绝缘端板加工用塑胶脱模装置的制作方法

1.本实用新型属于绝缘端板加工用塑胶脱模装置技术领域，具体地，涉及绝缘端板加工用塑胶脱模装置。


背景技术：

2.绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯，绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用，生产时需要进行脱模。目前大多数脱模装置都是靠人工用蛮力拔，比较费力，大多数脱模装置模具不好固定，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出绝缘端板加工用塑胶脱模装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的大多数脱模装置都是靠人工用蛮力拔，比较费力，大多数脱模装置模具不好固定的技术问题，本实用新型提供了绝缘端板加工用塑胶脱模装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：绝缘端板加工用塑胶脱模装置，包括模具和翻转机构，所述模具的表面开设有模具槽，所述模具槽的内部设置有端板，所述模具的左右两侧设置有固定机构，所述翻转机构设置于固定机构的左右两侧。
5.优选的，所述翻转机构包括固定架，所述固定架的数量为两组，两组所述固定架分别设置于模具的左右两侧，两组所述固定架的外侧面靠近两侧位置处开设有第二螺纹孔。
6.优选的，两组所述固定架的侧面均贯穿有通孔，所述通孔的内部均开设有滚动槽。
7.优选的，所述通孔的内部转动连接有套环，所述套环的外壁固定安装有钢珠，所述钢珠转动连接在滚动槽的内部。
8.优选的，所述套环的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的内侧表面固定安装有连接柱，所述转动轴的外侧表面固定安装有摇把。
9.优选的，所述摇把的表面贯穿有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的大小与第二螺纹孔一致，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部转动连接有螺栓。
10.优选的，所述固定机构包括固定框，所述固定框的数量为两组，两座所述固定框的内壁均固定安装有保护垫，所述保护垫的外壁与端板的外壁相抵，两组所述固定框的外壁与连接柱的一端固定连接。
11.优选的，两组所述固定框的相对面均固定安装有贴合块，所述贴合块的上端两端均贯穿有开孔，所述开孔的内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁转动连接有螺帽。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置翻转机构，将两组固定架上螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔内部转出，然后握住摇把转动，通过套环上的钢珠在通孔内部的滚动槽内转动，使得转动轴沿着通孔的方向顺时针转动一百八十度，使得模具槽翻转一百八十度，使得端板因为地心引力向下，人工稍微使点劲就能进行脱模，目前大多数脱模装置都是靠人工用蛮力拔，比较费力，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置固定机构，将两组固定框夹在模具的外侧，使得贴合块相互贴合，然后将螺纹杆对准开孔，最后将螺帽拧紧，使得模具被牢牢固定，目前大多数脱模装置模具不好固定，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型绝缘端板加工用塑胶脱模装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型绝缘端板加工用塑胶脱模装置的爆炸图；
18.图3为本实用新型绝缘端板加工用塑胶脱模装置的翻转机构的爆炸图；
19.图4为本实用新型绝缘端板加工用塑胶脱模装置的固定机构的爆炸图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、模具；2、模具槽；3、端板；4、翻转机构；401、固定架；402、通孔；403、滚动槽；404、套环；405、钢珠；406、转动轴；407、连接柱；408、摇把；409、第一螺纹孔；410、螺栓；411、第二螺纹孔；5、固定机构；51、固定框；52、保护垫；53、贴合块；54、开孔；55、螺纹杆；56、螺帽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-图4所示，绝缘端板加工用塑胶脱模装置，包括模具1、翻转机构4和固定机构5。
24.下面具体说一下其翻转机构4和固定机构5的具体设置和作用。
25.如图1-3所示，所述翻转机构4设置于固定机构5的左右两侧，所述翻转机构4包括固定架401，所述固定架401的数量为两组，两组所述固定架401分别设置于模具1的左右两侧，两组所述固定架401的外侧面靠近两侧位置处开设有第二螺纹孔411，两组所述固定架401的侧面均贯穿有通孔402，所述通孔402的内部均开设有滚动槽403，所述通孔402的内部转动连接有套环404，所述套环404的外壁固定安装有钢珠405，所述钢珠405转动连接在滚动槽403的内部，所述套环404的内部固定连接有转动轴406，所述转动轴406的内侧表面固定安装有连接柱407，所述转动轴406的外侧表面固定安装有摇把408，所述摇把408的表面贯穿有第一螺纹孔409，所述第一螺纹孔409的大小与第二螺纹孔411一致，所述第一螺纹孔409和第二螺纹孔411的内部转动连接有螺栓410。
26.其整个翻转机构4达到的效果为，通过设置翻转机构4，将两组固定架401上螺栓410从第一螺纹孔409和第二螺纹孔411内部转出，然后握住摇把408转动，通过套环404上的钢珠405在通孔402内部的滚动槽403内转动，使得转动轴406沿着通孔402的方向顺时针转动一百八十度，使得模具槽2翻转一百八十度，使得端板3因为地心引力向下，人工稍微使点
劲就能进行脱模，目前大多数脱模装置都是靠人工用蛮力拔，比较费力，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
27.如图1、图2和图4所示，所述模具1的左右两侧设置有固定机构5，所述固定机构5包括固定框51，所述固定框51的数量为两组，两座所述固定框51的内壁均固定安装有保护垫52，所述保护垫52的外壁与端板3的外壁相抵，两组所述固定框51的外壁与连接柱407的一端固定连接，两组所述固定框51的相对面均固定安装有贴合块53，所述贴合块53的上端两端均贯穿有开孔54，所述开孔54的内部插接有螺纹杆55，所述螺纹杆55的外壁转动连接有螺帽56。
28.其整个固定机构5达到的效果为，通过设置固定机构5，将两组固定框51夹在模具1的外侧，使得贴合块53相互贴合，然后将螺纹杆55对准开孔54，最后将螺帽56拧紧，使得模具1被牢牢固定，目前大多数脱模装置模具1不好固定，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
29.实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2所示，所述模具1的表面开设有模具槽2，所述模具槽2的内部设置有端板3。
30.工作原理：通过设置翻转机构4，将两组固定架401上螺栓410从第一螺纹孔409和第二螺纹孔411内部转出，然后握住摇把408转动，通过套环404上的钢珠405在通孔402内部的滚动槽403内转动，使得转动轴406沿着通孔402的方向顺时针转动一百八十度，使得模具槽2翻转一百八十度，使得端板3因为地心引力向下，人工稍微使点劲就能进行脱模，目前大多数脱模装置都是靠人工用蛮力拔，比较费力，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置固定机构5，将两组固定框51夹在模具1的外侧，使得贴合块53相互贴合，然后将螺纹杆55对准开孔54，最后将螺帽56拧紧，使得模具1被牢牢固定，目前大多数脱模装置模具1不好固定，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
31.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。