一种粉末涂料压片机的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料压片机。


背景技术：

2.目前在粉末涂料的生产过程中，需要将多种添加物构成的混合物放置进熔融设备中，然后通过挤出机进行基础，接着利用压片设备将熔融后的物料挤压成薄片状，以便后续的工序磨粉。目前的粉末涂料压片机普遍采用压辊来压片冷却，经压辊压片后的涂料由输送机输送到下一工序，压片的薄厚关系到后续破碎研磨的精度，而压片的薄厚通常都是通过压辊之间的间隙来决定的，但现有的压片机压辊间隙调节不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料压片机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种粉末涂料压片机，包括输送带，在输送带的上侧连接安装架，在安装架内转动连接主动压辊，在输送带的一侧设置电机，电机通过第一传动装置驱动所述主动压辊，在安装架内滑动连接从动压辊，从动压辊能够相对与所述主动压辊进行移动，在安装架上连接用于调节所述从动压辊与所述主动压辊之间间隙的调节机构。
6.优选地，所述安装架为矩形框架，在安装架框内的两侧面上分别设有第一滑动槽和第二滑动槽，第一滑动槽和第二滑动槽相对设置，在第一滑动槽内滑动连接第一滑动块，在第二滑动槽内滑动连接第二滑动块，在第二滑动块和第一滑动块之间转动连接所述从动压辊。
7.优选地，所述调节机构包括驱动件，在驱动件的驱动杆上连接推块，推块用于推动所述第二滑动块进行移动，在第二滑动块与所述第二滑动槽的侧壁之间连接弹性件。
8.优选地，在所述第二滑动槽的一内侧壁上连接导向滑轨，在导向滑轨上导向滑动所述第二滑动块。
9.优选地，在所述第一滑动块上设有贯通孔，在贯通孔内穿过第一主轴，在所述第二滑动块的外侧面上转动连接第二主轴，在第一主轴与第二主轴之间连接所述从动压辊。
10.优选地，所述主动压辊通过第二传动装置驱动所述从动压辊进行转动杆；
11.所述第二传动装置包括第二主动轮，第二主动轮连接在所述主动压辊上，第二主动轮通过第二传动带传动第二从动轮，第二从动轮连接在所述第一主轴上，在所述第一滑动槽的内侧面设有贯通槽，在贯通槽内穿过所述第一主轴。
12.优选地，所述第二传动装置还包括张紧轮，张紧轮连接在所述输送带的机架上。
13.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种粉末涂料压片机通过驱动件带动推块推动从动压辊进行移动，从而能够控制从动压辊与主动压辊之间的间隙，控制压片的薄厚；
14.另外在电机带动主动压辊进行转动时，主动压辊通过第二传动装置带动从动压辊进行转动，能够进一步提高压片的效率。
附图说明
15.图1是本实用新型所提供的一种粉末涂料压片机的原理结构示意图；
16.图2是安装架的局部剖视图；
17.图3是张紧轮的安装示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1所示，本实用新型提供的一种粉末涂料压片机，包括输送带1，在输送带1的上侧连接安装架2，安装架2为矩形框架，在安装架2内的两侧壁上均设有转动孔，两个转动孔相对设置，在每个转动孔内均插接转动轴，在两个转动轴之间连接主动压辊3。
21.在输送带1的一侧设置电机4，电机4通过第一传动装置驱动其中一个转动轴，第一传动装置包括第一主动轮4.1，第一主动轮4.1连接在电机4的主轴上，第一主动轮4.1通过第一传动带4.2传动连接第一从动轮4.3，第一从动轮4.3连接在其中一个转动轴上，第一传动装置可以为皮带皮带轮机构，也可以为链条链轮机构，在本实施例中优先选用皮带皮带轮机构，即第一主动轮4.1和第一从动轮4.3均为皮带轮，第一传动带4.2为皮带，通过电机4带动主动压辊3进行转动。
22.如图2所示，在安装架2框内的两侧面上分别设有第一滑动槽2.1和第二滑动槽2.2，第一滑动槽2.1和第二滑动槽2.2相对设置，在第一滑动槽2.1内滑动连接第一滑动块2.3，在第二滑动槽2.2内滑动连接第二滑动块2.4，在第一滑动块2.3上设有贯通孔，在贯通孔内穿过第一主轴2.5，在第二滑动块2.4的外侧面上通过螺栓固定轴承，在轴承内插接转动连接第二主轴2.6，在第一主轴2.5与第二主轴2.6之间连接从动压辊5，通过第一滑动块2.3和第二滑动块2.4在带动从动压辊5进行移动的同时还能够进行转动。
23.主动压辊3通过第二传动装置驱动所述从动压辊5进行转动杆，第二传动装置包括第二主动轮7.1，第二主动轮7.1连接在主动压辊3的相应转动轴上，第二主动轮7.1通过第二传动带7.2传动第二从动轮7.3，第二从动轮7.3连接在第一主轴2.5上，第二传动装置可以为皮带皮带轮机构，也可以为链条链轮机构，在本实施例中优先采用皮带皮带轮机构，通过主动压辊3带动从动压辊5进行转动，在第一滑动槽2.1的内侧面设有贯通槽2.7，贯通槽2.7连通外部，在贯通槽2.7内穿过第一主轴2.5，使第一主轴2.5在转动的同时还能够在贯
通槽2.7内滑动，不会妨碍从动压辊5的移动。
24.如图3所示，第二传动装置还包括张紧轮7.4，在输送带1的机架上开设有移动槽7.6，移动槽7.6竖直设置，在移动槽7.6内滑动移动块，在移动块的侧面上连接轴承，在轴承内转动连接圆轴，在圆轴上连接张紧轮7.4，在移动槽7.6内的顶部与移动块之间连接弹簧7.5，通过弹簧7.5与张紧轮7.4之间的配合，能够使第二传动带7.2一直紧绷，防止第二传动带7.2过松。
25.在安装架2上连接用于调节从动压辊5与主动压辊3之间间隙的调节机构6，调节机构6包括驱动件6.1，驱动件6.1可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中驱动件6.1为电动推杆，电动推杆通过螺栓固定在安装架2的外侧面，在第二滑动槽2.2的一内侧壁上设有通孔，在通孔内穿过驱动件6.1的驱动杆，在驱动件6.1的驱动杆上连接推块6.2，推块6.2设置在第二滑动槽2.2内，推块6.2的推动方向与第二滑动块2.4的滑动方向水平垂直设置，推块6.2朝向第二滑动块2.4的一侧面为斜面，且第二滑动块2.4朝向推块6.2的侧面也为斜面，推块6.2与第二滑动块2.4两者之间的斜面紧贴配合设置，通过推块6.2的推动能够使第二滑动块6.2在第二滑动槽2.2内进行滑动。
26.在第二滑动槽2.2的一内侧壁上焊接导向滑轨2.8，在第二滑动块2.4的底部设有导向槽，导向槽为燕尾槽，导向滑轨2.8与导向槽的形状对应设置，第二滑动块2.4通过导向槽在导向滑轨2.8上导向滑动。
27.在第二滑动块2.4与所述第二滑动槽2.2的侧壁之间连接弹性件6.3，弹性件6.3在本实施例中为弹簧，当驱动件6.1带动推块6.2向前移动，压缩弹簧，使从动压辊5向主动压辊3的方向进行移动，减小从动压辊5与主动压辊3之间的距离，当驱动件6.1带动推块6.2回缩时，第二滑动块2.4在弹簧的弹力作用下能够进行复位，从而加大从动压辊5与主动压辊3之间的距离。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。