一次性使用医用口罩生产用口罩包边装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩包边设备领域，尤其涉及一次性使用医用口罩生产用口罩包边装置。


背景技术：

2.目前的一次性医用口罩在生产过程中需要将口罩上下两侧向内翻折，然后对其热压成型，这种作业方式成为口罩包边，包边的目的是为了解决口罩上下两侧毛边不美观的问题。
3.现有的口罩包边装置在对一次性医用口罩进行包边前通常需要人工对其进行翻折，加大了工人工作量的同时降低了口罩的包边速率，同时口罩通过传送带进行上料的方式无法有节奏的适应口罩的包边频率，会造成包边装置位置口罩堆积影响口罩包边。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一次性使用医用口罩生产用口罩包边装置，能够自动对口罩两边进行折叠节省人力，同时能够自动进行送料避免口罩堆积。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一次性使用医用口罩生产用口罩包边装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有自动折叠机构，所述工作台右侧前部设置有间歇送料机构；
7.所述自动折叠机构包括第一安装板，所述第一安装板固定连接在工作台顶壁前部左右两侧，两组所述第一安装板之间上侧固定连接有第一顶板，所述第一顶板底壁中部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有下压板，所述工作台顶壁中部左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板相靠近一侧壁下部均固定连接有气缸，所述气缸输出端均固定连接有安装块。
8.通过上述技术方案，通过启动液压缸，液压缸输出端带动下压板向下移动，从而对限位槽内部口罩进行挤压，使口罩内陷的同时口罩两边翘起，通过启动气缸，气缸输出端伸长过程中带动安装块向内侧推动翘起的口罩两侧，使其向口罩内侧弯折，安装块向内侧伸长过程中，卡块受限位槽左右侧壁挤压逐渐向上移动，当卡块通过限位槽侧壁后在弹簧的作用下向下伸长，从而对口罩两侧进行向下弯折使其与口罩贴合，从而完成口罩的自动折叠，大大提高了口罩包边装置的工作效率。
9.进一步地，所述间歇送料机构包括安装箱，所述安装箱固定连接在工作台右壁前部，所述安装箱内部右壁固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮前侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮左壁中部固定连接有传动杆，所述传动杆远离从动齿轮一侧贯穿并转动连接工作台前壁左部，所述传动杆远离从动齿轮一端固定连接在传送带驱动轴。
10.通过上述技术方案，通过启动电机，电机输出轴转动使扇形齿轮转动，扇形齿轮转
动过程中间歇性驱动从动齿轮转动，从而使与从动齿轮固定连接的传动杆间歇性转动，传动杆转动过程中带动传送带运作，从而可以通过传送带将限位槽与口罩送入液压缸和热压机下侧与气缸内侧后停止对其进行折叠热压，避免口罩运输过快导致口罩堆积的问题出现，大大提高了包边装置的实用性。
11.进一步地，所述自动折叠机构还包括卡块，所述卡块均滑动连接在卡槽内部，所述卡块顶壁中部均固定连接有连接块，所述连接块均滑动连接在滑槽内部，所述滑槽设置在卡槽顶壁中部，所述连接块顶部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡块一端均固定连接在滑槽顶壁中部。
12.通过上述技术方案，通过卡块在卡槽内部伸缩对口罩边缘进行折叠，通过连接块在滑槽内部滑动对卡块进行限位。
13.进一步地，所述卡槽均设置在安装块底壁中部。
14.通过上述技术方案，通过卡槽对卡块进行限制的同时使其能够在其内部上下滑动。
15.进一步地，所述传送带设置在工作台内部中侧。
16.通过上述技术方案，通过传送带对口罩进行输送。
17.进一步地，所述传送带顶部固定连接有多组均匀分布的限位槽，所述限位槽左右侧壁中部均设置有通孔。
18.通过上述技术方案，使卡块伸入限位槽内部后能够通过通孔离开限位槽内部。
19.进一步地，所述工作台顶壁后部左右两侧均固定连接有第二安装板。
20.通过上述技术方案，通过第二安装板对第二顶板进行安装固定。
21.进一步地，两组所述第二安装板之间顶部固定连接有第二顶板，所述第二顶板顶壁中部固定连接有热压机，所述热压机输出端贯穿并滑动连接第二顶板中部。
22.通过上述技术方案，通过热压机对限位槽内部折叠后的口罩进行热压成型。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型中，通过启动电机，在电机、扇形齿轮、从动齿轮、传动杆、传送带的配合下，避免口罩运输过快导致口罩堆积的问题出现，大大提高了包边装置的实用性。
25.2、本实用新型中，通过启动液压缸，在液压缸、下压板、限位槽的配合下使其向口罩内侧弯折，安装块向内侧伸长过程中，在卡块、卡槽、连接块、弹簧、滑槽的配合下对口罩两侧进行向下弯折使其与口罩贴合，从而完成口罩的自动折叠，大大提高了口罩包边装置的工作效率。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一次性使用医用口罩生产用口罩包边装置的俯视立体图；
27.图2为本实用新型提出的一次性使用医用口罩生产用口罩包边装置的侧视立体图；
28.图3为本实用新型提出的一次性使用医用口罩生产用口罩包边装置的部分侧视内部结构示意图。
29.图例说明：
30.1、工作台；2、自动折叠机构；3、间歇送料机构；4、安装箱；5、从动齿轮；6、传动杆；7、电机；8、扇形齿轮；9、传送带；10、第一安装板；11、第一顶板；12、第二顶板；13、第二安装板；14、液压缸；15、热压机；16、下压板；17、固定板；18、气缸；19、限位槽；20、通孔；21、安装块；22、卡块；23、卡槽；24、连接块；25、滑槽；26、弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一次性使用医用口罩生产用口罩包边装置，包括工作台1，工作台1顶部设置有自动折叠机构2，工作台1右侧前部设置有间歇送料机构3；自动折叠机构2包括第一安装板10，第一安装板10固定连接在工作台1顶壁前部左右两侧，两组第一安装板10之间上侧固定连接有第一顶板11，第一顶板11底壁中部固定连接有液压缸14，液压缸14输出端固定连接有下压板16，工作台1顶壁中部左右两侧均固定连接有固定板17，固定板17相靠近一侧壁下部均固定连接有气缸18，气缸18输出端均固定连接有安装块21，通过启动液压缸14，液压缸14输出端带动下压板16向下移动，从而对限位槽19内部口罩进行挤压，使口罩内陷的同时口罩两边翘起，通过启动气缸18，气缸18输出端伸长过程中带动安装块21向内侧推动翘起的口罩两侧，使其向口罩内侧弯折，安装块21向内侧伸长过程中，卡块22受限位槽19左右侧壁挤压逐渐向上移动，当卡块22通过限位槽19侧壁后在弹簧26的作用下向下伸长，从而对口罩两侧进行向下弯折使其与口罩贴合，从而完成口罩的自动折叠，大大提高了口罩包边装置的工作效率。
33.间歇送料机构3包括安装箱4，安装箱4固定连接在工作台1右壁前部，安装箱4内部右壁固定连接有电机7，电机7输出轴固定连接有扇形齿轮8，扇形齿轮8前侧啮合连接有从动齿轮5，从动齿轮5左壁中部固定连接有传动杆6，传动杆6远离从动齿轮5一侧贯穿并转动连接工作台1前壁左部，传动杆6远离从动齿轮5一端固定连接在传送带9驱动轴，通过启动电机7，电机7输出轴转动使扇形齿轮8转动，扇形齿轮8转动过程中间歇性驱动从动齿轮5转动，从而使与从动齿轮5固定连接的传动杆6间歇性转动，传动杆6转动过程中带动传送带9运作，从而可以通过传送带9将限位槽19与口罩送入液压缸14和热压机15下侧与气缸18内侧后停止对其进行折叠热压，避免口罩运输过快导致口罩堆积的问题出现，大大提高了包边装置的实用性，自动折叠机构2还包括卡块22，卡块22均滑动连接在卡槽23内部，卡块22顶壁中部均固定连接有连接块24，连接块24均滑动连接在滑槽25内部，滑槽25设置在卡槽23顶壁中部，连接块24顶部均固定连接有弹簧26，弹簧26远离卡块22一端均固定连接在滑槽25顶壁中部，通过卡块22在卡槽23内部伸缩对口罩边缘进行折叠，通过连接块24在滑槽25内部滑动对卡块22进行限位，卡槽23均设置在安装块21底壁中部，通过卡槽23对卡块22进行限制的同时使其能够在其内部上下滑动，传送带9设置在工作台1内部中侧，通过传送带9对口罩进行输送，传送带9顶部固定连接有多组均匀分布的限位槽19，限位槽19左右侧壁中部均设置有通孔20，使卡块22伸入限位槽19内部后能够通过通孔20离开限位槽19内部，工作台1顶壁后部左右两侧均固定连接有第二安装板13，通过第二安装板13对第二顶板
12进行安装固定，两组第二安装板13之间顶部固定连接有第二顶板12，第二顶板12顶壁中部固定连接有热压机15，热压机15输出端贯穿并滑动连接第二顶板12中部，通过热压机15对限位槽19内部折叠后的口罩进行热压成型。
34.工作原理：通过启动电机7，电机7输出轴转动使扇形齿轮8转动，扇形齿轮8转动过程中间歇性驱动从动齿轮5转动，从而使与从动齿轮5固定连接的传动杆6间歇性转动，传动杆6转动过程中带动传送带9运作，从而可以通过传送带9将限位槽19与口罩送入液压缸14和热压机15下侧与气缸18内侧后停止对其进行折叠热压，避免口罩运输过快导致口罩堆积的问题出现，大大提高了包边装置的实用性，通过启动液压缸14，液压缸14输出端带动下压板16向下移动，从而对限位槽19内部口罩进行挤压，使口罩内陷的同时口罩两边翘起，通过启动气缸18，气缸18输出端伸长过程中带动安装块21向内侧推动翘起的口罩两侧，使其向口罩内侧弯折，安装块21向内侧伸长过程中，卡块22受限位槽19左右侧壁挤压逐渐向上移动，当卡块22通过限位槽19侧壁后在弹簧26的作用下向下伸长，从而对口罩两侧进行向下弯折使其与口罩贴合，从而完成口罩的自动折叠，大大提高了口罩包边装置的工作效率。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。