一种注塑机冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机冷却装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.随着紧急的高速发展，注塑机的需求量越来越高，一般注塑机在产品高温成型后，需要等待其自然冷却，然后将产品从动模板表面顶出，但设备长时间工作后自身温度升高，冷却时间加长，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机冷却装置，解决了一般注塑机在产品高温成型后，需要等待其自然冷却，然后将产品从动模板表面顶出，但设备长时间工作后自身温度升高，冷却时间加长，严重影响生产效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机冷却装置，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有推进系统，所述推进系统的顶部连通有进料斗，所述推进系统的左侧连通有固定模板，所述水平底板顶部的左侧固定连接有保护框，所述保护框的内壁活动连接有移动模板，所述水平底板的顶部固定连接有冷却组件，所述冷却组件包括与水平底板顶部固定连接的支架，所述支架的顶部固定连接有水平柱，所述水平柱的左端固定连接有限位板，所述水平柱的表面套设有移动套，所述移动套表面的一侧固定连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的一端固定连接有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有喷气板，所述喷气板的一侧连通有喷头，所述保护框的顶部固定连接有输气组件。
6.优选的，所述输气组件包括与保护框顶部固定连接的气泵，所述气泵的顶部固定连接有同步板。
7.优选的，所述同步板的顶部固定连接有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆的表面设置加强筋。
8.优选的，所述水平伸缩杆的一端转动连接有伴随板，所述伴随板的表面设置凹陷把手。
9.优选的，所述伴随板的两端均固定连接有过滤罩，所述过滤罩的表面为弧形。
10.优选的，所述气泵的输出端连通有输气软管，所述气泵的输入端连通有引导管。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种注塑机冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该注塑机冷却装置，通过水平底板的顶部固定连接有冷却组件，冷却组件包括与水平底板顶部固定连接的支架，支架的顶部固定连接有水平柱，水平柱的左端固定连
接有限位板，水平柱的表面套设有移动套，移动套表面的一侧固定连接有调节伸缩杆，调节伸缩杆的一端固定连接有稳定板，稳定板的一侧固定连接有喷气板，喷气板的一侧连通有喷头，通过冷却组件的设置，工作人员能够直接通过调节喷头的位置，直接对成型的产品吹风冷却，喷头的数量多个能够降低吹风时间，并且位置可以自由调节，方便工作人员操作。
14.(2)、该注塑机冷却装置，通过保护框的顶部固定连接有输气组件，输气组件包括与保护框顶部固定连接的气泵，气泵的顶部固定连接有同步板，同步板的顶部固定连接有水平伸缩杆，水平伸缩杆的表面设置加强筋，水平伸缩杆的一端转动连接有伴随板，伴随板的表面设置凹陷把手，伴随板的两端均固定连接有过滤罩，过滤罩的表面为弧形，气泵的输出端连通有输气软管，气泵的输入端连通有引导管，通过输气组件的设置，装置能够通过过滤罩对吸入的空气进行过滤，避免脏污空气直接吹向成型产品，避免灰尘粘附在产品表面，有效的提高了产品质量，并且过滤罩能够及时更换，结构相对简单，易于工作人员维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型冷却组件结构的示意图；
17.图3为本实用新型输气组件结构的示意图。
18.图中：1、水平底板；2、推进系统；3、进料斗；4、固定模板；5、保护框；6、移动模板；7、冷却组件；71、支架；72、水平柱；73、限位板；74、移动套；75、调节伸缩杆；76、稳定板；77、喷气板；78、喷头；8、输气组件；81、气泵；82、同步板；83、水平伸缩杆；84、伴随板；85、过滤罩；86、输气软管；87、引导管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机冷却装置，包括水平底板1，水平底板1的顶部固定连接有推进系统2，推进系统2的顶部连通有进料斗3，推进系统2的左侧连通有固定模板4，水平底板1顶部的左侧固定连接有保护框5，保护框5的内壁活动连接有移动模板6，水平底板1的顶部固定连接有冷却组件7，冷却组件7包括与水平底板1顶部固定连接的支架71，支架71的顶部固定连接有水平柱72，水平柱72的左端固定连接有限位板73，水平柱72的表面套设有移动套74，移动套74表面的一侧固定连接有调节伸缩杆75，调节伸缩杆75的一端固定连接有稳定板76，稳定板76的一侧固定连接有喷气板77，喷气板77的一侧连通有喷头78，通过冷却组件7的设置，工作人员能够直接通过调节喷头78的位置，直接对成型的产品吹风冷却，喷头78的数量多个能够降低吹风时间，并且位置可以自由调节，方便工作人员操作。
21.保护框5的顶部固定连接有输气组件8，输气组件8包括与保护框5顶部固定连接的气泵81，气泵81的顶部固定连接有同步板82，同步板82的顶部固定连接有水平伸缩杆83，水平伸缩杆83的表面设置加强筋，水平伸缩杆83的一端转动连接有伴随板84，伴随板84的表
面设置凹陷把手，伴随板84的两端均固定连接有过滤罩85，过滤罩85的表面为弧形，气泵81的输出端连通有输气软管86，输气软管86的一端与喷头78连通，气泵81的输入端连通有引导管87，装置能够通过过滤罩85对吸入的空气进行过滤，避免脏污空气直接吹向成型产品，避免灰尘粘附在产品表面，有效的提高了产品质量，并且过滤罩85能够及时更换，结构相对简单，易于工作人员维护。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，通过进料斗3下料，塑料被高温软化后推入固定模板4内部，移动模板6与固定模板4贴合，产品成型，然后移动模板6表面粘附产品向左移动，开启气泵81，空气通过过滤罩85进入引导管87，最终通过输气软管86被输入喷头78，调节移动套74在水平柱72表面的位置，转动移动套74，调节调节伸缩杆75长度，将喷气板77一侧喷头78对准产品，吹风冷却，当引导管87左侧过滤罩85足够脏污后，伸长水平伸缩杆83，转动水平伸缩杆83左端的伴随板84，将顶部洁净的过滤罩85转动至引导管87对应位置，收缩水平伸缩杆83，继续运行，对脏污过滤罩85进行拆卸清洗，然后重新安装在伴随板84顶部，当装置完全运行结束，将装置复原。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。