一种3D打印机随动供料系统的制作方法

文档序号:32229154发布日期:2022-11-18 19:10阅读:126来源:国知局
一种3D打印机随动供料系统的制作方法
一种3d打印机随动供料系统
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机技术领域,具体为一种3d打印机随动供料系统。


背景技术:

2.3d打印机,即快速成型技术的一种机器,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3d打印机在工作时无需机械加工或模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体,是目前市面上较为主流先进的一种机器,但现有的3d打印机供料系统,通常为远程固定送料,需要较长的供料管道,从而导致3d打印机工作时供料困难,出现推力耗损严重的情况,同时也造成了控制响应不及时而出现残次品,为此,我们提出一种3d打印机随动供料系统。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种3d打印机随动供料系统,确保供料瓶在使用时能够更加稳定,实现三维随动,解决了供料系统过长而导致的供料困难和推力耗损严重的技术问题,提升供料的及时性、快速性以及稳定性,方便工作人员进行操作,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3d打印机随动供料系统,包括框型板和随动单元;
5.框型板:其为硬质塑料框型板;
6.随动单元:包括纵向滑动杆、横向滑动杆、滑动安装柱和竖向滑动板,所述纵向滑动杆通过燕尾滑块滑动连接于框型板的左右壁面之间,框型板的前后壁面之间通过燕尾滑槽滑动连接有横向滑动杆,纵向滑动杆和横向滑动杆的外弧面分别与滑动安装柱上下端对应设置的贯穿滑孔滑动连接,滑动安装柱外弧面设置的工字型滑槽内滑动连接有竖向滑动板,确保供料瓶在使用时能够更加稳定,实现三维随动,解决了供料系统过长而导致的供料困难和推力耗损严重的技术问题,提升供料的及时性、快速性以及稳定性,方便工作人员进行操作。
7.进一步的,所述随动单元还包括供料瓶固定筒,所述供料瓶固定筒设置于的竖向滑动板的前表面,提升供料的及时性、快速性以及稳定性。
8.进一步的,所述供料瓶固定筒外弧面竖向对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱,两个滑柱之间右端设有顶板,供料瓶固定筒的内弧面设有与顶板相匹配的凹槽,确保供料瓶在使用时能够更加稳定。
9.进一步的,所述顶板的后表面均设有橡胶阻尼垫,提高与供料瓶的摩擦系数。
10.进一步的,所述供料瓶固定筒的外弧面设有竖向对称分布的固定盒,固定盒的左右壁面之间上端均通过转轴转动连接有齿轮板,固定盒的左右壁面之间下端均通过滑槽滑动连接有齿条板,位于同一个固定盒内的齿条板和齿轮板相互啮合,齿条板的后表面分别与相邻的滑柱前端固定连接,方便工作人员进行操作。
11.进一步的,所述齿条板的后壁面与固定盒的前壁面之间均设有弹簧,能够始终给橡胶阻尼垫提供一个支撑力。
12.进一步的,所述框型板的下表面四角设有对称分布的支撑腿,支撑腿的下端面均设有均匀分布的安装孔,对框型板及其附属机构起到固定支撑的作用。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本3d打印机随动供料系统,具有以下好处:
14.1、使用者选取与3d打印机相匹配的供料瓶,然后同时逆时针拨动齿轮板,齿轮板转动时通过与之啮合连接的齿条板来带动滑柱、顶板和橡胶阻尼垫同步向前移移动,这时另一使用者则将与之匹配的供料瓶穿过供料瓶固定筒,并通过其瓶口处的外螺纹与3d打印机的喷头进行安装,最后松开齿轮板,受力收缩的弹簧则会立即回弹,并同步顶动齿条板、动滑柱、顶板和橡胶阻尼垫向后移动,待橡胶阻尼垫与供料瓶外弧面抵触后,弹簧依旧处于收缩状态,从而能够始终给橡胶阻尼垫提供一个支撑力,确保供料瓶在使用时能够更加稳定。
15.2、纵向滑动杆、横向滑动杆、滑动安装柱和竖向滑动板相互之间配合,对供料瓶提供支撑导向的作用,当3d打印机喷头进行三维工作时,纵向滑动杆、横向滑动杆、滑动安装柱和竖向滑动板能够随这3d打印机喷头的三维运动为同步进行运动,从而实现三维随动,解决了供料系统过长而导致的供料困难和推力耗损严重的技术问题,提升供料的及时性、快速性以及稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中:1框型板、2随动单元、21纵向滑动杆、22横向滑动杆、23滑动安装柱、24竖向滑动板、25供料瓶固定筒、3滑柱、4顶板、5橡胶阻尼垫、 6固定盒、7齿轮板、8齿条板、9弹簧、10支撑腿、11安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种3d打印机随动供料系统,包括框型板1和随动单元2;
22.框型板1:框型板1对其附属机构单元提供安装支撑场所,其为硬质塑料框型板;
23.随动单元2:包括纵向滑动杆21、横向滑动杆22、滑动安装柱23和竖向滑动板24,纵向滑动杆21通过燕尾滑块滑动连接于框型板1的左右壁面之间,框型板1的前后壁面之间通过燕尾滑槽滑动连接有横向滑动杆22,纵向滑动杆21和横向滑动杆22的外弧面分别与滑动安装柱23上下端对应设置的贯穿滑孔滑动连接,滑动安装柱23外弧面设置的工字型滑槽内
滑动连接有竖向滑动板24,随动单元2还包括供料瓶固定筒25,供料瓶固定筒25设置于的竖向滑动板24的前表面,纵向滑动杆21、横向滑动杆22、滑动安装柱23和竖向滑动板24相互之间配合,对供料瓶提供支撑导向的作用,当3d打印机喷头进行三维工作时,纵向滑动杆21、横向滑动杆22、滑动安装柱23和竖向滑动板24能够随这3d打印机喷头的三维运动为同步进行运动,从而实现三维随动,解决了供料系统过长而导致的供料困难和推力耗损严重的技术问题,提升供料的及时性、快速性以及稳定性。
24.其中:供料瓶固定筒25外弧面竖向对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱 3,两个滑柱3之间右端设有顶板4,供料瓶固定筒25的内弧面设有与顶板4 相匹配的凹槽,滑柱3、顶板4和橡胶阻尼垫5同步向前移移动,这时另一使用者则将与之匹配的供料瓶穿过供料瓶固定筒25,最后将滑柱3、顶板4和橡胶阻尼垫5复位即可,确保供料瓶在使用时能够更加稳定。
25.其中:顶板4的后表面均设有橡胶阻尼垫5,橡胶阻尼垫5利用自身阻尼性好的特性,来提高与供料瓶的摩擦系数。
26.其中:供料瓶固定筒25的外弧面设有竖向对称分布的固定盒6,固定盒 6的左右壁面之间上端均通过转轴转动连接有齿轮板7,固定盒6的左右壁面之间下端均通过滑槽滑动连接有齿条板8,位于同一个固定盒6内的齿条板8和齿轮板7相互啮合,齿条板8的后表面分别与相邻的滑柱3前端固定连接,当需要安装供料瓶时,同时逆时针拨动齿轮板7,齿轮板7转动时通过与之啮合连接的齿条板8来带动滑柱3、顶板4和橡胶阻尼垫5同步向前移移动,方便工作人员进行操作。
27.其中:齿条板8的后壁面与固定盒6的前壁面之间均设有弹簧9,受力收缩的弹簧9则会立即回弹,并同步顶动齿条板8、动滑柱3、顶板4和橡胶阻尼垫5向后移动,待橡胶阻尼垫5与供料瓶外弧面抵触后,弹簧9依旧处于收缩状态,从而能够始终给橡胶阻尼垫5提供一个支撑力。
28.其中:框型板1的下表面四角设有对称分布的支撑腿10,支撑腿10的下端面均设有均匀分布的安装孔11,首先使用者将框型板1通过支撑腿10和安装孔11固定安装在3d打印机的最上端,以此对框型板1及其附属机构起到固定支撑的作用。
29.本实用新型提供的一种3d打印机随动供料系统的工作原理如下:首先使用者将框型板1通过支撑腿10和安装孔11固定安装在3d打印机的最上端,以此对框型板1及其附属机构起到固定支撑的作用,在此之后使用者选取与 3d打印机相匹配的供料瓶,然后同时逆时针拨动齿轮板7,齿轮板7转动时通过与之啮合连接的齿条板8来带动滑柱3、顶板4和橡胶阻尼垫5同步向前移移动,这时另一使用者则将与之匹配的供料瓶穿过供料瓶固定筒25,并通过其瓶口处的外螺纹与3d打印机的喷头进行安装,最后松开齿轮板7,受力收缩的弹簧9则会立即回弹,并同步顶动齿条板8、动滑柱3、顶板4和橡胶阻尼垫5向后移动,待橡胶阻尼垫5与供料瓶外弧面抵触后,弹簧9依旧处于收缩状态,从而能够始终给橡胶阻尼垫5提供一个支撑力,确保供料瓶在使用时能够更加稳定,纵向滑动杆21、横向滑动杆22、滑动安装柱23和竖向滑动板24相互之间配合,对供料瓶提供支撑导向的作用,当3d打印机喷头进行三维工作时,纵向滑动杆21、横向滑动杆22、滑动安装柱23和竖向滑动板24能够随这3d打印机喷头的三维运动为同步进行运动,从而实现三维随动,解决了供料系统过长而导致的供料困难和推力耗损严重的技术问题,提升供料的及时性、快速性以及稳定性。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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