防堵塞的塑料挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种防堵塞的塑料挤出机。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得原料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。现有的塑料挤出机存在一些问题，如进料口容易发生原料堵塞，导致原料无法进入挤出机中，需要工作人员手动对进料口进行疏通，不仅增加了工作人员的工作量，还降低了塑料挤出机的工作效率，不利于工业上使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的塑料挤出机，具有防堵塞效果好的优点，解决了现有的塑料挤出机没有防堵塞功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的塑料挤出机，包括底座、挤出机构、投料机构、驱动机构、传动机构及切割承料机构；所述挤出机构、所述驱动机构、所述传动机构及所述切割承料机构均安装于所述底座上，所述投料机构安装于所述挤出机构上；所述传动机构分别连接所述挤出机构、投料机构及驱动机构；所述投料机构包括投料箱和泄压件；所述投料箱连通于所述挤出机构，所述泄压件的一端与所述料箱连接，所述泄压件的另一端与所述传动机构连接；所述泄压件包括搅拌轴和搅拌叶；所述搅拌轴的一端与所述料箱连接，所述搅拌轴的另一端与所述传动机构连接，所述搅拌叶固定连接于所述搅拌轴的两侧；所述搅拌叶开设有泄压孔和泄压槽。
5.优选的，所述挤出机构包括搅拌件、加热件及外壳；所述搅拌件安装于所述外壳的中心且所述搅拌件与所述传动机构连接，所述加热件为多个，各所述加热件均匀间隔分布在所述外壳的内侧。
6.优选的，所述搅拌件还包括搅拌杆、螺旋叶片及连接键；所述搅拌杆与所述传动机构连接，所述螺旋叶片固定连接在所述搅拌杆上，所述连接键凸设于所述搅拌杆靠近所述传动机构的一端面；所述连接键与所述传动机构连接。
7.优选的，所述传动机构包括驱动件、第一从动齿轮、第二从动齿轮及壳体；所述驱动件的一端与所述驱动机构连接，所述驱动件的另一端与所述连接键连接；所述第一从动齿轮固定连接于所述壳体靠近所述挤出机构的一侧，所述第二从动齿轮套设于所述搅拌轴的一端。
8.优选的，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮与所述驱动件连接。
9.优选的，所述驱动件包括驱动轴与驱动齿轮；所述驱动轴的一端和所述连接键连
接，所述驱动轴的另一端与所述驱动机构连接；所述驱动齿轮套设于所述驱动轴上，所述驱动齿轮与所述第一从动齿轮啮合；所述搅拌轴靠近所述挤出机构的一端面凹设有键槽，所述键槽与所述连接键连接。
10.优选的，所述驱动机构包括电机与减速箱；所述电机与所述减速箱驱动连接，所述减速箱与所述驱动轴远离所述挤出机构的一端连接。
11.优选的，所述切割承料机构包括支撑架、承料台、限位杆、活动插杆、切割框架及切割块；所述支撑架固定安装于底座上，所述承料台固定于所述支撑架的两侧。
12.优选的，所述限位杆和所述活动插杆均贯穿所述支撑架和所述承料台。
13.优选的，所述切割框架的一侧转动连接于所述承料台的一侧，所述切割块固定安装于所述切割框架开口的一侧。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型的防堵塞的挤出机，通过设置泄压件对投料机构内的原料进行搅拌，使得原料不会在投料机构内发生堵塞。另外，所述挤出机构内设置的加热件，能够及时将挤出机构内的原料加热熔化，避免原料在挤出的过程中出现凝固的现象。本防堵塞的挤出机结构设置简单，便于工业安装，避免了原料在挤出机中发生堵塞，保证了成品的质量，提高了生产的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的一实施例的防堵塞的塑料挤出机的结构示意图；
17.图2为图1所示防堵塞的塑料挤出机的内部结构示意图，其中驱动机构、切割承料机构、外壳及壳体均未展示；
18.图3为图1所示防堵塞的塑料挤出机中驱动件与搅拌杆的爆炸图；
19.图4为图3另一视角的爆炸图；
20.图5为图2所示防堵塞的塑料挤出机中泄压件的结构示意图；
21.图6为图1所示防堵塞的塑料挤出机中切割承料机构的结构示意图。
22.图中：10、底座；20、挤出机构；21、搅拌件；211、搅拌杆；212、螺旋叶片；213、连接键；22、加热件；23、外壳；30、投料机构；31、投料箱；32、泄压件；321、搅拌轴；322、搅拌叶；323、泄压孔；324、泄压槽；40、驱动机构；41、电机；42、减速箱；50、传动机构；51、驱动件；511、驱动轴；512、键槽；513、驱动齿轮；52、第一从动齿轮；53、第二从动齿轮；54、壳体；60、切割承料机构；61、支撑架；62、承料台；63、限位杆；64、活动插杆；65、切割框架；66、切割块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本是同新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。给予实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图6，本实用新型一实施方式的防堵塞的塑料挤出机，包括底座10、挤出机构20、投料机构30、驱动机构40、传动机构50及切割承料机构60。挤出机构20、驱动机构40、传动机构50及切割承料机构60均安装于底座10上，投料机构30安装于挤出机构20上。传
动机构50分别连接挤出机构20、投料机构30及驱动机构40。原料通过投料机构30进入到挤出机构20中，驱动机构40通过传动机构50驱动挤出机构20运转，从而将原料搅拌挤压出所需的产品。
25.请参阅图1与图2，底座10呈n型结构，能够稳定支撑重物。挤出机构20、驱动机构40、传动机构50及割承料装置60均安装于底座10上。
26.请参阅图1至图4，挤出机构20内包括搅拌件21、加热件22及外壳23。进一步地，搅拌件21安装于外壳23的中心且搅拌件21与传动机构50连接，加热件22为多个，各加热件22均匀间隔分布在外壳23的内侧。进一步地，搅拌件21还包括搅拌杆211、螺旋叶片212及连接键213。搅拌杆211与传动机构50连接，螺旋叶片212固定连接在搅拌杆211上，连接键213凸设于搅拌杆211靠近传动机构50的一端面。连接键213与传动机构50连接。工作时，传动机构50通过连接键213带动搅拌杆211旋转，从而带动螺旋叶片212转动，以推动原料向挤出机构20远离传动机构50的一端排出。加热件22及时将挤出机构20内的原料加热熔化，避免原料在挤出的过程中出现凝固的现象。
27.请参阅图2与图5，投料机构30包括投料箱31与安装于投料箱31内的泄压件32。投料箱31连通于外壳23，原料可通过投料箱31直接进入外壳23。进一步地，泄压件32的一端与传动机构50连接。进一步地，泄压件还包括搅拌轴321与搅拌叶322。搅拌轴321的一端与传动机构50连接，搅拌叶322固定连接于搅拌杆321的两侧。搅拌叶上开设有泄压孔323和泄压槽324。工作时，传动机构50带动搅拌轴321转动，从而带动搅拌叶322转动，使得投料箱31中的原料受搅拌叶322推动从而进入挤出机构20中，同时在搅拌叶322水平的情况下，原料可通过泄压孔323和泄压槽324，进入挤出机构20，保证了原料在投料机构30中不会发生堵塞。
28.请参阅图1，驱动机构40包括电机41与减速箱42。电机41与减速箱42驱动连接，减速箱42与传动机构50连接。驱动机构40为防堵塞效果好的挤出机提供动力。
29.请参图2至图4，传动机构50包括驱动件51、第一从动齿轮52、第二从动齿轮53及壳体54。驱动件51的一端和减速箱42连接，驱动件51的另一端和连接键213连接。第一从动齿轮52固定连接于壳体54靠近挤出机构20的一侧，第二从动齿轮53套设在搅拌轴321的一端。第一从动齿轮52和第二从动齿轮53啮合，第一从动齿轮52与驱动件51连接。进一步地，驱动件51还包括驱动轴511和驱动齿轮512，驱动轴511的一端和连接键213连接，驱动轴511的另一端与减速箱42连接。驱动齿轮512套设于驱动轴511上，驱动齿轮512与第一从动齿轮52啮合。驱动轴511靠近挤出机构20的一端面凹设有键槽513。驱动轴511上的键槽513与搅拌件21上的连接键212连接。工作时，减速箱42带动驱动件51转动，通过键槽513和连接键212的配合，使驱动件51带动搅拌件21转动。同时，驱动件51上的驱动齿轮512也会带动第一从动齿轮52转动，从而第一从动齿轮52带动第二从动齿轮53转动。进一步地，第二齿轮53带动泄压件32转动。传动装置50配合驱动装置40向投料装置30和挤出机构20提供传动动力。
30.如图6所示，切割承料机构60包括支撑架61、承料台62、限位杆63、活动插杆64、切割框架65、及切割块66。支撑架61固定安装于底座10上，承料台62固定于支撑架61的两侧。限位杆63和活动插杆64均贯穿支撑架61和承料台62，限位杆63和活动插杆64均可拆卸与支撑架61和承料台62之间。切割框架65的一侧转动连接于承料台62的一侧，切割块66固定安装于切割框架65开口的一侧。工作时，当原料从挤出机构20挤出时，可操控切割框架65转动，从而带动切割块66对挤出的原料进行切割，原料会落入提前放置在承料台62上的承料
车或者承料箱里。当限位杆63和活动插杆64均插在支撑架61与承料台62之间时，承料台62处于固定水平状态。当限位杆63插在支撑架61和承料台62之间，活动插杆64拔出于支撑架61与承料台62之间时，承料台62因重力作用处于倾斜状态，此时可以将承料车或承料箱卸下或推上。
31.当原料进入投料机构30时，驱动机构40带动传动机构50。进一步地，传动机构50带动投料机构30中的搅拌轴321转动。同时，搅拌轴321转动带动搅拌叶322转动，使得投料机构30中的原料受搅拌叶322推动从而进入挤出机构20中，同时在搅拌叶322水平的情况下，原料可通过泄压孔323和泄压槽324进入挤出机构20。进一步地，传动机构50还带动挤出机构20中的搅拌杆211转动，搅拌杆211转动从而带动螺旋叶片212转动，进而将挤出机构20中的原料向远离传动机构50的一端排出。同时，挤出机构20中还包括加热件22，可将挤出机构20中的原料加热熔化。当原料从挤出机构20挤出时，可操控切割框架65转动，从而带动切割块66对挤出的原料进行切割，原料会落入提前放置在承料台62上的承料车或者承料箱里。
32.本实用新型的防堵塞的挤出机，通过设置泄压件32对投料机构内的原料进行搅拌，使得原料不会在投料机构30内发生堵塞。另外，所述挤出机构20内设置的加热件22，能够及时将挤出机构20内的原料加热熔化，避免原料在挤出的过程中出现凝固的现象。本防堵塞的挤出机结构设置简单，便于工业安装，避免了原料在挤出机中发生堵塞，保证了成品的质量，提高了生产的效率。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。