一种具有灰尘回收装置的EVA片材混料搅拌机的制作方法

一种具有灰尘回收装置的eva片材混料搅拌机
技术领域
1.本实用新型涉及eva片材加工技术领域，特别是涉及一种具有灰尘回收装置的eva片材混料搅拌机。


背景技术：

2.汽车塑料制品在挤塑拉条之前需要将各种原材料进行混合，这些原材料为eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)等粉末材料，目前采用的混料机就为一个敞口混料机，所述混料机本体的上端为投料口，其侧壁的下部设置有下料筒，其内部设置有搅拌装置，将混料机放置在一个搭建好的平台上，工人将料包搬到平台上，再一包一包的往混料机内倒，倒入混料机内的物料在混料机内的搅拌装置的作用下混合均匀，再从侧壁的下料筒下料，运走。这样的混料机，工人在操作时，混料车间粉尘密布，影响车间的环境，不利于工人的健康，且分散在空气中的粉尘也不利于回收利用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种具有灰尘回收装置的eva片材混料搅拌机，解决了现有技术中的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种具有灰尘回收装置的eva片材混料搅拌机包括混料机本体，所述混料机本体的顶部设置有投料斗，所述混料机本体的上方设置有集尘机构，所述混料机本体的外表面套设有防护组件，所述防护组件包括防护套罩，所述防护套罩套设于混料机本体的外围，所述防护套罩上开设有开槽，所述开槽的两个内壁上均设置有磁吸层。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6.进一步，所述集尘机构包括集尘罩，所述集尘罩设置于混料机本体中投料斗的上方，所述集尘罩的顶部连通有输尘管，所述集尘罩的底部开设有集尘孔，且集尘孔与输尘管连通，所述输尘管的另一端连通有吸尘器。
7.进一步，所述集尘罩设置有向上拔模的锥度，且集尘罩的底部直径大于混料机本体的直径。
8.进一步，所述集尘罩的底部设置有多个圆周分布的led灯。
9.进一步，所述集尘孔内设置有滤网，且滤网与集尘孔内通过卡扣卡接。
10.进一步，所述防护套罩采用透明塑料材质，且防护套罩的底部设置有配重条。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有灰尘回收装置的eva片材混料搅拌机，具有以下优点：
12.整个装置结构设置合理，构思巧妙，将常见的混料机的顶部设置有灰尘回收的结构，不仅有利于操作人员的人身安全，同时也能避免不必要的浪费，有利于对外浮的物料进行收集，使用也较为便捷，具有较强的实用性及市场应用前景。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技
术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体图；
17.图3为本实用新型的主视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、混料机本体；2、集尘罩；3、输尘管；4、吸尘器；5、集尘孔；6、防护套罩；7、开槽；8、磁吸层；9、led灯。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.如图1-3所示，本实用新型提供了一种具有灰尘回收装置的eva片材混料搅拌机包括混料机本体1，混料机本体1的顶部设置有投料斗，混料机本体1的上方设置有集尘机构，混料机本体1的外表面套设有防护组件，防护组件包括防护套罩6，防护套罩6套设于混料机本体1的外围，防护套罩6上开设有开槽7，开槽7的两个内壁上均设置有磁吸层8。
24.在本实用新型的具体实施例中，操作人员向混料机本体1顶部的投料斗进行的加料时，搬运料包向混料机本体1内倒入，倒入的过程中漂浮的粉尘会由顶部集尘机构进行收集，而混料机本体1外部的防护组件可利用罩设在混料机本体1外围的防护套罩6对四散的浮尘进行限制，避免向四周扩散不利于收集或打扫，防护套罩6上的开槽7内的两个磁吸层8使操作人员进出都非常便捷，使用起来也较为方便。
25.具体的，集尘机构包括集尘罩2，集尘罩2设置于混料机本体1中投料斗的上方，集
尘罩2的顶部连通有输尘管3，集尘罩2的底部开设有集尘孔5，且集尘孔5与输尘管3连通，输尘管3的另一端连通有吸尘器4。
26.本实施例中：混料机本体1上方的集尘机构可利用吸尘器4产生的吸附力通过输尘管3向集尘罩2底部的集尘孔5进行传导，将向混料机本体1内加料过程中产生的绝大部分浮尘进行吸附并收集，采用油烟机的原理，大大改善了操作人员的作业环境。
27.具体的，集尘罩2设置有向上拔模的锥度，且集尘罩2的底部直径大于混料机本体1的直径。
28.本实施例中：将集尘罩2设置有向上拔模的锥度配合集尘罩2的底部直径大于混料机本体1的直径可扩大整个集尘机构对浮尘的吸附范围，提高浮尘的吸附效果。
29.具体的，集尘罩2的底部设置有多个圆周分布的led灯9。
30.本实施例中：在集尘罩2的底部设置有多个圆周分布的led灯9可利用led灯9提高操作人员向混料机本体1内加入粉包的光照条件。
31.具体的，集尘孔5内设置有滤网，且滤网与集尘孔5内通过卡扣卡接。
32.本实施例中：在集尘孔5内设置的滤网可避免较大颗粒对吸尘器4造成堵塞，并且将滤网通过卡扣与集尘孔5卡接可便于对滤网的拆卸与清洁。
33.具体的，防护套罩6采用透明塑料材质，且防护套罩6的底部设置有配重条。
34.本实施例中：将防护套罩6采用透明塑料材质可对整个混料及搅拌的过程进行查看，及时发现问题并止损，而在防护套罩6的底部设置的配重条可确保防护套罩6始终与地面贴合，避免粉尘向外散落，不利于灰尘的收集。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：本实用新型在实际使用时，首先操作人员向混料机本体1顶部的投料斗进行的加料时，搬运料包向混料机本体1内倒入，倒入的过程中漂浮的粉尘会由顶部集尘机构进行收集，而混料机本体1外部的防护组件可利用罩设在混料机本体1外围的防护套罩6对四散的浮尘进行限制，避免向四周扩散不利于收集或打扫，防护套罩6上的开槽7内的两个磁吸层8使操作人员进出都非常便捷，使用起来也较为方便；混料机本体1上方的集尘机构可利用吸尘器4产生的吸附力通过输尘管3向集尘罩2底部的集尘孔5进行传导，将向混料机本体1内加料过程中产生的绝大部分浮尘进行吸附并收集，采用油烟机的原理，大大改善了操作人员的作业环境；将集尘罩2设置有向上拔模的锥度配合集尘罩2的底部直径大于混料机本体1的直径可扩大整个集尘机构对浮尘的吸附范围，提高浮尘的吸附效果；在集尘罩2的底部设置有多个圆周分布的led灯9可利用led灯9提高操作人员向混料机本体1内加入粉包的光照条件；在集尘孔5内设置的滤网可避免较大颗粒对吸尘器4造成堵塞，并且将滤网通过卡扣与集尘孔5卡接可便于对滤网的拆卸与清洁；将防护套罩6采用透明塑料材质可对整个混料及搅拌的过程进行查看，及时发现问题并止损，而在防护套罩6的底部设置的配重条可确保防护套罩6始终与地面贴合，避免粉尘向外散落，不利于灰尘的收集。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演
变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。