塑料制品加工用原料混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料混料技术领域，尤其涉及塑料制品加工用原料混料装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料原料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂进行搅拌，然后在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，现在一般使用搅拌机对塑料原料进行搅拌，搅拌效率高，混合均匀，而且搅拌机上的搅拌桶为不锈钢材质，耐腐蚀。
3.现有的塑料制品加工用原料混料装置，不具备自动清洗功能，需要人工对其进行清洗，浪费人力，如若不及时对其进行清理，再次使用装置时，混料箱内壁有其他原料的残留，会污染原料，造成原料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供塑料制品加工用原料混料装置。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括混料箱，所述混料箱一侧外壁设置有清洗机构，所述清洗机构包括安装座，所述安装座通过螺栓连接于混料箱外壁，安装座一侧设置有水箱，水箱与混料箱连接，安装座上表面设置有水泵，水泵进水端与水箱连接，水泵输水端设置有转动喷头，所述混料箱上表面转动连接有两个固定盖二，转动喷头与其中一个固定盖二固定连接，所述混料箱一侧设置有搅拌机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括连接板，所述连接板设置于混料箱一侧，连接板一侧设置有电机，电机输出轴圆周外壁设置有皮带，皮带一侧设置有转动轴，转动轴与固定盖二转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴一端转动连接有固定盖一，转动轴圆周外壁设置有两个以上搅拌杆，搅拌杆外壁设置有加热丝，搅拌杆一侧设置有刮板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盖二上表面设置有入料管一，固定盖二上表面设置有入料管二。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述混料箱内壁设置有温湿度传感器，所述混料箱一侧外壁设置有控制器，所述温湿度传感器与控制器电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述混料箱圆周外壁设置有两个以上固定支腿，混料箱一侧外壁设置有出料口一，混料箱一侧外壁设置有出料口二，所述混料箱和出料口二一侧均设置有截止阀一。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述混料箱一侧外壁设置有样品收集箱，其中两个固定支腿一侧外壁设置有集料槽，集料槽下表面设置有出料管，出料管一侧设置有截止阀二。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置有清洗机构，当混料箱内壁需要清洗时，工作人员将水倒入水箱内，启动水泵，水泵将水箱内水抽出，经过连接管传送到转动喷头中，由于转动喷头可以转动，对混料箱内不同角度进行喷洒，对混料箱内进行清洗，减轻工作人员的劳动强度，同时防止再次使用整体装置时，混料箱内壁有其他原料的残留，导致原料污染。
14.2、本实用新型中，通过设置有搅拌机构，在原料混合时，启动电机，电机转动带动皮带转动，进而带动转动轴转动，通过转动轴上的搅拌杆对原料进行搅拌，使得原料混合更加均匀，同时在搅拌杆上设置有加热丝，当原料需要加热混合时，启动加热丝，提高装置的实用性，通过设置有刮板，对混料箱内壁进行刮取，防止原料粘连在混料箱内壁，减轻装置清洗的难度。
15.3、本实用新型中，通过设置有温湿度传感器用于实时监测装置内部的信息，并且及时将其传递到控制器中，方便工作人员对整体装置进行调试，通过设置有样品收集箱，方便工作人员收集样品，并且防止样品和出料混合。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌机构结构示意图；
19.图4示出了根据本实用新型实施例提供的清洗机构结构示意图。
20.图例说明：
21.1、水箱；2、水泵；3、连接管；4、入料管一；5、入料管二；6、固定盖；7、电机；8、混料箱；9、集料槽；10、出料管；11、控制器；12、出料口一；13、固定盖；14、样品收集箱；15、出料口二；16、固定支腿；17、刮板；18、搅拌杆；19、转动轴；20、皮带；21、转动喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括混料箱8，所述混料箱8一侧外
壁通过螺栓连接有清洗机构，所述清洗机构包括安装座，所述安装座通过螺栓连接于混料箱8外壁，安装座一侧通过螺栓连接有水箱1，水箱1与混料箱8连接，安装座上表面通过螺栓连接有水泵2，水泵2进水端与水箱1连接，水泵2输水端通过螺纹连接有转动喷头21，所述混料箱8上表面转动连接有两个固定盖二13，转动喷头21与其中一个固定盖二13固定连接，所述混料箱8一侧通过螺栓连接有搅拌机构；通过设置有清洗机构，当混料箱8内壁需要清洗时，工作人员将水倒入水箱1内，启动水泵2，水泵2将水箱1内水抽出，经过连接管3传送到转动喷头21中，由于转动喷头21可以转动，对混料箱8内不同角度进行喷洒，对混料箱8内进行清洗，减轻工作人员的劳动强度，同时防止再次使用整体装置时，混料箱8内壁有其他原料的残留，导致原料污染。
25.具体的，所述搅拌机构包括连接板，所述连接板通过螺栓连接于混料箱8一侧，连接板一侧通过螺栓连接有电机7，电机7输出轴圆周外壁设置有皮带20，皮带20一侧设置有转动轴19，转动轴19与固定盖二13转动连接，转动轴19一端转动连接有固定盖一6，转动轴19圆周外壁通过螺栓连接有两个以上搅拌杆18，搅拌杆18外壁设置有加热丝，搅拌杆18一侧通过螺栓连接有刮板17；通过设置有搅拌机构，在原料混合时，启动电机7，电机7转动带动皮带20转动，进而带动转动轴19转动，通过转动轴19上的搅拌杆18对原料进行搅拌，使得原料混合更加均匀，同时在搅拌杆18上设置有加热丝，当原料需要加热混合时，启动加热丝，提高装置的实用性，通过设置有刮板17，对混料箱8内壁进行刮取，防止原料粘连在混料箱8内壁，减轻装置清洗的难度。
26.具体的，所述固定盖二13上表面通过螺纹连接有入料管一4，固定盖二13上表面通过螺纹连接有入料管二5，所述混料箱8内壁通过螺栓连接有温湿度传感器，所述混料箱8一侧外壁通过螺栓连接有控制器11，所述温湿度传感器与控制器11电性连接，所述混料箱8圆周外壁通过螺栓连接有两个以上固定支腿16，混料箱8一侧外壁通过螺纹连接有出料口一12，混料箱8一侧外壁通过螺纹连接有出料口二15，所述混料箱8和出料口二15一侧均设置有截止阀一，混料箱8一侧外壁通过螺栓连接有样品收集箱14，其中两个固定支腿16一侧外壁通过螺栓连接有集料槽9，集料槽9下表面通过螺纹连接有出料管10，出料管10一侧设置有截止阀二；通过设置有温湿度传感器用于实时监测装置内部的信息，并且及时将其传递到控制器11中，方便工作人员对整体装置进行调试，通过设置有样品收集箱14，方便工作人员收集样品，并且防止样品和出料混合。
27.工作原理：使用时，首先将整体装置移动到合适位置，接着通过入料管一4和入料管二5进行进料，进料完成后，启动电机7，电机7转动带动皮带20转动，进而带动转动轴19转动，通过转动轴19上的搅拌杆18对原料进行搅拌，使得原料混合更加均匀，同时在搅拌杆18上设置有加热丝，当原料需要加热混合时，启动加热丝，实现加热混合，提高装置的实用性，混合完成的物料通过出料口一12和出料口二15进行出料，当需要对混料箱8内部进行清洗时，工作人员将水倒入水箱1内，启动水泵2，水泵2将水箱1内水抽出，经过连接管3传送到转动喷头21中，由于转动喷头21可以转动，对混料箱8内不同角度进行喷洒，对混料箱8内进行清洗，减轻工作人员的劳动强度，同时防止再次使用整体装置时，混料箱8内壁有其他原料的残留，导致原料污染。
28.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本
实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。