一种多浇口注塑成型无翘曲高质量车灯面罩模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种多浇口注塑成型无翘曲高质量车灯面罩模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在汽车行业中，车灯面罩通过使用注塑成型模具注塑成型。
3.经检索，专利号为cn104260280a，名称为一种汽车车灯面罩成型模具的发明专利，包括动模和定模，定模包括定模板，定模板内侧具有凹模；动模包括底板、动模板和呈长条状的大斜顶，底板和动模板沿着水平方向设置，动模板上具有倾斜设置的导向斜孔，大斜顶沿倾斜方向穿过导向斜孔，且大斜顶两端分别伸出动模板，底板上沿垂直于底板方向固定有内抽滑块，动模和定模合模时大斜顶、内抽滑块和凹模形成用于成型车灯面罩的型腔，动模板上设置有用于带动大斜顶相对于动模板沿倾斜方向滑动将成型的车灯面罩顶出的顶出机构，通过研究分析发现，虽然具有改善了车灯面罩内表面的成型质量的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：
4.1、现有的多浇口注塑成型无翘曲高质量车灯面罩模具在对模具内部注完溶液时，注入头的温度会随着降低，当注入头内部残留的溶液冷却，且装置长时间使用时，会造成注入头内部存在堵塞的情况，进而不利于注入头将溶液输送至模具的内部进行注塑；
5.2、现有的多浇口注塑成型无翘曲高质量车灯面罩模具在将溶液注入至模具的内部时，因溶液中含有一定的气体，从而导致溶液在注塑的过程中产生一定的气泡，进而会降低模具注塑出的产品质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多浇口注塑成型无翘曲高质量车灯面罩模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种多浇口注塑成型无翘曲高质量车灯面罩模具，包括动模机构；所述动模机构的内部等距安装有辅助机构，所述动模机构的顶部安装有定模机构，所述定模机构的内部等距安装有针阀式热嘴，所述针阀式热嘴一端的外侧安装有加热机构；
8.所述加热机构包括外壳、保温层、加热丝和连接座，所述针阀式热嘴的外侧安装有外壳，所述外壳的外侧设有保温层，所述外壳的内壁安装有加热丝，所述加热丝的一端安装有连接座；
9.所述辅助机构包括气动活塞杆和缓冲板，所述动模机构的内部等距安装有气动活塞杆，所述气动活塞杆的输出端设有缓冲板。
10.优选的，所述动模机构包括动模板和动模仁，底板的顶部安装有动模板，动模板的内部安装有动模仁。
11.优选的，所述定模机构包括定模板和定模仁，动模机构的顶部安装有定模板，定模板的内部安装有定模仁。
12.优选的，所述动模机构的底部设有底板，定模机构的顶部安装有面板。
13.优选的，所述动模板的一侧安装有卡块，卡块的一侧卡在动模仁的顶部。
14.优选的，所述动模板远离卡块一端的内部安装有顶杆，顶杆的输出端位于定模板的底部。
15.优选的，所述定模仁的内部都设有排气孔，排气孔等距分布在定模仁的内部。
16.优选的，所述动模板的内部等距设有凹槽，凹槽的内部连接有辅助机构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过在针阀式热嘴一端的外侧安装有加热机构，当加热丝工作散发热量时，可以对针阀式热嘴内部的溶液进行加热溶解，从而避免溶液因冷却造成针阀式热嘴内部堵塞的情况，进而有利于针阀式热嘴将溶液输送至模具的内部进行注塑。
19.2、本实用新型通过在动模机构的内部等距安装有辅助机构，当气动活塞杆内部的气压上升时，可以促使气动活塞杆的输出端伸缩，然后使缓冲板对动模仁进行击打，通过气动活塞杆对动模仁产生的击打力，可以将动模仁和定模仁之间溶液中含有的气泡振出，进而可以提高模具注塑出的产品质量问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的侧面内部内部结构示意图；
21.图2为本实用新型的针阀式热嘴部分结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中b的局部放大结构示意图。
24.图中：1、动模机构；101、动模板；102、动模仁；2、底板；3、定模机构；301、定模板；302、定模仁；4、面板；5、针阀式热嘴；6、排气孔；7、加热机构；701、外壳；702、保温层；703、加热丝；704、连接座；8、辅助机构；801、气动活塞杆；802、缓冲板；9、凹槽；10、顶杆；11、卡块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一：
29.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本技术提供的一种多浇口注塑成型无翘曲高质量车灯面罩模具，包括动模机构1；动模机构1的内部等距安装有辅助机构8，动模机构1的顶部安装有定模机构3，定模机构3的内部等距安装有针阀式热嘴5，针阀式热嘴5一端的外侧安装有加热机构7；
30.加热机构7包括外壳701、保温层702、加热丝703和连接座704，针阀式热嘴5的外侧安装有外壳701，外壳701的外侧设有保温层702，外壳701的内壁安装有加热丝703，加热丝703的一端安装有连接座704，外壳701可以保护内部的加热组件；
31.具体的，如图1、图2和图4所示，通过针阀式热嘴5将注塑溶液输送至动模仁102和定模仁302之间进行注塑，当针阀式热嘴5内部因溶液冷却出现堵塞的情况时，人员将连接座704连接外部电源，然后通过加热丝703工作，当加热丝703工作时可以将电能转换为热能，当加热丝703散发热量时，可以对针阀式热嘴5内部的溶液进行加热溶解，从而避免溶液因冷却造成针阀式热嘴5内部堵塞的情况，进而有利于针阀式热嘴5将溶液输送至模具的内部进行注塑，而保温层702可以避免针阀式热嘴5处的热量流失，加速内部的溶液冷却凝固。
32.进一步，动模机构1包括动模板101和动模仁102，底板2的顶部安装有动模板101，动模板101的内部安装有动模仁102，定模机构3包括定模板301和定模仁302，动模机构1的顶部安装有定模板301，定模板301的内部安装有定模仁302，动模机构1的底部设有底板2，定模机构3的顶部安装有面板4；
33.具体的，如图1所示，使用前，人员将底板2进行固定安装，然后通过移动面板4将定模板301内部的定模仁302移动到动模板101内部动模仁102的顶部，通过动模仁102和定模仁302内部形成的内腔，可以形成一个完整的注塑形状，从而便于人员使用模具进行车灯面罩注塑。
34.进一步，动模板101的一侧安装有卡块11，卡块11的一侧卡在动模仁102的顶部，动模板101远离卡块11一端的内部安装有顶杆10，顶杆10的输出端位于定模板301的底部；
35.具体的，如图1所示，通过卡块11可以将动模仁102固定安装在动模板101的内部，当动模仁102和定模仁302之间的溶液冷却成型时，通过顶杆10工作，当顶杆10工作时，可以将动模仁102和定模仁302之间成型的产品顶出。
36.进一步，定模仁302的内部都设有排气孔6，排气孔6等距分布在定模仁302的内部；
37.具体的，如图1所示，当溶液注入进动模仁102和定模仁302之间时，通过排气孔6可以将溶液中含有的部分气体排出，从而减少溶液中含有的气泡。
38.进一步，动模板101的内部等距设有凹槽9，凹槽9的内部连接有辅助机构8；
39.具体的，如图1和图3所示，凹槽9可以为辅助机构8提供运动空间，当辅助机构8工作对动模仁102进行击打时，可以减少动模仁102和定模仁302之间溶液中含有的气泡。
40.与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述在将溶液注入至模具的内部时，因溶液中含有一定的气体，从而导致溶液在注塑的过程中产生一定的气泡，进而会降低模具注塑处出的产品质量问题，本技术公开了一种多浇口注塑成型无翘曲高质量车灯面罩模具，辅助机构8包括气动活塞杆801和缓冲板802，动模机构1的内部
等距安装有气动活塞杆801，气动活塞杆801的输出端设有缓冲板802；
41.具体的，如图1和图3所示，当气动活塞杆801内部的气压上升时，可以促使气动活塞杆801的输出端伸缩，然后使缓冲板802对动模仁102进行击打，通过气动活塞杆801对动模仁102产生的击打力，可以将动模仁102和定模仁302之间溶液中含有的气泡振出，进而可以提高模具注塑出的产品质量问题。
42.工作原理：使用前，人员将底板2进行固定安装，然后通过移动面板4将定模板301内部的定模仁302移动到动模板101内部动模仁102的顶部，在通过针阀式热嘴5将注塑溶液输送至动模仁102和定模仁302之间，通过排气孔6可以将溶液中含有的部分气体排出，然后通过气动活塞杆801内部的气压上升时，可以促使气动活塞杆801的输出端伸缩，然后使缓冲板802对动模仁102进行击打，通过气动活塞杆801对动模仁102产生的击打力，可以将动模仁102和定模仁302之间溶液中剩余的气泡振出，最后溶液在动模仁102和定模仁302之间冷却注塑成型。
43.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。