一种用于彩色母粒生产的造粒设备的制作方法

1.本实用新型涉及彩色母粒生产技术领域，具体涉及一种用于彩色母粒生产的造粒设备。


背景技术：

2.色母粒是由基体树脂、颜料、助剂混合加工而成，适应强、易分散，且可适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺，其无毒、无味、无烟，且产品表面光滑、亮泽，不会出现色点和色纹现象，广泛应用于家用电器、汽车、玩具、建材、五金配件等行业，彩色色母一般由色粉和载体树脂组成，通过机械混合，使色粉在树脂中分散均匀，经造粒形成色母粒，彩色母粒在生产过程中。针对现有技术存在以下问题：
3.由于颜料与树脂混合不均、机头物料析出、外来粉尘污染、水槽水垢等原因，会产生一些不同于正常产品的杂色母粒，为提高彩色母粒纯净度，需要对彩色母粒进行分选，传统的分选方法只能靠振动筛、混料槽等设备人工分选，降低了彩色母粒纯净度、提高了人工成本，并降低了最终产品的品质的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于彩色母粒生产的造粒设备，其中一种目的是为了具备对母粒内部的灰尘进行清理过滤的特点，解决传统的分选方法只能靠振动筛、混料槽等设备人工分选比较麻烦的问题；其中另一种目的是为了解决传统的分选方法只能靠振动筛、混料槽，一些潜藏在内部的灰尘无法将其翻搅上来的问题，以达到对筛分过后的颗粒进行二次搅动再筛分的效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种用于彩色母粒生产的造粒设备，包括彩色母粒生产装置，所述彩色母粒生产装置包括导料壳，所述导料壳的顶部可拆卸式安装有灰尘清理箱，所述灰尘清理箱的右侧外表面上可拆卸式安装有吸尘器，所述灰尘清理箱的正面上可拆卸式安装有转动机。
7.所述灰尘清理箱的左侧外表面上可拆卸式安装有伸缩机，所述伸缩机的输出端延伸至灰尘清理箱的左侧内表面上，所述伸缩机的输出端上可拆卸式连接有梯形抖落板，所述梯形抖落板的右侧外表面上设置有滑杆，所述灰尘清理箱的右侧内表面上可拆卸式连接有固定板，所述固定板的顶部外部上可拆卸式连接有限位块，所述限位块与滑杆之间活动搭接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述灰尘清理箱的底部设置有渗透漏料网，所述渗透漏料网的右侧外表面上设置有灰尘渗透网。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动机的输出端上可拆卸式连接有卡接套筒，所述卡接套筒的外表面上可拆卸式连接有搅拌弧杆，所述搅拌弧杆的外表面上设置有过料网，所述搅拌弧杆的一侧外表面上可拆卸式连接有弧形导料杆。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘器的顶部外表面上可拆卸式安
装有抽气机，所述抽气机的顶部内表面上设置有出气孔，所述吸尘器的左侧内表面上设置有过滤网，所述吸尘器的底部设置有导气管，所述导气管的一端上设置有贴合弧板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述梯形抖落板的顶部上设置有耐磨层，所述耐磨层的内部设置有振动器二，所述振动器二的输出端上设置有振动条。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导料壳的底部内表面上可拆卸式安装有振动器一，所述振动器一的输出端上设置有阶梯下滑板，所述阶梯下滑板的右侧外表面上设置有软条板，所述软条板的一端连接在导料壳的右侧内表面上，所述导料壳的内壁面上设置有限位板，所述导料壳的左侧内壁面上设置有防溅板。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种用于彩色母粒生产的造粒设备，采用灰尘清理箱、伸缩机、梯形抖落板、滑杆、限位块、固定板、渗透漏料网、灰尘渗透网、吸尘器、耐磨层、振动器二和振动条的结合，通过灰尘清理箱的顶部对母粒进行导入，配合伸缩机对梯形抖落板进行左右晃动，配合固定板表面上的限位块与梯形抖落板表面上的滑杆进行搭接，对其位置进行限定，增加滑动力，利用梯形抖落板表面上的耐磨层对其进行接触，再通过振动器二对振动条进行振动，将聚集在一起的母粒进行抖落散开，使其均匀的从梯形抖落板底部的孔洞渗透出去，配合转动机对底部聚集还未渗透的颗粒进行翻搅，在此过程中，配合吸尘器对灰尘清理箱的内部进行吸气，将散落的灰尘从灰尘清理箱右侧内表面上的灰尘渗透网吸收出去，颗粒则顺着渗透漏料网均匀的排放出去，具备对母粒内部的灰尘进行清理过滤的特点，解决传统的分选方法只能靠振动筛、混料槽等设备人工分选比较麻烦的问题，达到了对母粒内部的灰尘进行清理过滤的效果。
15.2、本实用新型提供一种用于彩色母粒生产的造粒设备，采用转动机、搅拌弧杆、过料网和弧形导料杆的结合，配合转动机进行转动，利用搅拌弧杆将外界的颗粒进行聚集起来，配合弧形导料杆对其进行引导、分化，在升到高处时利用重力，顺着过料网进行排放出去，对其进行翻搅，具备了对筛分过后的颗粒进行二次搅动在筛分的特点，解决传统的分选方法只能靠振动筛、混料槽，一些潜藏在内部的灰尘无法将其翻搅上来的问题，以达到对筛分过后的颗粒进行二次搅动再筛分的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的灰尘清理箱和吸尘器结构示意图；
18.图3为本实用新型的转动机结构示意图；
19.图4为本实用新型的梯形抖落板结构示意图；
20.图5为本实用新型的导料壳结构示意图。
21.图中：1、彩色母粒生产装置；
22.2、导料壳；21、振动器一；22、阶梯下滑板；23、软条板；24、限位板；25、防溅板；
23.3、灰尘清理箱；31、伸缩机；
24.32、梯形抖落板；321、耐磨层；322、振动器二；323、振动条；
25.33、滑杆；34、限位块；35、固定板；36、渗透漏料网；37、灰尘渗透网；
26.4、吸尘器；41、抽气机；42、出气孔；43、过滤网；44、导气管；45、贴合弧板；
27.5、转动机；51、卡接套筒；52、搅拌弧杆；53、过料网；54、弧形导料杆。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于彩色母粒生产的造粒设备，包括彩色母粒生产装置1，彩色母粒生产装置1包括导料壳2，导料壳2的顶部可拆卸式安装有灰尘清理箱3，灰尘清理箱3的右侧外表面上可拆卸式安装有吸尘器4，灰尘清理箱3的正面上可拆卸式安装有转动机5，灰尘清理箱3的左侧外表面上可拆卸式安装有伸缩机31，伸缩机31的输出端延伸至灰尘清理箱3的左侧内表面上，伸缩机31的输出端上可拆卸式连接有梯形抖落板32，梯形抖落板32的右侧外表面上设置有滑杆33，灰尘清理箱3的右侧内表面上可拆卸式连接有固定板35，固定板35的顶部外部上可拆卸式连接有限位块34，限位块34与滑杆33之间活动搭接，灰尘清理箱3的底部设置有渗透漏料网36，渗透漏料网36的右侧外表面上设置有灰尘渗透网37，梯形抖落板32的顶部上设置有耐磨层321，耐磨层321的内部设置有振动器二322，振动器二322的输出端上设置有振动条323。
31.在本实施例中，通过灰尘清理箱3的顶部对母粒进行导入，配合伸缩机31对梯形抖落板32进行左右晃动，配合固定板35表面上的限位块34与梯形抖落板32表面上的滑杆33进行搭接，对其位置进行限定，增加滑动力，利用梯形抖落板32表面上的耐磨层321对其进行接触，再通过振动器二322对振动条323进行振动，将聚集在一起的母粒进行抖落散开，使其均匀的从梯形抖落板32底部的孔洞渗透出去，配合转动机5对底部聚集还未渗透的颗粒进行翻搅，在此过程中，配合吸尘器4对灰尘清理箱3的内部进行吸气，将散落的灰尘从灰尘清理箱3右侧内表面上的灰尘渗透网37吸收出去，颗粒则顺着渗透漏料网36均匀的排放出去，达到了对母粒内部的灰尘进行清理过滤的效果。
32.如图1-5所示，在本实施例中，优选的，吸尘器4的顶部外表面上可拆卸式安装有抽气机41，抽气机41的顶部内表面上设置有出气孔42，吸尘器4的左侧内表面上设置有过滤网43，吸尘器4的底部设置有导气管44，导气管44的一端上设置有贴合弧板45，通过抽气机41对吸尘器4的内部进行吸气，配合导气管44对灰尘清理箱3的底部进行灰尘吸收，利用过滤网43对吸收进来的灰尘进行过滤下来。
33.如图1-5所示，优选的，导料壳2的底部内表面上可拆卸式安装有振动器一21，振动器一21的输出端上设置有阶梯下滑板22，阶梯下滑板22的右侧外表面上设置有软条板23，软条板23的一端连接在导料壳2的右侧内表面上，导料壳2的内壁面上设置有限位板24，导料壳2的左侧内壁面上设置有防溅板25，通过限位板24对下落的颗粒进行位置和空间的限定，通过阶梯下滑板22对颗粒进行搭接，配合振动器一21对阶梯下滑板22进行振动，将阶梯下滑板22表面上的颗粒向一侧进行滑落，再通过防溅板25对一些飞溅的比较高的颗粒进行限制。
34.实施例2
35.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动机5的输出端上可拆卸式连接有卡接套筒51，卡接套筒51的外表面上可拆卸式连接有搅拌弧杆52，搅拌弧杆52的外表面上设置有过料网53，搅拌弧杆52的一侧外表面上可拆卸式连
接有弧形导料杆54。
36.在本实施例中，利用搅拌弧杆52将外界的颗粒进行聚集起来，配合弧形导料杆54对其进行引导、分化，在升到高处时利用重力，顺着过料网53进行排放出去，对其进行翻搅，以达到对筛分过后的颗粒进行二次搅动再筛分的效果。
37.下面具体说一下该用于彩色母粒生产的造粒设备的工作原理。
38.如图1-5所示，通过灰尘清理箱3的顶部对母粒进行导入，配合伸缩机31对梯形抖落板32进行左右晃动，配合固定板35表面上的限位块34与梯形抖落板32表面上的滑杆33进行搭接，对其位置进行限定，增加滑动力，利用梯形抖落板32表面上的耐磨层321对其进行接触，再通过振动器二322对振动条323进行振动，将聚集在一起的母粒进行抖落散开，使其均匀的从梯形抖落板32底部的孔洞渗透出去，利用搅拌弧杆52将外界的颗粒进行聚集起来，配合弧形导料杆54对其进行引导、分化，在升到高处时利用重力，顺着过料网53进行排放出去，对其进行翻搅，在此过程中，配合吸尘器4对灰尘清理箱3的内部进行吸气，将散落的灰尘从灰尘清理箱3右侧内表面上的灰尘渗透网37吸收出去，颗粒则顺着渗透漏料网36均匀的排放出去。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。