一种大型电加热滚塑机的制作方法

1.本实用新型涉及滚塑机技术领域，具体为一种大型电加热滚塑机。


背景技术：

2.滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。
3.目前，市场上现有的大型电加热滚塑机大多对转动载体的转动效果不佳，而且难以对转动载体的转动半径进行调整，从而使其适用范围较窄，基于此，本实用新型设计了一种大型电加热滚塑机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型电加热滚塑机，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的大型电加热滚塑机大多对转动载体的转动效果不佳，而且难以对转动载体的转动半径进行调整，从而使其适用范围较窄的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型电加热滚塑机，包括滚塑机主机架，所述滚塑机主机架的顶端转动连接有一转动连接组件，所述转动连接组件通过驱动机构驱动，所述转动连接组件远离驱动机构的一端可升降调节有一竖直连接组件，所述竖直连接组件的底端固定安装有一水平板，所述水平板的上方转动连接有一转动载体，所述转动载体通过驱动电机驱动，所述驱动电机固定安装在水平板的内部。
6.优选的，所述驱动机构固定安装在滚塑机主机架上，所述滚塑机主机架的前侧固定安装有一电气控制柜，所述滚塑机主机架的背面放置有若干冷却风机。
7.优选的，所述转动连接组件包括一转动连接杆，所述转动连接杆的一端与驱动机构固定连接，所述转动连接杆的另一端固定安装有一方形挡板，所述方形挡板远离转动连接杆的一端固定安装有一t形滑块，所述转动连接杆、方形挡板和t形滑块的内部开设有一方形容纳孔，所述t形滑块的内部还开设有两与方形容纳孔连通的贯穿孔，所述方形容纳孔的内部放置有两对称设置的连接长板，两所述连接长板之间固定连接有一复位弹簧，所述连接长板远离复位弹簧的一侧面上固定安装有一调节柱和一t形挤压柱，所述调节柱穿过贯穿孔，所述t形挤压柱穿过方形容纳孔的内壁且延伸至转动连接杆的外侧。
8.优选的，所述复位弹簧的一端与一连接长板固定连接，所述复位弹簧的另一端与另一连接长板固定连接。
9.优选的，所述竖直连接组件包括一竖直连接板，所述竖直连接板的底端与水平板固定连接，所述竖直连接板的内部开设有一与t形滑块相匹配的t形滑槽，所述竖直连接板的两侧均开设有若干呈竖直分布的调节孔，所述调节孔与t形滑槽连通，所述调节柱穿过贯穿孔的一端插接在相对应高度的调节孔的内部。
10.优选的，所述t形滑块插接在t形滑槽的内部，且t形滑块与t形滑槽配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过启动驱动机构，驱动机构将会带动转动连接组件进行转动，从而带动竖直连接组件、水平板和转动载体进行转动，另外由于水平板的内部设置有用于驱动转动载体转动的驱动电机，因此转动载体还能够自转，从而进一步的提高滚塑效果。
13.2、本实用新型通过挤压两t形挤压柱，使两连接长板相互靠近，此时复位弹簧将会收缩变短，两调节柱将会从调节孔的内部脱离，之后即可上下调整竖直连接组件的位置，当将竖直连接组件调整到合适的位置之后，再松开t形挤压柱，不再对t形挤压柱进行挤压，此时由于复位弹簧的弹力作用两连接长板将会相互远离，从而带动两调节柱相互远离，此时两调节柱将会插入到相对应高度的调节孔的内部，从而能够对转动载体的转动半径进行调整，使其适用范围更广，易于推向市场。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种大型电加热滚塑机的结构示意图；
16.图2为本实用新型转动连接组件和竖直连接组件配合的结构示意图；
17.图3为本实用新型转动连接组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型转动连接组件的剖视图；
19.图5为本实用新型竖直连接组件的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-滚塑机主机架，2-转动连接组件，201-转动连接杆，202-方形挡板，203-t形滑块，204-方形容纳孔，205-贯穿孔，206-连接长板，207-调节柱，208-t形挤压柱，209-复位弹簧，3-驱动机构，4-电气控制柜，5-竖直连接组件，501-竖直连接板，502-t形滑槽，503-调节孔，6-水平板，7-转动载体，8-冷却风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型电加热滚塑机，包括滚塑机主机架1，所述滚塑机主机架1的顶端转动连接有一转动连接组件2，所述转动连接组件2通过驱动机构3驱动，所述驱动机构3固定安装在滚塑机主机架1上，所述滚塑机主机架1的前侧固定安装有一电气控制柜4，所述转动连接组件2远离驱动机构3的一端可升降调节有一竖直连接组件5，所述竖直连接组件5的底端固定安装有一水平板6，所述水平板6的上方转动连接有一转动载体7，所述转动载体7通过驱动电机驱动，所述驱动电机固定安装在水平板6的内部，所述滚塑机主机架1的背面放置有若干冷却风机8；
24.所述转动连接组件2包括一转动连接杆201，所述转动连接杆201的一端与驱动机
构3固定连接，所述转动连接杆201的另一端固定安装有一方形挡板202，所述方形挡板202远离转动连接杆201的一端固定安装有一t形滑块203，所述转动连接杆201、方形挡板202和t形滑块203的内部开设有一方形容纳孔204，所述t形滑块203的内部还开设有两与方形容纳孔204连通的贯穿孔205，所述方形容纳孔204的内部放置有两对称设置的连接长板206，两所述连接长板206之间固定连接有一复位弹簧209，所述复位弹簧209的一端与一连接长板206固定连接，所述复位弹簧209的另一端与另一连接长板206固定连接，所述连接长板206远离复位弹簧209的一侧面上固定安装有一调节柱207和一t形挤压柱208，所述调节柱207穿过贯穿孔205，所述t形挤压柱208穿过方形容纳孔204的内壁且延伸至转动连接杆201的外侧；
25.所述竖直连接组件5包括一竖直连接板501，所述竖直连接板501的底端与水平板6固定连接，所述竖直连接板501的内部开设有一与t形滑块203相匹配的t形滑槽502，所述t形滑块203插接在t形滑槽502的内部，且t形滑块203与t形滑槽502配合使用，所述竖直连接板501的两侧均开设有若干呈竖直分布的调节孔503，所述调节孔503与t形滑槽502连通，所述调节柱207穿过贯穿孔205的一端插接在相对应高度的调节孔503的内部。
26.当需要使用本实用新型的一种大型电加热滚塑机时，首先工作人员启动驱动机构3，驱动机构3将会带动转动连接组件2进行转动，从而带动竖直连接组件5、水平板6和转动载体7进行转动，另外由于水平板6的内部设置有用于驱动转动载体7转动的驱动电机，因此转动载体7还能够自转，从而进一步的提高滚塑效果，另外本实用新型能够通过挤压两t形挤压柱208，使两连接长板206相互靠近，此时复位弹簧209将会收缩变短，两调节柱207将会从调节孔503的内部脱离，之后即可上下调整竖直连接组件5的位置，当将竖直连接组件5调整到合适的位置之后，再松开t形挤压柱208，不再对t形挤压柱208进行挤压，此时由于复位弹簧209的弹力作用两连接长板206将会相互远离，从而带动两调节柱207相互远离，此时两调节柱207将会插入到相对应高度的调节孔503的内部，从而能够对转动载体7的转动半径进行调整，使其适用范围更广，易于推向市场。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。