便捷投料式搅拌缸的制作方法

1.本技术涉及搅拌装置的领域，尤其是涉及一种便捷投料式搅拌缸。


背景技术：

2.塑料母粒是由多种不同的原料粉末混合均匀后经螺杆挤出机熔融挤出后切粒制得，原料在混合时通常是将原料投入搅拌缸内进行搅拌。目前的搅拌缸的缸盖是通过多个螺栓沿缸盖的周向将缸盖固定于缸体上，大量的螺栓使缸盖的拆装及其麻烦，为了便于投料，缸盖上会设置有人孔，投料时通过人孔将原料投入缸体内。
3.但是人孔通常比较小，且出于缸盖强度及缸盖上连通的相关管路的原因，人孔难以设计得比较大，因此在投料时不方便，投料速度较慢，而生产时单批次投料量往往是比较大的，这会影响生产效率。


技术实现要素：

4.为了改善通过人孔投料时效率低的问题，本技术提供一种便捷投料式搅拌缸。
5.本技术提供的一种便捷投料式搅拌缸采用如下的技术方案：
6.一种便捷投料式搅拌缸，包括缸体和设置于所述缸体顶部的缸盖，所述缸体的底部转动穿设有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述缸体内的一端连接有搅拌桨，所述搅拌轴位于所述缸体外的一端连接有电机，所述缸体的底部连通有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述缸体的侧壁上设置有气缸，所述气缸的活塞杆转动连接于所述缸盖，所述气缸用于带动所述缸盖升降，所述缸盖能够以所述气缸的活塞杆为轴进行转动。
7.通过采用上述技术方案，气缸可带动缸盖进行升降，且由于气缸的活塞杆与缸盖转动配合，因此缸盖能够以气缸的活塞杆为轴进行转动，在投料时，通过气缸将缸盖升起，然后将缸盖转动至缸体一侧使缸盖与缸体错位，从而将缸体顶部露出以便于投料，有利于提高投料效率，投料结束后将缸盖转动至缸体正上方，通过气缸使缸盖下降并实现对缸体的封闭，操作过程简单方便，节省人力和时间。
8.优选的，所述缸体的侧壁上固定设置有轴套，所述轴套内滑动穿设有加强轴，所述加强轴的底端转动连接于所述气缸的活塞杆，所述加强轴的顶端固定连接于所述缸盖。
9.通过采用上述技术方案，轴套和加强轴的设置能够对气缸活塞杆的受力进行分散，使缸盖自身重力对气缸活塞杆的横向作用力分散到加强轴和轴套并进一步分散到缸体上，降低了气缸活塞杆受到的负荷，有利于对气缸进行保护，延长了气缸的使用寿命。
10.优选的，所述加强轴的顶部套设有加强套，所述加强套的侧壁固定连接有加强板，所述加强板固定连接于所述缸盖的上表面。
11.通过采用上述技术方案，加强套和加强板的设置提高了加强轴与缸盖的接触面积，从而提高了缸盖与加强轴之间的结构强度，降低了缸盖与加强轴连接处断裂的可能性，同时也有利于提高缸盖升降及转动时的稳定性。
12.优选的，所述加强板的上表面设置有加强筋，所述加强筋的其中一端固定连接于
所述加强套。
13.通过采用上述技术方案，加强筋的设置提高了加强板的结构强度，且加强筋连接于加强套，也提高了加强板与加强套连接处的结构强度。
14.优选的，所述缸盖上连接有第一定位杆，所述缸体上连接有第二定位杆，当所述第一定位杆与所述第二定位杆抵接时，所述缸盖位于所述缸体正上方。
15.通过采用上述技术方案，第一定位杆和第二定位杆用于对缸盖和缸体的相对位置进行判断，在投料结束后，随着缸盖的转动，当第一定位杆与第二定位杆抵接时，此时缸盖刚好位于缸体上方，从而保证了缸盖与缸体的准确配合。
16.优选的，所述缸盖上设置有推杆。
17.通过采用上述技术方案，推杆设置便于推动缸盖进行转动，方便操作。
18.优选的，所述缸盖上设置有锁紧件，所述缸体的侧壁上设置有与所述锁紧件相配合的锁紧螺栓。
19.通过采用上述技术方案，缸盖将缸体封闭后，锁紧螺栓与锁紧件配合使缸盖与缸体锁紧，有效减少了搅拌时缸盖的震动，从而降低了缸盖震动时对气缸产生的牵扯力，有利于对气缸进行保护。
20.优选的，所述缸盖的顶部连通有泄压管，所述泄压管上设有若干孔，所述泄压管上套设有防尘布罩。
21.通过采用上述技术方案，泄压管的设置用于对缸体内的气压进行平衡，降低了原料粉末搅拌时产生的粉末膨胀对缸体内压力的影响，防尘布罩用于防止原料粉末逸出。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1、投料时通过气缸将缸盖升起，然后将缸盖转动至缸体一侧使缸盖与缸体错位，从而将缸体顶部露出以便于投料，有利于提高投料效率，投料结束后将缸盖转动至缸体正上方，通过气缸使缸盖下降并实现对缸体的封闭，操作过程简单方便，节省人力和时间。
24.2、通过设置轴套和加强轴对气缸活塞杆的受力进行分散，使缸盖自身重力对气缸活塞杆的横向作用力分散到加强轴和轴套并进一步分散到缸体上，降低了气缸活塞杆受到的负荷，有利于对气缸进行保护，延长了气缸的使用寿命。
25.3、通过设置第一定位杆和第二定位杆对缸盖和缸体的相对位置进行判断，当第一定位杆与第二定位杆抵接时，缸盖刚好位于缸体上方，从而在投料结束后将缸盖与缸体的准确配合。
附图说明
26.图1是本技术实施例缸盖闭合时的结构示意图；
27.图2是本技术实施例缸体内部的结构示意图；
28.图3是本技术实施例缸盖打开时的结构示意图；
29.附图标记说明：1、缸体；11、搅拌轴；12、搅拌桨；13、电机；14、出料管；141、出料阀；15、锁紧螺栓；2、缸盖；21、推杆；22、锁紧件；23、泄压管；231、防尘布罩；24、人孔视镜；3、气缸；4、轴套；5、加强轴；6、加强套；7、加强板；71、加强筋；8、第一定位杆；9、第二定位杆。
具体实施方式
30.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种便捷投料式搅拌缸。参照图1，便捷投料式搅拌缸包括缸体1和安装于缸体1顶部的缸盖2。
36.参照图1和图2，缸体1底部的中心处转动穿设有搅拌轴11，搅拌轴11位于缸体1内的一端固定连接有搅拌桨12，搅拌轴11位于缸体1外的一端固定连接有电机13，电机13用于驱动搅拌轴11转动以带动搅拌桨12转动。缸体1的底部连接有出料管14，出料管14与缸体1内部连通，出料管14上安装有出料阀141。
37.参照图1，缸体1的侧壁上固定有气缸3，气缸3沿竖直方向设置。缸体1的侧壁还固定安装有轴套4，轴套4沿竖直方向设置且位于气缸3的上方，轴套4内滑动穿设有加强轴5，加强轴5与轴套4间隙配合。气缸3活塞杆的顶端固定套设有轴承，轴承固定嵌设于加强轴5的底端，加强轴5与气缸3的活塞杆通过轴承转动连接，并且在气缸3的活塞杆伸缩时，加强轴5与轴套4始终保持配合。
38.加强轴5的顶部固定套设有加强套6，加强套6的侧壁固定连接有加强板7，加强板7水平设置且与加强套6为一体，加强板7远离加强套6的一侧通过螺栓固定连接于缸盖2的上表面。
39.参照图3，由于加强轴5与气缸3的活塞杆转动配合，因此缸盖2可以加强轴5为轴进
行转动，投料时可通过气缸3将缸盖2升起，然后将缸盖2转动至缸体1一侧使缸盖2与缸体1错位，从而将缸体1顶部露出以便于投料。在缸盖2的转动过程中，轴套4和加强轴5能够将缸盖2自身重力对气缸3活塞杆的横向作用力分散到加强轴5和轴套4并进一步分散到缸体1上，从而降低气缸3活塞杆受到的负荷，有利于对气缸3进行保护。
40.参照图3，缸盖2上表面的边缘处固定安装有推杆21以便于推动缸盖2进行转动，方便操作。
41.参照图1，缸盖2上连接有第一定位杆8，缸体1上连接有第二定位杆9，当第一定位杆8与第二定位杆9抵接时，缸盖2刚好位于缸体1的正上方，以便于在投料结束后，对缸盖2与缸体1的相对位置进行定位，使缸盖2与缸体1能够准确配合。
42.参照图3，为了便于第一定位杆8和第二定位杆9的安装，本实施例中，第一定位杆8沿竖直方向固定安装于加强套6的侧壁上，第二定位杆9沿水平方向固定安装于轴套4的侧壁上，第一定位杆8底端的水平高度低于第二定位杆9的水平高度，以保证随着缸盖2的转动第一定位杆8与第二定位杆9能够相抵接。
43.加强板7的上表面连接有若干加强筋71，本实施例中，加强筋71的数量为三个，三个加强筋71均匀分布于加强板7上。加强筋71的其中一端固定连接于加强套6，加强筋71的另一端延伸至加强板7远离加强套6的一端，加强筋71、加强板7以及加强套6为一体。加强筋71能够提高加强板7以及加强板7与加强套6连接处的结构强度，从而有利于提高缸盖2与加强轴5之间的结构强度，降低了缸盖2与加强轴5连接处断裂的可能性，同时也有利于提高缸盖2升降及转动时的稳定性。
44.参照图2，缸盖2上绕周向均匀间隔固定安装有四个锁紧件22，缸体1的侧壁上安装有与锁紧件22一一配合的锁紧螺栓15。缸盖2将缸体1封闭后，可通过锁紧螺栓15与锁紧件22配合使缸盖2与缸体1锁紧，有效减少了搅拌时缸盖2的震动，从而降低了缸盖2震动时对气缸3产生的牵扯力，有利于对气缸3进行保护。
45.参照图3，缸盖2的顶部连通有泄压管23，泄压管23上密布开设有小孔以用于对缸体1内的气压进行平衡，降低原料粉末搅拌时产生的粉末膨胀对缸体1内压力的影响。泄压管23上还套设有防尘布罩231以用于防止原料粉末逸出。
46.缸盖2的顶部还安装有人孔视镜24，以便于对缸体1内的搅拌情况进行查看。
47.本技术实施例一种便捷投料式搅拌缸的实施原理为：投料时通过气缸3将缸盖2升起，以加强轴5为轴转动缸盖2，将缸盖2转动至缸体1一侧使缸盖2与缸体1错位，从而将缸体1顶部露出，更便于投料，有利于提高投料效率。投料结束后将缸盖2转动至缸体1正上方，通过气缸3使缸盖2下降并实现对缸体1的封闭，操作过程简单方便，免去了拆卸人孔盖的操作，节省人力和时间。
48.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。