模与后模扣合，在开模时，第一磁铁和第二磁铁相互排斥，方便将前模与后模分开，但是在门把手的注塑成型过程中，通常是自然冷却的方式，热量消散效果差，成型效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了门把手生产用注塑成型设备，由冷却箱为冷却弯管供水，冷却箱中的冷却水进入到冷却弯管中，保持冷却弯管中的水处于循环流通状态，上模座与下模座压合，可得到成型的门把手工件，注塑产生的热量可传递至安装腔的表面，并传递至冷却弯管中，通过冷却弯管中的冷却水对热量的吸收，可降低下模座的部分热量，加快门把手的成型效率，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型可以通过以下技术方案实现：门把手生产用注塑成型设备，包括基板，所述基板的顶面安装有下模座，所述下模座的正上方设置有上模座，所述下模座的底面设有安装腔，且下模座的顶面设有成型腔，所述安装腔的内部安装有用于对工件降温的冷却弯管，所述下模座的底面设有与安装腔相通的缺口，缺口用于冷却弯管的穿入和穿出，所述冷却弯管的外表面套设有与安装腔表面相连接的卡扣圈，所述卡扣圈设置为ω形。
6.本实用新型的进一步技术改进在于：所述基板的一侧设置有冷却箱，所述冷却弯管的一端设置有出液口，且冷却弯管的另一端设置有进液口，所述冷却箱的出液端安装有阀门，且冷却箱的出液端与进液口通过管道相连，所述冷却箱的进液端与出液口通过管道相连。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：所述下模座的底面两侧均固定连接有地脚，所述地脚与基板通过螺栓固定。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：所述基板的顶面固定连接有固定架，所述固定架包括四个导向杆以及与导向杆顶端固定相连的顶板，顶板的顶面中部安装有液压缸，液压缸的推动端固定连接有运动板，所述运动板与四个导向杆滑动连接，所述运动板的底面与上模座的顶面固定。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：所述运动板的底面安装有缓冲机构，缓冲机构包括压板，所述压板的顶面以及运动板的底面之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有弹簧。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：缓冲机构还包括安装在运动板底面以及压板
顶面上的滑轨，所述滑轨共设置有四个，每个所述滑轨的内部均滑动连接有铰接座，所述铰接座的内部铰接有活动杆，所述活动杆的端部与上方其中一个铰接座铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、由冷却箱为冷却弯管供水，冷却箱中的冷却水进入到冷却弯管中，保持冷却弯管中的水处于循环流通状态，上模座与下模座压合，可得到成型的门把手工件，注塑产生的热量可传递至安装腔的表面，并传递至冷却弯管中，通过冷却弯管中的冷却水对热量的吸收，可降低下模座的部分热量，加快门把手的成型效率；
13.2、运动板带动着缓冲机构同步向下运动，缓冲机构底部的压板首先与基板顶面接触，在下压的同时，伸缩杆缩短，使得弹簧产生弹性形变，而两个活动杆相互活动，活动杆的端部分别与对应的铰接座铰接，使得铰接座在对应的滑轨中滑动，上模座对下模座的注塑压力具有缓冲作用。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型下模座的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型冷却弯管的安装结构示意图；
18.图4为本实用新型伸缩杆的立体结构示意图。
19.图中：1、基板；2、下模座；3、固定架；4、运动板；5、压板；6、上模座；7、冷却箱；8、出液口；9、进液口；10、地脚；11、安装腔；12、冷却弯管；13、卡扣圈；14、伸缩杆；15、弹簧；16、滑轨；17、铰接座；18、活动杆。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
21.请参阅图1-图4所示，本实用新型公开了门把手生产用注塑成型设备，包括基板1，基板1的顶面安装有下模座2，下模座2的正上方设置有上模座6，基板1的一侧设置有冷却箱7，下模座2的底面设有安装腔11，且下模座2的顶面设有成型腔，安装腔11的内部安装有用于对工件降温的冷却弯管12，下模座2的底面设有与安装腔11相通的缺口，缺口用于冷却弯管12的穿入和穿出，冷却弯管12的外表面套设有与安装腔11表面相连接的卡扣圈13，卡扣圈13设置为ω形。
22.冷却弯管12的一端设置有出液口8，且冷却弯管12的另一端设置有进液口9，冷却箱7的出液端安装有阀门，且冷却箱7的出液端与进液口9通过管道相连，冷却箱7的进液端与出液口8通过管道相连。
23.工作状态下，冷却箱7的出液端通过管道与进液口9相连，出液口8与冷却箱7的进液端相连，将冷却弯管12的进液口9和出液口8穿过两个缺口并装入到安装腔11中，使用卡扣圈13对冷却弯管12固定，冷却弯管12的表面与安装腔11的表面贴合，打开阀门后，由冷却箱7为冷却弯管12供水，冷却箱7中的冷却水进入到冷却弯管12中，保持冷却弯管12中的水
处于循环流通状态，上模座6与下模座2压合，可得到成型的门把手工件，注塑产生的热量可传递至安装腔11的表面，并传递至冷却弯管12中，通过冷却弯管12中的冷却水对热量的吸收，可降低下模座2的部分热量，加快门把手的成型效率。
24.下模座2的底面两侧均固定连接有地脚10，地脚10与基板1通过螺栓固定。
25.使用时，将地脚10与基板1表面贴合，之后嵌入螺栓至地脚10和基板1的表面，实现下模座2与基板1的安装。
26.基板1的顶面固定连接有固定架3，固定架3包括四个导向杆以及与导向杆顶端固定相连的顶板，顶板的顶面中部安装有液压缸，液压缸的推动端固定连接有运动板4，运动板4与四个导向杆滑动连接，运动板4的底面与上模座6的顶面固定。
27.上模座6与运动板4固定，通过液压缸的推动，使得运动板4向下，同时运动板4与四个导向杆滑动，保证了运动板4运动状态下的稳定性。
28.运动板4的底面安装有缓冲机构，缓冲机构包括压板5，压板5的顶面以及运动板4的底面之间安装有伸缩杆14，伸缩杆14的外部套接有弹簧15。
29.缓冲机构还包括安装在运动板4底面以及压板5顶面上的滑轨16，滑轨16共设置有四个，每个滑轨16的内部均滑动连接有铰接座17，铰接座17的内部铰接有活动杆18，活动杆18的端部与上方其中一个铰接座17铰接。
30.在运动板4向下运动的同时，运动板4带动着缓冲机构同步向下运动，缓冲机构底部的压板5首先与基板1顶面接触，在下压的同时，伸缩杆14缩短，使得弹簧15产生弹性形变，而两个活动杆18相互活动，活动杆18的端部分别与对应的铰接座17铰接，使得铰接座17在对应的滑轨16中滑动，上模座6对下模座2的注塑压力具有缓冲作用。
31.本实用新型在使用时，由冷却箱7为冷却弯管12供水，冷却箱7中的冷却水进入到冷却弯管12中，保持冷却弯管12中的水处于循环流通状态，上模座6与下模座2压合，可得到成型的门把手工件，注塑产生的热量可传递至安装腔11的表面，并传递至冷却弯管12中，通过冷却弯管12中的冷却水对热量的吸收，可降低下模座2的部分热量，加快门把手的成型效率；
32.运动板4带动着缓冲机构同步向下运动，缓冲机构底部的压板5首先与基板1顶面接触，在下压的同时，伸缩杆14缩短，使得弹簧15产生弹性形变，而两个活动杆18相互活动，活动杆18的端部分别与对应的铰接座17铰接，使得铰接座17在对应的滑轨16中滑动，上模座6对下模座2的注塑压力具有缓冲作用。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。