一种橡塑碎屑裁断装置及橡塑制品数控机床的制作方法

文档序号:32080537发布日期:2022-11-05 07:26阅读:116来源:国知局
一种橡塑碎屑裁断装置及橡塑制品数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域,具体的说,是一种橡塑碎屑裁断装置及橡塑制品数控机床。


背景技术:

2.目前用于加工橡塑制品类的数控机床在加工橡塑制品过程中会产生大量橡塑碎屑。橡塑材质的碎屑柔软且不易断开,容易缠绕加工所使用的加工刀具,导致加工的橡塑零部件出现严重缺陷。
3.现有的解决方案是使用吸尘机吸出碎屑,由于橡塑制品具有一定的弹性,切削下来的碎屑经吸尘机吸引时大致呈一条直线的走势进入吸尘管道中,但是,在吸尘机吸引碎屑的过程中同样会产生碎屑与加工刀具及吸尘机的管道缠绕粘连的情况,无法根本上解决问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于设计出一种橡塑碎屑裁断装置及橡塑制品数控机床,用以解决碎屑缠绕加工刀具和吸尘机的管道的问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现:
6.本实用新型提供了一种橡塑碎屑裁断装置,包括驱动装置、剪刀、安装板和吸屑头;所述吸屑头用于安装于吸尘机的头部;所述吸屑头设置有用于与所述吸尘机的吸尘管道连通的通孔;所述安装板固定连接于所述驱动装置;所述剪刀的销轴定位连接于所述安装板,所述剪刀的两块刀片的刀头伸至所述通孔的轴向上的一端并位于所述通孔的左右两侧,两块所述刀片的刀头能自所述通孔的左右两侧朝所述通孔的中轴移动并交叉做出剪切动作;所述驱动装置固定连接于所述吸屑头,所述驱动装置连接所述剪刀的两块所述刀片的刀尾,所述驱动装置能用于驱动两块所述刀片的刀尾使之相互靠近或远离以使两块所述刀片的刀头做出所述剪切动作。
7.采用上述设置结构时,驱动装置与剪刀的两块刀片的尾部可控制剪刀做出剪切动作。将剪刀的刀片的刀头设置在吸屑头的通孔的一端,可让加工产生的连续不断的碎屑在通过通孔后被剪刀的剪切动作剪断。因此,在装配上该种橡塑碎屑裁断装置后,可通过一次剪切动作使碎屑被剪断一次,以缩小单条碎屑的长度,使碎屑不会缠绕在刀具和吸尘机的吸尘管道上,能被充分地吸入吸尘机内。
8.进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述驱动装置设置为气缸,所述气缸的活塞杆的端部的左右两侧分别铰接所述剪刀的两块所述刀片的刀尾。
9.进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述气缸的活塞杆的端部固定连接一左右向延伸的连接板的中段,所述连接板的左右两端分别铰接有一连杆第一端,两所述连杆的第二端分别铰接相同侧的所述刀片的刀尾。
10.进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述吸屑头固定连
接有支架,所述驱动装置固定安装于所述支架。
11.进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述吸屑头的一端面开设有一凹槽,所述通孔的一端孔口形成于所述凹槽槽底,所述凹槽于所述吸屑头的一侧面形成缺口,所述刀片的刀头自所述缺口处伸入所述凹槽内。
12.采用上述设置结构时,凹槽可将剪刀的刀片的刀头容置于其中。
13.进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述吸屑头设置有供螺钉穿过的穿孔。
14.进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述刀片的刀头位于刀背处设置有避开所述穿孔的避位槽。
15.本实用新型还提供了一种橡塑制品数控机床,包括吸尘机、刀架和上述的橡塑碎屑裁断装置;所述刀架可回转地安装于所述橡塑制品数控机床的床身;所述刀架开设有沿其周向依序排布的多个通气孔,一个所述通气孔对应安装于所述刀架上的一个刀具;所述吸尘机固定于所述橡塑制品数控机床的床身;所述橡塑碎屑裁断装置的吸屑头固定连接于所述吸尘机的头部并设置于所述刀架与所述吸尘机之间的位置,所述吸屑头的通孔与所述吸尘机的吸尘管道同轴并连通;所述吸屑头的通孔择一地与一所述通气孔连通。
16.进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述刀架的每一个所述通气孔处连接有一可调节指向的波纹管。
17.采用上述设置结构时,该种波纹管可弯折调整其指向,可使吸尘机的吸尘方向直接指向刀具,提高吸屑效果。
18.本实用新型具有以下优点及有益效果:
19.本实用新型中,驱动装置与剪刀的两块刀片的尾部可控制剪刀做出剪切动作。将剪刀的刀片的刀头设置在吸屑头的通孔的一端,可让加工产生的连续不断的碎屑在通过通孔后被剪刀的剪切动作剪断。因此,在装配上该种橡塑碎屑裁断装置后,可通过一次剪切动作使碎屑被剪断一次,以缩小单条碎屑的长度,使碎屑不会缠绕在刀具和吸尘机的吸尘管道上,能被充分地吸入吸尘机内。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了橡塑碎屑裁断装置的外观结构;
22.图2示出了气缸与剪刀的连接结构;
23.图3示出了橡塑制品数控机床中刀架、吸尘机和橡塑碎屑裁断装置的安装关系;
24.图中标记为:
25.1、驱动装置;11、连接板;12、连杆;
26.2、剪刀;21、避位槽;
27.3、安装板;
28.4、吸屑头;41、通孔;42、凹槽;43、穿孔;
29.5、支架;
30.6、吸尘机;
31.7、刀架;71、通气孔;72、波纹管。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例1:
36.一种橡塑碎屑裁断装置,能够避免碎屑缠绕加工刀具和吸尘机的管道,如图1、图2、图3所示,特别设置成下述结构:
37.该种橡塑碎屑裁断装置用于剪断塑制品数控机床在加工橡塑产品时产生的碎屑。
38.该种橡塑碎屑裁断装置包括驱动装置1、剪刀2、安装板3和吸屑头4。
39.驱动装置1是可控制剪刀2做剪切动作的装置。其可采用直线运动装置,比如气缸,本实施例将驱动装置1设置为气缸。
40.剪刀2包括两块通过销轴连接的刀片。
41.安装板3用于安装剪刀2,其固定连接于气缸的缸体上。安装板3包括平行设置的两块,两块安装板3之间形成用于设置剪刀2的间隙。
42.吸屑头4具有与吸尘机的头部相连接的连接结构,以用于安装于吸尘机的头部进行使用。吸屑头4大致为一方块,其中心位置开设有一圆形的通孔41,该通孔41是用来与吸尘机的吸尘管道相连通的用的,以使吸尘机产生的负压可通过该通孔41用来吸引碎屑。吸屑头4的四角位置分别设置有一穿孔43,该穿孔43是供螺钉穿过的,使得吸屑头4可通过穿过穿孔43的螺孔与吸尘机的头部固定连接。吸屑头4的一端面开设有一凹槽42,通孔41的一端孔口形成于凹槽42槽底中心位置,凹槽42于吸屑头4的一侧面形成一缺口,剪刀2的刀片的刀头自缺口处伸入凹槽42内。该凹槽42具有足够的槽宽,使剪刀2在左剪切动作时不会受到凹槽42槽壁的影响。该凹槽42具有足够的槽深,使伸入其中的剪刀2的刀片的刀头可被完全容置于其中。穿孔43的部分位于凹槽42的槽底处,部分位于凹槽42的槽壁处,因此,剪刀2
的刀片为了避开穿孔43,刀片的刀头位于刀背处设置有用于避开穿孔43的避位槽21。
43.剪刀2的销轴位于间隙中并定位地连接于两安装板3上。剪刀2的两块刀片的刀头伸至凹槽42内并位于通孔41的轴向上的一端,同时,剪刀2的两块刀片的刀头在叉开时分别位于通孔41的左右两侧,剪刀2的两块刀片的刀头在交叉时会从通孔41的左右两侧相其中心移动并最终交叉。
44.气缸的缸体固定安装在一块支架5上,支架5则固定在吸屑头4上,气缸的活塞杆的端部的左右两侧分别铰接剪刀2的两块刀片的刀尾。具体的,气缸的活塞杆的端部固定连接一左右向延伸的连接板11,活塞杆与该连接板11的连接点位于该连接板11的中段,连接板11的左右两端分别铰接有一连杆12第一端,两连杆12的第二端分别通过销轴铰接相同侧的刀片的刀尾。两连杆12呈八字形设置,连杆12的第二端较其第一端更远离连接板11的相应端端部。气缸通过活塞杆的前后移动能用于驱动两块刀片的刀尾使之相互靠近或远离以使两块刀片的刀头做出剪切动作,做剪切动作时。剪刀2两块刀片的刀头能自通孔41的左右两侧朝通孔41的中轴移动并交叉。
45.本实施例中,驱动装置1与剪刀2的两块刀片的尾部可控制剪刀2做出剪切动作。将剪刀2的刀片的刀头设置在吸屑头4的通孔41的一端,可让加工产生的连续不断的碎屑在通过通孔41后被剪刀2的剪切动作剪断。因此,在装配上该种橡塑碎屑裁断装置后,可通过一次剪切动作使碎屑被剪断一次,以缩小单条碎屑的长度,使碎屑不会缠绕在刀具和吸尘机的吸尘管道上,能被充分地吸入吸尘机内。
46.实施例2:
47.本实施例在上述实施例的基础上进一步提供了一种橡塑制品数控机床,特别采用下述设置结构:
48.该种橡塑制品数控机床包括吸尘机6、刀架7和橡塑碎屑裁断装置。
49.刀架7为数控机床的必要结构,属于现有技术。刀架7可回转地安装于橡塑制品数控机床的床身上,刀架7开设有沿其周向依序排布的多个通气孔71,一个通气孔71对应安装于刀架7上的一个刀具。
50.吸尘机6提供负压,其固定于橡塑制品数控机床的床身。
51.吸屑头4的通孔41与吸尘机6的吸尘管道同轴并连通。
52.橡塑碎屑裁断装置的吸屑头4通过穿过穿孔43的螺钉与吸尘机6的头部设置的螺孔连接,使吸屑头4与吸尘机6的头部固定连接在一起,其中,吸屑头4整体位于刀架7与吸尘机6之间的位置,将吸尘机6的吸尘管道与刀架7上的通气孔71连通起来。吸屑头4的通孔41择一地与刀架7上的一通气孔71连通。
53.刀架7的每一个通气孔71处连接有一可调节指向的波纹管72,该种波纹管72可弯折调整其指向,可使吸尘机6的吸尘方向直接指向刀具,提高吸屑效果。
54.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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